CN213349309U - 一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,涉及离心机技术领域,包括底板,所述底板的上侧固定安装有离心机外壳,所述离心机外壳的上侧通过转轴转动连接有盖板,所述盖板远离转轴的一侧固定安装有挂钩,所述离心机外壳的左侧安装有压紧件,所述压紧件的上侧活动安装有连接件,所述连接件与挂钩活动连接,所述离心机外壳的右侧安装有电机,所述电机的外侧安装有隔音罩,所述电机的输出轴固定连接有主动轴;本实用新型通过在盖板的右侧安装有挂钩并配合在离心机外壳外壁上安装压紧件及连接件,可以方便对盖板进行固定以及打开,方便离心完成后,将盖板打开对离心机内部进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,尤其涉及一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械;离心力的大与小,转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定;离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。
现有技术中,离心机的清洗往往需要将离心机外壳拆卸后进行清洁,耗费大量的人工及时间,而内部转鼓的清洗更是难上加难,无法做到对离心机各个死角进行清洁处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,包括底板,所述底板的上侧固定安装有离心机外壳,所述离心机外壳的上侧通过转轴转动连接有盖板,所述盖板远离转轴的一侧固定安装有挂钩,所述离心机外壳的左侧安装有压紧件,所述压紧件的上侧活动安装有连接件,所述连接件与挂钩活动连接,所述离心机外壳的右侧安装有电机,所述电机的外侧安装有隔音罩,所述电机的输出轴固定连接有主动轴,所述离心机外壳的内部转动连接有从动轴,所述从动轴的上侧固定连接有转鼓,所述主动轴与从动轴通过轮带转动连接。
优选的,所述盖板的右侧安装有进料管,所述进料管伸入至转鼓1/3处。
优选的,所述离心机外壳的左侧安装有出料管,所述出料管的下侧贯穿底板。
优选的,所述从动轴的下侧贯穿底板并与底板之间连接有密封装置,所述密封装置为迷宫密封。
优选的,所述离心机外壳的左侧侧壁开设有凹槽,所述凹槽内部铰接有伸缩杆,所述盖板的内侧开设有卡槽。
优选的,所述底板的下侧四角固定连接有四个强力弹簧,四个所述强力弹簧下侧分别固定连接有底座。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在盖板的右侧安装有挂钩并配合在离心机外壳外壁上安装压紧件及连接件,可以方便对盖板进行固定以及打开,方便离心完成后,将盖板打开对离心机内部进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的盖板打开结构示意图;
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记:1、底板;2、离心机外壳;3、盖板;4、进料管;5、转轴;6、转鼓;7、隔音罩;8、电机;9、主动轴;10、从动轴;11、轮带;12、出料管;13、底座;14、强力弹簧;15、挂钩;16、连接件;17、压紧件;18、密封装置;19、凹槽;20、伸缩杆;21、卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示,一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,包括底板1,底板1的上侧固定安装有离心机外壳2,离心机外壳2的上侧通过转轴5转动连接有盖板3,盖板3远离转轴5的一侧固定安装有挂钩15,离心机外壳2的左侧安装有压紧件17,压紧件17的上侧活动安装有连接件16,连接件16与挂钩15活动连接,离心机外壳2的右侧安装有电机8,电机8的外侧安装有隔音罩7,电机8的输出轴固定连接有主动轴9,离心机外壳2的内部转动连接有从动轴10,从动轴10的上侧固定连接有转鼓6,主动轴9与从动轴10通过轮带11转动连接,盖板3的右侧安装有进料管4,进料管4伸入至转鼓61/3处,离心机外壳2的左侧安装有出料管12,出料管12的下侧贯穿底板1。
通过将进料管4伸入至转鼓61/3处,可以保证进料时,物料完全进入转鼓6内部,不会洒出;通过在盖板3的右侧安装有挂钩15并配合在离心机外壳2外壁上安装压紧件17及连接件16,可以方便对盖板3进行固定以及打开,方便离心完成后,将盖板3打开对离心机内部进行清洗。
实施例2
如图1-2所示,一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,包括底板1,底板1的上侧固定安装有离心机外壳2,离心机外壳2的上侧通过转轴5转动连接有盖板3,盖板3远离转轴5的一侧固定安装有挂钩15,离心机外壳2的左侧安装有压紧件17,压紧件17的上侧活动安装有连接件16,连接件16与挂钩15活动连接,离心机外壳2的右侧安装有电机8,电机8的外侧安装有隔音罩7,电机8的输出轴固定连接有主动轴9,离心机外壳2的内部转动连接有从动轴10,从动轴10的上侧固定连接有转鼓6,主动轴9与从动轴10通过轮带11转动连接,从动轴10的下侧贯穿底板1并与底板1之间连接有密封装置18,密封装置18为迷宫密封,离心机外壳2的左侧侧壁开设有凹槽19,凹槽19内部铰接有伸缩杆20,盖板3的内侧开设有卡槽21,底板1的下侧四角固定连接有四个强力弹簧14,四个强力弹簧14下侧分别固定连接有底座13。
通过在底板1的下侧四角安装有四个强力弹簧14,以及在强力弹簧14下侧安装底座13,可以对离心机整体进行减震,保证机器的最佳工作状态,减少装置的损坏;装置通过在底板1与从动轴10之间安装有密封装置18且采用迷宫密封,密封效果好,使用寿命长。
工作原理:本实用新型在使用时,通过进料管4可以对转鼓6内进行加入原料,电机8通电工作时,通过轮带11带动从动轴10高速转动,在离心力的作用下,转鼓6内的物料从转鼓6的侧孔被甩出,离心完成后,可以将压紧件17翻起,将连接件16从挂钩15上放下,然后再将盖板3打开,再将伸缩杆20从凹槽19内取出,并通过卡槽21将盖板3撑起,可以方便对转鼓6内部进行清洗。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧固定安装有离心机外壳(2),所述离心机外壳(2)的上侧通过转轴(5)转动连接有盖板(3),所述盖板(3)远离转轴(5)的一侧固定安装有挂钩(15),所述离心机外壳(2)的左侧安装有压紧件(17),所述压紧件(17)的上侧活动安装有连接件(16),所述连接件(16)与挂钩(15)活动连接,所述离心机外壳(2)的右侧安装有电机(8),所述电机(8)的外侧安装有隔音罩(7),所述电机(8)的输出轴固定连接有主动轴(9),所述离心机外壳(2)的内部转动连接有从动轴(10),所述从动轴(10)的上侧固定连接有转鼓(6),所述主动轴(9)与从动轴(10)通过轮带(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,其特征在于:所述盖板(3)的右侧安装有进料管(4),所述进料管(4)伸入至转鼓(6)1/3处。
3.根据权利要求1所述的一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,其特征在于:所述离心机外壳(2)的左侧安装有出料管(12),所述出料管(12)的下侧贯穿底板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,其特征在于:所述从动轴(10)的下侧贯穿底板(1)并与底板(1)之间连接有密封装置(18),所述密封装置(18)为迷宫密封。
5.根据权利要求1所述的一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,其特征在于:所述离心机外壳(2)的左侧侧壁开设有凹槽(19),所述凹槽(19)内部铰接有伸缩杆(20),所述盖板(3)的内侧开设有卡槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种氨基甲酸甲酯加工用的立式离心机,其特征在于:所述底板(1)的下侧四角固定连接有四个强力弹簧(14),四个所述强力弹簧(14)下侧分别固定连接有底座(13)。
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