CN216420455U - 一种密封橡胶除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封橡胶除尘装置，包括壳体，所述壳体的左右内壁之间固定连接有隔板，所述壳体的底部内壁分别固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶部均固定连接有穿过隔板的升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有密封板，所述密封板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有穿过密封板的转轴，所述转轴的外侧固定连接有限位块，所述壳体的左右两侧外壁分别固定连接有回收箱，所述壳体的顶部设置有壳盖。该密封橡胶除尘装置，结构新颖，构思巧妙，通过设置除尘机构，能够实现对密封橡胶的转动清洗和超声波除尘，进而提高对密封橡胶的除尘效果，具有较强的实用性。

Description

一种密封橡胶除尘装置

技术领域

本实用新型涉及密封材料技术领域，具体为一种密封橡胶除尘装置。

背景技术

随着科学技术的发展,密封结构的工作条件更加苛刻，由于被密封的流体的温度,压力及腐蚀性大幅度提高,传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求,其逐渐被橡胶等合成材料所代替。

密封橡胶在加工过程中，其表面会混杂有大量灰尘，目前市场上使用的除尘装置对密封橡胶的除尘效果不佳，因此，设计出一种密封橡胶除尘装置是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密封橡胶除尘装置，该密封橡胶除尘装置，结构新颖，构思巧妙，通过设置除尘机构，能够实现对密封橡胶的转动清洗和超声波除尘，进而提高对密封橡胶的除尘效果，具有较强的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封橡胶除尘装置，包括壳体，所述壳体的左右内壁之间固定连接有隔板，所述壳体的底部内壁分别固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶部均固定连接有穿过隔板的升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有密封板，所述密封板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有穿过密封板的转轴，所述转轴的外侧固定连接有限位块，所述壳体的左右两侧外壁分别固定连接有回收箱，所述壳体的顶部设置有壳盖。

优选的，所述壳体的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括设置在壳体内部的清洗槽，所述清洗槽的外表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部插接有分别与壳体内壁固定连接的插杆，所述清洗槽的两侧内壁分别固定连接有超声波发生器，所述清洗槽的左右两侧内壁之间活动连接有隔网，所述清洗槽的底部开设有与转轴适配的通孔，所述通孔的左右两侧内壁分别开设有与限位块适配的限位槽。

优选的，所述隔板的两侧倾斜设置。

优选的，所述回收箱与壳体之间连通有导管。

优选的，所述壳盖的下表面设置有风机。

本实用新型的有益效果为：

1、初始时，清洗槽置于密封板的上表面，通过密封板可将通孔封闭，此时转轴插入通孔的内部，限位块卡在限位槽的内部，需要对密封橡胶进行清洗时，首先打开壳盖，将待清洗密封橡胶放入清洗槽的内部且置于隔网的上表面，接着向清洗槽的内部注入清洗液，使清洗液没过密封橡胶，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动转轴转动，转轴通过限位块和限位槽的配合作用带动清洗槽转动，实现对密封橡胶的转动清洗，同时通过超声波发生器产生的超声波冲击密封橡胶表面，对密封橡胶表面的灰尘附着物进行去除，从而能够提高除尘效果，除尘完毕后关闭驱动电机并启动升降气缸，通过升降气缸和升降杆的配合作用带动密封板下移，使转轴脱离通孔，清洗槽内部的清洗液通过通孔流出，并在隔板及导管的配合作用下流入回收箱，最后通过升降气缸和升降杆的配合作用带动密封板上移复位，使转轴重新插入通孔的内部，并通过驱动电机带动清洗槽转动，对清洗槽内部的密封橡胶进行甩干。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型壳体内部结构组件示意图；

图3是本实用新型清洗槽结构组件示意图；

图4是本实用新型通孔结构组件俯视图。

图中标号：1、壳体；2、隔板；3、升降气缸；4、升降杆；5、密封板；6、驱动电机；7、转轴；8、限位块；9、回收箱；10、导管；11、壳盖；12、风机；13、清洗槽；14、环形滑槽；15、插杆；16、超声波发生器；17、隔网；18、通孔；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

实施例一

如图1-图4所示的一种密封橡胶除尘装置，包括壳体1，壳体1的左右内壁之间固定连接有隔板2，隔板2的两侧倾斜设置，壳体1的底部内壁分别固定连接有升降气缸3，升降气缸3的顶部均固定连接有穿过隔板2的升降杆4，升降杆4的顶部固定连接有密封板5，密封板5的下表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的顶部固定连接有穿过密封板5的转轴7，转轴7的外侧固定连接有限位块8，壳体1的左右两侧外壁分别固定连接有回收箱9，回收箱9与壳体1之间连通有导管10，清洗液通过导管10从壳体1内部流入回收箱9，壳体1的顶部设置有壳盖11，壳体1的内部设置有除尘机构，除尘机构包括设置在壳体1内部的清洗槽13，清洗槽13的外表面开设有环形滑槽14，环形滑槽14的内部插接有分别与壳体1内壁固定连接的插杆15，清洗槽13的两侧内壁分别固定连接有超声波发生器16，清洗槽13的左右两侧内壁之间活动连接有隔网17，清洗槽13的底部开设有与转轴7适配的通孔18，通孔18的左右两侧内壁分别开设有与限位块8适配的限位槽19。

初始时，清洗槽13置于密封板5的上表面，通过密封板5可将通孔18封闭，此时转轴7插入通孔18的内部，限位块8卡在限位槽19的内部，需要对密封橡胶进行清洗时，首先打开壳盖11，将待清洗密封橡胶放入清洗槽13的内部且置于隔网17的上表面，接着向清洗槽13的内部注入清洗液，使清洗液没过密封橡胶，然后启动驱动电机6，通过驱动电机6带动转轴7转动，转轴7通过限位块8和限位槽19的配合作用带动清洗槽13转动，实现对密封橡胶的转动清洗，同时通过超声波发生器16产生的超声波冲击密封橡胶表面，对密封橡胶表面的灰尘附着物进行去除，从而能够提高除尘效果，除尘完毕后关闭驱动电机6并启动升降气缸3，通过升降气缸3和升降杆4的配合作用带动密封板5下移，使转轴7脱离通孔18，清洗槽13内部的清洗液通过通孔18流出，并在隔板2及导管10的配合作用下流入回收箱9，最后通过升降气缸3和升降杆4的配合作用带动密封板5上移复位，使转轴7重新插入通孔18的内部，并通过驱动电机6带动清洗槽13转动，对清洗槽13内部的密封橡胶进行甩干。

实施例二

参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，壳盖11的下表面设置有风机12，通过风机12可以对甩干后的密封橡胶进行进一步的干燥。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封橡胶除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左右内壁之间固定连接有隔板(2)，所述壳体(1)的底部内壁分别固定连接有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的顶部均固定连接有穿过隔板(2)的升降杆(4)，所述升降杆(4)的顶部固定连接有密封板(5)，所述密封板(5)的下表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的顶部固定连接有穿过密封板(5)的转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定连接有限位块(8)，所述壳体(1)的左右两侧外壁分别固定连接有回收箱(9)，所述壳体(1)的顶部设置有壳盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种密封橡胶除尘装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括设置在壳体(1)内部的清洗槽(13)，所述清洗槽(13)的外表面开设有环形滑槽(14)，所述环形滑槽(14)的内部插接有分别与壳体(1)内壁固定连接的插杆(15)，所述清洗槽(13)的两侧内壁分别固定连接有超声波发生器(16)，所述清洗槽(13)的左右两侧内壁之间活动连接有隔网(17)，所述清洗槽(13)的底部开设有与转轴(7)适配的通孔(18)，所述通孔(18)的左右两侧内壁分别开设有与限位块(8)适配的限位槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种密封橡胶除尘装置，其特征在于：所述隔板(2)的两侧倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种密封橡胶除尘装置，其特征在于：所述回收箱(9)与壳体(1)之间连通有导管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种密封橡胶除尘装置，其特征在于：所述壳盖(11)的下表面设置有风机(12)。

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