CN208554964U - 一种环保型振动分选机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型振动分选机结构,包括车架、位于所述车架顶部的底架,所述底架顶部一侧安装有振动筛斗,所述振动筛斗一侧的所述底架顶部安装有旋转支撑架,所述振动筛斗顶部设置有除尘罩,所述除尘罩顶部安装有抽气管;所述车架顶部四角均安装有连接所述底架的减震杆;所述旋转支撑架与所述底架的连接处设置有底座;有益效果在于:本实用新型通过在所述振动筛斗顶部设置可旋转移动的所述除尘罩,在振动筛选过程中对产生的灰尘进行有效回收,降低设备的灰尘排放;通过所述扭簧结构与所述挡板的配合,所述挡板可在加料后进行自动回位,进一步减少设备的灰尘溢出,提高工作场所的环境质量,提高了设备的环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛料技术领域,具体涉及一种环保型振动分选机结构。
背景技术
在碳滑板制造过程中,需要对焙烧产品的填充料进行筛选,以提高焙烧料的燃烧的充分性。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的振动分选机由于除尘装置与筛网之间存在一定的间隙,在分选工作时,振动产生的灰尘容易溢出,严重影响了车间内的空气质量,且对工人的身体健康造成了不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型振动分选机结构,以解决现有技术中现有的振动分选机由于除尘装置与筛网之间存在一定的间隙,在分选工作时,振动产生的灰尘容易溢出,严重影响了车间内的空气质量,且对工人的身体健康造成了不良影响等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够通过可旋转移动的除尘罩,在振动筛选过程中进行除尘保护,并且通过可自动复位的挡板结构,通过在加料后自动回位,减少灰尘溢出,提高分选机的环保性能等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种环保型振动分选机结构,包括车架、位于所述车架顶部的底架,所述底架顶部一侧安装有振动筛斗,所述振动筛斗一侧的所述底架顶部安装有旋转支撑架,所述振动筛斗顶部设置有除尘罩,所述除尘罩顶部安装有抽气管;
所述车架顶部四角均安装有连接所述底架的减震杆;
所述旋转支撑架与所述底架的连接处设置有底座,所述旋转支撑架顶端一侧设置有垫块,所述旋转支撑架顶端安装有顶杆,所述顶杆通过销轴与所述旋转支撑架旋转配合,所述顶杆另一端安装有推杆,所述顶杆上设置有连接所述除尘罩的钢绳;
所述除尘罩包括顶部开设有进料口的罩体,所述罩体顶部设置有除尘接口,所述罩体底部安装有密封垫环,所述进料口内侧设置有挡板,所述挡板顶部与所述罩体内壁的连接处安装有扭簧结构。
采用上述一种环保型振动分选机结构,向上推动所述推杆,通过所述顶杆带动所述除尘罩向上抬起,即可对所述除尘罩进行移位,设备工作时,将所述挡板向下按压,向所述振动筛斗内部填料,填料完成后,所述挡板可在所述扭簧结构的作用下回弹,对所述罩体进行密封,筛料过程中,连接外部除尘设备的抽气管即可对所述振动筛斗内部产生的灰尘进行抽取净化,筛选后的细料即可在所述振动筛斗底部排出。
作为优选,所述顶杆上设置有连接所述抽气管的管箍结构。
作为优选,所述车架底部四角均安装有带自锁功能的万向轮结构。
作为优选,所述罩体采用钢板焊接而成。
作为优选,所述密封垫环采用橡胶材料制成,且所述密封垫环通过螺栓固定在所述罩体底部。
作为优选,所述振动筛斗底部安装有延伸出所述底架底部的出料管。
作为优选,所述抽气管为塑料波纹管,且所述抽气管连接有外部除尘设备。
有益效果在于:1、本实用新型通过在所述振动筛斗顶部设置可旋转移动的所述除尘罩,在振动筛选过程中对产生的灰尘进行有效回收,降低设备的灰尘排放;
2、通过所述扭簧结构与所述挡板的配合,所述挡板可在加料后进行自动回位,进一步减少设备的灰尘溢出,提高工作场所的环境质量,提高了设备的环保性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型除尘罩的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、车架;101、减震杆;2、底架;3、振动筛斗;4、除尘罩;401、罩体;402、密封垫环;403、除尘接口;404、扭簧结构;405、挡板;5、旋转支撑架;501、底座;502、垫块;503、顶杆;504、推杆;6、抽气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示,本实用新型提供了一种环保型振动分选机结构,包括车架1、位于车架1顶部的底架2,底架2顶部一侧安装有振动筛斗3,振动筛斗3一侧的底架2顶部安装有旋转支撑架5,振动筛斗3顶部设置有除尘罩4,除尘罩4顶部安装有抽气管6;
车架1顶部四角均安装有连接底架2的减震杆101;
旋转支撑架5与底架2的连接处设置有底座501,旋转支撑架5顶端一侧设置有垫块502,垫块502上成型有与顶杆503卡接配合的凹槽,旋转支撑架5顶端安装有顶杆503,顶杆503通过销轴与旋转支撑架5旋转配合,顶杆503另一端安装有推杆504,顶杆503上设置有连接除尘罩4的钢绳;
除尘罩4包括顶部开设有进料口的罩体401,罩体401顶部设置有除尘接口403,罩体401底部安装有密封垫环402,进料口内侧设置有挡板405,挡板405顶部与罩体401内壁的连接处安装有扭簧结构404。
作为可选的实施方式,顶杆503上设置有连接抽气管6的管箍结构,通过管箍结构对抽气管6进行固定,可便于除尘罩4与抽气管6进行同步运动;
车架1底部四角均安装有带自锁功能的万向轮结构,如此设置,可便于设备移动;
罩体401采用钢板焊接而成,如此设置,可提高除尘罩4的结构强度,在罩体401表面设置钢化玻璃窗后,可对振动筛斗3内部的分筛状态进行观察;
密封垫环402采用橡胶材料制成,且密封垫环402通过螺栓固定在罩体401底部,如此设置,通过密封垫环402与振动筛斗3的连接,可提高振动筛斗3与罩体401间连接的紧密度;
振动筛斗3底部安装有延伸出底架2底部的出料管;
抽气管6为塑料波纹管,且抽气管6连接有外部除尘设备。
采用上述结构,向上推动推杆504,通过顶杆503带动除尘罩4向上抬起,即可对除尘罩4进行移位,设备工作时,将挡板405向下按压,向振动筛斗3内部填料,填料完成后,挡板405可在扭簧结构404的作用下回弹,对罩体401进行密封,筛料过程中,连接外部除尘设备的抽气管6即可对振动筛斗3内部产生的灰尘进行抽取净化,筛选后的细料即可在振动筛斗3底部排出;
通过在振动筛斗3顶部设置可旋转移动的除尘罩4,在振动筛选过程中对产生的灰尘进行有效回收,降低设备的灰尘排放;
通过扭簧结构404与挡板405的配合,挡板405可在加料后进行自动回位,进一步减少设备的灰尘溢出,提高工作场所的环境质量,提高了设备的环保性能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种环保型振动分选机结构,包括车架(1)、位于所述车架(1)顶部的底架(2),所述底架(2)顶部一侧安装有振动筛斗(3),其特征在于:所述振动筛斗(3)一侧的所述底架(2)顶部安装有旋转支撑架(5),所述振动筛斗(3)顶部设置有除尘罩(4),所述除尘罩(4)顶部安装有抽气管(6);
所述车架(1)顶部四角均安装有连接所述底架(2)的减震杆(101);
所述旋转支撑架(5)与所述底架(2)的连接处设置有底座(501),所述旋转支撑架(5)顶端一侧设置有垫块(502),所述旋转支撑架(5)顶端安装有顶杆(503),所述顶杆(503)通过销轴与所述旋转支撑架(5)旋转配合,所述顶杆(503)另一端安装有推杆(504),所述顶杆(503)上设置有连接所述除尘罩(4)的钢绳;
所述除尘罩(4)包括顶部开设有进料口的罩体(401),所述罩体(401)顶部设置有除尘接口(403),所述罩体(401)底部安装有密封垫环(402),所述进料口内侧设置有挡板(405),所述挡板(405)顶部与所述罩体(401)内壁的连接处安装有扭簧结构(404)。
2.根据权利要求1所述一种环保型振动分选机结构,其特征在于:所述顶杆(503)上设置有连接所述抽气管(6)的管箍结构。
3.根据权利要求2所述一种环保型振动分选机结构,其特征在于:所述车架(1)底部四角均安装有带自锁功能的万向轮结构。
4.根据权利要求3所述一种环保型振动分选机结构,其特征在于:所述罩体(401)采用钢板焊接而成。
5.根据权利要求4所述一种环保型振动分选机结构,其特征在于:所述密封垫环(402)采用橡胶材料制成,且所述密封垫环(402)通过螺栓固定在所述罩体(401)底部。
6.根据权利要求5所述一种环保型振动分选机结构,其特征在于:所述振动筛斗(3)底部安装有延伸出所述底架(2)底部的出料管。
7.根据权利要求1至6中任一项所述一种环保型振动分选机结构,其特征在于:所述抽气管(6)为塑料波纹管,且所述抽气管(6)连接有外部除尘设备。
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CN201820831471.0U CN208554964U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种环保型振动分选机结构 |
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CN110496846A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-11-26 | 苏州鑫达资源再生利用有限公司 | 一种从废电路板中回收铜的方法 |
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