CN210965034U - 反应釜的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反应釜的进料装置，包括设置有料斗釜本体，料斗的开口与进料口连通，进料装置还包括抽吸粉末的抽气装置，抽气装置包括若干抽气单元，抽气单元包括环管，环管贯通有若干抽气孔，环管外连通有连接头，连接头连接有连接管，相邻环管的连接头通过连接管相互连接，连接头绕连接管转动，抽气单元还包括传动机构；连接管的中部连通有过滤和收集粉末的收集装置。通过采用上述技术方案，利用收集袋对粉末的过滤和收集作用，从而达到收集粉末状原料的效果，从而实现节约原料的效果；同时，利用传动机构的联动作用和扭簧的复位作用，使得环管进行往复转动运动，从而增大抽气单元的抽气范围，以达到防扬尘的效果。

Description

反应釜的进料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜进料技术领域，尤其是涉及一种反应釜的进料装置。

背景技术

反应釜是用于物理或化学反应的容器，实现工艺要求的加热、蒸发冷却和低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、印染等，用以完成硫化、氢化、聚合等工程的压力容器。

印染助剂和非离子表面活动剂的制作是先通过管道将反应液体从反应釜下方的进液口排入反应釜内，然后在反应釜上方的进料口处加入粉末状原料，然后通过搅拌叶片的搅拌以加快反应速率等操作，从而制得成品。

将粉末状原料放入反应釜的进料口内时，由于空气流动，往往会使得部分粉末悬浮于空气中，而造成扬尘的情况，使得空气质量下降，同时会造成原料的浪费。因此，还有改善的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反应釜的进料装置，具有防扬尘和节约原料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种反应釜的进料装置，包括釜本体，所述釜本体的上方设置有料斗，所述料斗的开口与所述釜本体的进料口正对设置，所述反应釜的进料装置还包括吸纳粉末的抽气装置，所述抽气装置包围所述料斗设置，所述抽气装置包括若干相互连通的抽气单元，所述抽气单元包括环管，所述环管靠近所述料斗的侧面设置，所述环管的外周面贯通有若干抽气孔，所述环管外连通有若干与所述环管相连通的连接头，所述连接头可拆卸连接有与所述环管相连通的连接管，所述连接管与所述釜本体相对固定，相邻所述环管的连接头通过所述连接管相互连接，所述连接头绕所述连接管转动，所述抽气单元还包括驱动所述环管绕所述连接管往复转动的传动机构；所述连接管的中部通过管道连通有过滤和收集粉末的收集装置，所述收集装置通过管道与抽气泵的抽气口相连通。

通过采用上述技术方案，当向进料口加入粉末状原料，同时需要对料斗周围进行吸尘操作时，将抽气装置包围料斗的开口设置，同时在环管的外周面贯通抽气孔，有利于缩小抽气孔与粉扬尘位置之间的距离，从而提高粉末的吸纳效率；然后通过抽气泵将与收集装置相连通，以便于过滤和收集粉末状的原料，从而实现粉末原料的循环利用，同时，实现环管的抽气孔吸纳粉末的操作，通过设置传动机构，以便于实现环管绕连接管进行往复转动的情况，以便于扩大环管的抽气孔的抽气范围，从而使得粉末的吸纳操作更加均匀，以便于提高粉末的吸纳效率；由此，有利于减少粉末飘入空气中而产生扬尘的情况，同时利用收集装置以便于收集过滤粉末原料，从而达到节约原料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接管的两端套接有连接圈，所述连接管的外周面的两端向外凸起有主限位环，所述连接圈的内周面靠近所述连接管的一端向内凸起有副限位环，所述限位环与所述连接管套接，当滑动所述连接圈至所述连接管末端时，所述副限位环与所述主限位环抵接；所述连接管的中部连通有供贯通连通的管道头。

通过采用上述技术方案，通过在连接管上套接连接圈，利用连接圈与连接管套接，从而使得连接圈与环管的连接头连接操作简便，同时使得环管绕连接管转动的操作简便；与此同时，通过设置主限位环和副限位环，有利于减少连接圈与连接管分离的情况；同时，通过设置管道头便于连接管道，从而实现抽气装置对粉末的抽气操作。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括与所述釜本体固定连接的电机，所述电机的转轴同轴转动有凸轮，所述环管固定连接有挡板，所述挡板与所述釜本体之间设置有合页，所述合页的一端与所述挡板固定连接，所述合页的另一端与所述釜本体固定连接，所述合页的铰接轴套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述合页的两端固定连接，所述扭簧处于压缩状态，所述挡板与所述凸轮的外周面抵接；当转动凸轮时，所述挡板绕所述连接管往复转动运动。

通过采用上述技术方案，通过设置合页和扭簧，通过将合页与挡板和釜本体连接，以便于固定环管，同时方便环管绕合页的铰接轴进行转动运动，与此同时，通过设置扭簧，利用扭簧的复位作用，使得挡板始终与凸轮的外周面抵接，从而使得环管绕连接圈进行往复转动运动，以便于扩大环管的抽气范围。

本实用新型进一步设置为：所述收集装置包括密封箱，所述密封箱内设置有收集袋，所述收集袋的表面贯通有若干过滤粉末的过滤孔，所述密封箱的内壁设置有与所述密封箱外连通的连通管，所述连通管的一端与所述收集袋可拆卸连接，所述连通管与所述收集袋内相连通，所述连通管凸出于所述密封箱外设置，所述密封箱外连通有与抽气泵的抽气口相连通的抽气管。

通过采用上述技术方案，利用抽气泵对密封箱进行抽气操作，同时将与管道头相连通的管道贯穿密封箱后，与收集袋相连通，从而使得环管对料斗上扬起的粉末进行抽气后，经过收集袋的过滤孔进行过滤及收集操作，从而使得收集袋收集粉末的操作简便；与此同时，将连通管与收集袋可拆卸连接，通过拆卸收集袋，以便于将收集袋内收集的粉末进行循环利用，从而使得收集的粉末达到循环利用的效果，以便于节约原料。

本实用新型进一步设置为：所述密封箱的侧面设置有铰接门。

通过采用上述技术方案，通过设置铰接门，以便于通过打开铰接门，然后将密封箱内的收集袋进行拆卸操作，从而使得拆卸并收集收集袋内的粉末的操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述收集袋的外表设置有与所述收集袋内相连通的管接头，所述连通管与所述管接头螺纹连接并且相互连通。

通过采用上述技术方案，通过在收集袋的外表面设置管接头，利用管接头与连通管相连通，从而使得收集袋与连通管的连接和拆卸操作简便。

本实用新型进一步设置为：若干通过连接管相互连接的所述抽气单元包围所述料斗设置。

通过采用上述技术方案，将若干通过连接管相互连接的抽气单元包围在料斗的外周面，有利于缩短抽气单元与抽气区域之间的距离，进而使得抽气单元将抽气区域内的悬浮的粉末的吸纳操作简便，同时增大抽气装置抽吸粉末的效率。

本实用新型进一步设置为：所述管道头可拆卸连接有端盖。

通过采用上述技术方案，通过设置端盖，以便于密封连接管未连接管道时的管道头，有利于增大通孔的抽气速率，使得粉末的抽气效果更佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置抽气装置和收集装置，利用抽气泵的抽气作用，同时利用收集袋对粉末的过滤和收集作用，从而达到收集粉末状原料的效果，从而实现节约原料的效果，与此同时，利用传动机构的联动作用，以及扭簧的复位作用，从而使得环管绕连接圈进行往复转动运动，从而增大抽气单元的抽气范围，以加抽气装置抽吸粉末的效率，以达到防扬尘的效果；

2.通过设置铰接门和管接头，通过打开链接门，将管接头与连通管分离，从而使得拆卸收集袋的操作简便。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的局部剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实施例的收集装置的剖视示意图；

图5为图4中B处的局部放大图。

附图标记：1、釜本体；11、固定板；12、支撑杆；13、支撑板13；2、料斗；3、抽气装置；4、抽气单元；41、环管；411、长管；412、短管；413、抽气孔；414、连接头；42、挡板；43、连接管；431、连接圈；432、管道头；433、主限位环；434、副限位环；435、端盖；5、传动机构；51、电机座；52、电机；53、凸轮；54、合页；55、扭簧；6、收集装置；61、密封箱；611、连通管；612、抽气管；613、铰接门；62、收集袋；621、管接头；622、过滤孔；7、抽气泵。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型介绍的一种反应釜的进料装置，包括釜本体1，釜本体1的上方固定连接有固定板11，固定板11的上方固定连接有四个支撑杆12，支撑杆12远离固定板11的一端固定连接有支撑板13，支撑板13的上端面与地面相互平行设置，支撑板13的上端面固定连接有料斗2，料斗2的横截面呈类正方形，料斗2的中部形成供粉末状原料通过的开口，料斗2的开口由上至下逐渐缩小设置，釜本体1的进料口通过管道与料斗2下方的开口相连通。

如图2至图3所示，支撑板13的上方安装有抽吸含有粉末的空气的抽气装置3，抽气装置3包括四个相互连通设置的抽气单元4，四个相互连通的抽气单元4包围料斗2设置，抽气单元4包括环管41，长管411呈类“口”型设置，环管41包括两个长管411和两个端管，长管411和短管412间隔相互连通设置，其中一个短管412与支撑板13的上端面抵接，环管41形成的平面靠近料斗2的侧面设置，与支撑板13上端面相互抵接的短管412与料斗2的侧面和支撑板13形成的交汇边沿相互平行设置。

两个长管411相互正对且平行设置，两个短管412相互正对且平行设置，两个长管411均倾斜向上设置，位于上方的短管412的外周面的上方沿短管412的长度方向贯通有若干等间距分布的抽气孔413；与支撑板13的上端面抵接的短管412的两端均连通有连接头414，连接头414的外周面设置有外螺纹。

如图2至图3所示，连接头414可拆卸连接有连接管43，连接管43与支撑板13的上端面抵接，连接管43呈圆弧形，圆弧的开口朝向料斗2设置，圆弧的中部连桶有管道头432，管道头432的凸出端朝向远离连接管43的圆弧开口一侧设置，管道头432的外周面设置有外螺纹，管道头432螺纹连接有密封管道头432的端盖435。

连接管43的外周面的两端向外凸起有主限位环433，连接管43的两端套接有连接圈431，连接圈431的内周面靠近连接管43的一端向内凸起有副限位环434，限位环与连接管43套接，当滑动连接圈431至连接管43末端时，副限位环434与主限位环433抵接，连接圈431远离连接管43的一端的内周面设置有与连接头414螺纹连接的内螺纹，相邻环管41通过连接管43的连接圈431进行相互连通，环管41可绕连接圈431的轴线进行转动运动，使得相邻环管41靠近支撑板13上端面的短管412与连接管43整体呈类“口”型的形状，并且包围在料斗2的外侧设置。

如图2至图3所示，抽气单元4还包括驱动环管41绕连接圈431往复转动的传动机构5，传动机构5包括与支撑板13的上端面固定连接有电机52座51，电机52座51固定连接有电机52，电机52的转轴同轴转动有凸轮53；抽气单元4的两个长管411之间固定连接有挡板42，挡板42靠近料斗2上方的开口的端面与长管411插接，支撑板13与挡板42之间安装有合页54。

合页54的一端与挡板42固定连接，合页54的另一端与支撑板13的上端面固定连接，合页54的铰接轴套接有扭簧55，扭簧55的两端分别与合页54的两端固定连接，扭簧55处于压缩状态，挡板42与凸轮53的外周面抵接；当驱动电机52工作时，电机52的转轴驱动凸轮53转动，从而使得挡板42绕连接圈431的轴线进行往复转动运动，同时环管41和挡板42与料斗2的侧面不产生碰撞干涉的情况。

如图4至图5所示，连接管43的管道头432通过管道连通有过滤和收集粉末的收集装置6，收集装置6，收集装置6包括密封箱61，密封箱61呈中空的长方体，密封箱61内放置有收集袋62，收集袋62的表面贯通有若干过滤粉末的过滤孔622，收集袋62的外表面安装有收集袋62内相连通的管接头621，管接头621的外周面设置有外螺纹。

密封箱61的内顶壁安装有与密封箱61外相连通的连通管611，连通管611位于密封箱61内的一端与收集袋62的管接头621螺纹连接，连通管611与收集袋62内相连通，连通管611凸出于密封箱61外设置，与连接管43中部的管道头432相连通的管道与连通管611凸出于密封箱61外周面的一端相连通设置。

密封箱61外连通有抽气管612，抽气管612的一端与密封箱61内相连通，抽气管612的另一端与抽气泵7的抽气口相连通。密封箱61的侧面安装有铰接门613。

本实施例的工况及原理如下：

工作时，当向釜本体1内加入粉末原料时，需要对料斗2附近悬浮与空气中的粉末进行抽气过滤回收时，首先在确保操作安全的前提下，然后启动四个电机52的电源，使得电机52的转轴进行转动运动，从而带动凸轮53与电机52的转轴同轴转动。由于挡板42与凸轮53的外周面抵接，进而使得挡板42绕连接圈431的轴线进行往复转动运动，从而扩大抽气孔413的抽气范围，有利于提高抽气装置3的抽吸粉末的效率。

接着，打开抽气泵7的电源，使得抽气泵7通过抽气管612向密封箱61进行抽气操作，由于收集袋62通过管接头621与连通管611相连通，同时连通管611通过管道与抽气装置3的四个环管41相连通，从而使得环管41的抽气孔413将料斗2四周的粉末吸纳至收集袋62内，然后经过收集袋62的过滤孔622的过滤作用，从而使得粉末收集在收集袋62内，进而达到减少粉末原料产生扬尘的情况，有利于提高空气质量。

当料斗2周围悬浮的粉末抽吸完毕后，关闭电机52电源和抽气泵7的电源，然后打开铰接门613，解除管接头621与连通管611螺纹连接的状态，然后取出收集袋62，并且将收集袋62内的粉末状原料进行循环利用，从而起到节约原料的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反应釜的进料装置，其特征是：包括釜本体(1)，所述釜本体(1)的上方设置有料斗(2)，所述料斗(2)的开口与所述釜本体(1)的进料口正对设置，所述反应釜的进料装置还包括吸纳粉末的抽气装置(3)，所述抽气装置(3)包围所述料斗(2)设置，所述抽气装置(3)包括若干相互连通的抽气单元(4)，所述抽气单元(4)包括环管(41)，所述环管(41)靠近所述料斗(2)的侧面设置，所述环管(41)的外周面贯通有若干抽气孔(413)，所述环管(41)外连通有若干与所述环管(41)相连通的连接头(414)，所述连接头(414)可拆卸连接有与所述环管(41)相连通的连接管(43)，所述连接管(43)与所述釜本体(1)相对固定，相邻所述环管(41)的连接头(414)通过所述连接管(43)相互连接，所述连接头(414)绕所述连接管(43)转动，所述抽气单元(4)还包括驱动所述环管(41)绕所述连接管(43)往复转动的传动机构(5)；所述连接管(43)的中部通过管道连通有过滤和收集粉末的收集装置(6)，所述收集装置(6)通过管道与抽气泵(7)的抽气口相连通。

2.根据权利要求1所述的反应釜的进料装置，其特征是：所述连接管(43)的两端套接有连接圈(431)，所述连接管(43)的外周面的两端向外凸起有主限位环(433)，所述连接圈(431)的内周面靠近所述连接管(43)的一端向内凸起有副限位环(434)，所述限位环与所述连接管(43)套接，当滑动所述连接圈(431)至所述连接管(43)末端时，所述副限位环(434)与所述主限位环(433)抵接；所述连接管(43)的中部连通有供贯通连通的管道头(432)。

3.根据权利要求1所述的反应釜的进料装置，其特征是：所述传动机构(5)包括与所述釜本体(1)固定连接的电机(52)，所述电机(52)的转轴同轴转动有凸轮(53)，所述环管(41)固定连接有挡板(42)，所述挡板(42)与所述釜本体(1)之间设置有合页(54)，所述合页(54)的一端与所述挡板(42)固定连接，所述合页(54)的另一端与所述釜本体(1)固定连接，所述合页(54)的铰接轴套接有扭簧(55)，所述扭簧(55)的两端分别与所述合页(54)的两端固定连接，所述扭簧(55)处于压缩状态，所述挡板(42)与所述凸轮(53)的外周面抵接；当转动凸轮(53)时，所述挡板(42)绕所述连接管(43)往复转动运动。

4.根据权利要求1所述的反应釜的进料装置，其特征是：所述收集装置(6)包括密封箱(61)，所述密封箱(61)内设置有收集袋(62)，所述收集袋(62)的表面贯通有若干过滤粉末的过滤孔(622)，所述密封箱(61)的内壁设置有与所述密封箱(61)外连通的连通管(611)，所述连通管(611)的一端与所述收集袋(62)可拆卸连接，所述连通管(611)与所述收集袋(62)内相连通，所述连通管(611)凸出于所述密封箱(61)外设置，所述密封箱(61)外连通有与抽气泵(7)的抽气口相连通的抽气管(612)。

5.根据权利要求4所述的反应釜的进料装置，其特征是：所述密封箱(61)的侧面设置有铰接门(613)。

6.根据权利要求4所述的反应釜的进料装置，其特征是：所述收集袋(62)的外表设置有与所述收集袋(62)内相连通的管接头(621)，所述连通管(611)与所述管接头(621)螺纹连接并且相互连通。

7.根据权利要求1所述的反应釜的进料装置，其特征是：若干通过连接管(43)相互连接的所述抽气单元(4)包围所述料斗(2)设置。

8.根据权利要求2所述的反应釜的进料装置，其特征是：所述管道头(432)可拆卸连接有端盖(435)。

Images