CN212791394U - 一种碳化硅微粉除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳化硅微粉除铁装置，包括机身、入料管道、封盖、支撑腿、地脚、合页、仓门、把手、液压箱、液压伸缩杆、连接架、连接板、连杆、永磁铁板、震动电机、震动滤网、电机、圆辊、电磁铁、出料口，所述入料管道安装在机身的顶部，所述封盖通过合页安装在入料管道的顶部，所述支撑腿安装在机身的底部，所述地脚安装在支撑腿的底部，所述机身的内部底为出料口，所述仓门通过合页安装在出料口的外侧，本实用新型安装有封盖，避免装置在除铁过程中粉尘在空气中传播，碳化硅微粉由永磁铁板和电磁铁两次除铁，提高了工作效率，适合推广使用。

Description

一种碳化硅微粉除铁装置

技术领域

本实用新型涉及一种碳化硅微粉除铁装置。

背景技术

碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉，在碳化硅微粉生产过程中，需要对其进行除铁处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉除铁装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种碳化硅微粉除铁装置，包括机身、入料管道、封盖、支撑腿、地脚、合页、仓门、把手、液压箱、液压伸缩杆、连接架、连接板、连杆、永磁铁板、震动电机、震动滤网、电机、圆辊、电磁铁、出料口，所述入料管道安装在机身的顶部，所述封盖通过合页安装在入料管道的顶部，所述支撑腿安装在机身的底部，所述地脚安装在支撑腿的底部，所述机身的内部底为出料口，所述仓门通过合页安装在出料口的外侧，所述把手安装在仓门上，所述液压箱安装在机身的顶部，所述液压伸缩杆安装在机身的内部，且与液压箱相连接，所述连接板通过连接架安装在液压伸缩杆的底部，所述永磁铁板通过连杆安装在连接板的底部，所述机身的一侧安装有震动电机，所述震动滤网安装在机身的内部，且与震动电机相连接，所述电机安装在震动电机的下部，所述圆辊安装在机身的内部，且与电机相连接，所述电磁铁布置在圆辊的外围。

在上述技术方案基础上，所述液压箱能够带动液压伸缩杆上、下运动，连接板随之运动。

在上述技术方案基础上，所述震动电机能够带动震动滤网震动。

在上述技术方案基础上，所述电机能够带动圆辊连续三百六十度旋转。

在上述技术方案基础上，所述机身、入料管道、封盖、支撑腿、仓门均采用不锈钢材质。

在上述技术方案基础上，所述震动滤网为1000mm*2000mm*10mm 规格。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型安装有封盖，避免装置在除铁过程中粉尘在空气中传播，碳化硅微粉从入料管道进入机身的内部，散落在震动滤网上，永磁铁板由液压伸缩杆带动运动，震动电机能够带动震动滤网震动，微小的颗粒即可落在圆辊上，由圆辊上的电磁铁再进行除铁处理，最后从仓门取出，碳化硅微粉由永磁铁板和电磁铁两次除铁，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图。

图2为本实用新型的装置打开状态示意图。

图3为本实用新型的液压伸缩杆示意图。

图4为本实用新型的圆辊示意图。

图5为本实用新型的机身剖面图。

图中：1、机身，2、入料管道，3、封盖，4、支撑腿，5、地脚， 6、合页，7、仓门，8、把手，9、液压箱，10、液压伸缩杆，11、连接架，12、连接板，13、连杆，14、永磁铁板，15、震动电机，16、震动滤网，17、电机，18、圆辊，19、电磁铁，20、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图所示，一种碳化硅微粉除铁装置，包括：机身1、入料管道 2、封盖3、支撑腿4、地脚5、合页6、仓门7、把手8、液压箱9、液压伸缩杆10、连接架11、连接板12、连杆13、永磁铁板14、震动电机15、震动滤网16、电机17、圆辊18、电磁铁19、出料口20，所述入料管道2安装在机身1的顶部，所述封盖3通过合页6安装在入料管道2的顶部，所述支撑腿4安装在机身1的底部，所述地脚5 安装在支撑腿4的底部，所述机身1的内部底为出料口20，所述仓门7通过合页6安装在出料口20的外侧，所述把手8安装在仓门7 上，所述液压箱9安装在机身1的顶部，所述液压伸缩杆10安装在机身1的内部，且与液压箱9相连接，所述连接板12通过连接架11 安装在液压伸缩杆10的底部，所述永磁铁板14通过连杆13安装在连接板12的底部，所述机身1的一侧安装有震动电机15，所述震动滤网16安装在机身1的内部，且与震动电机15相连接，所述电机17安装在震动电机15的下部，所述圆辊18安装在机身1的内部，且与电机17相连接，所述电磁铁19布置在圆辊18的外围，所述液压箱9能够带动液压伸缩杆10上、下运动，连接板12随之运动，所述震动电机15能够带动震动滤网16震动，所述电机17能够带动圆辊18连续三百六十度旋转，所述机身1、入料管道2、封盖3、支撑腿4、仓门7均采用不锈钢材质，所述震动滤网16为 1000mm*2000mm*10mm规格。

本实用新型安装有封盖，避免装置在除铁过程中粉尘在空气中传播，碳化硅微粉从入料管道进入机身的内部，散落在震动滤网上，永磁铁板由液压伸缩杆带动运动，永磁铁板即可对碳化硅微粉进行撞击除铁处理，电机能够带动震动滤网震动，微小的颗粒落在圆辊上，由圆辊上的电磁铁再进行除铁处理，最后从仓门取出，碳化硅微粉由永磁铁板和电磁铁两次除铁，提高了工作效率。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳化硅微粉除铁装置，包括机身(1)、入料管道(2)、封盖(3)、支撑腿(4)、地脚(5)、合页(6)、仓门(7)、把手(8)、液压箱(9)、液压伸缩杆(10)、连接架(11)、连接板(12)、连杆(13)、永磁铁板(14)、震动电机(15)、震动滤网(16)、电机(17)、圆辊(18)、电磁铁(19)、出料口(20)，其特征在于：所述入料管道(2)安装在机身(1)的顶部，所述封盖(3)通过合页(6)安装在入料管道(2)的顶部，所述支撑腿(4)安装在机身(1)的底部，所述地脚(5)安装在支撑腿(4)的底部，所述机身(1)的内部底为出料口(20)，所述仓门(7)通过合页(6)安装在出料口(20)的外侧，所述把手(8)安装在仓门(7)上，所述液压箱(9)安装在机身(1)的顶部，所述液压伸缩杆(10)安装在机身(1)的内部，且与液压箱(9)相连接，所述连接板(12)通过连接架(11)安装在液压伸缩杆(10)的底部，所述永磁铁板(14)通过连杆(13)安装在连接板(12)的底部，所述机身(1)的一侧安装有震动电机(15)，所述震动滤网(16)安装在机身(1)的内部，且与震动电机(15)相连接，所述电机(17)安装在震动电机(15)的下部，所述圆辊(18)安装在机身(1)的内部，且与电机(17)相连接，所述电磁铁(19)布置在圆辊(18)的外围。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉除铁装置，其特征在于：所述液压箱(9)能够带动液压伸缩杆(10)上、下运动，连接板(12)随之运动。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉除铁装置，其特征在于：所述震动电机(15)能够带动震动滤网(16)震动。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉除铁装置，其特征在于：所述电机(17)能够带动圆辊(18)连续三百六十度旋转。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉除铁装置，其特征在于：所述机身(1)、入料管道(2)、封盖(3)、支撑腿(4)、仓门(7)均采用不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉除铁装置，其特征在于：所述震动滤网(16)为1000mm*2000mm*10mm规格。

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