CN207822432U - 一种皮球加工用绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件绕线附属装置的技术领域，特别是涉及一种皮球加工用绕线机，其能够加快线状物料缠绕速度，提高其工作效率；并且两组夹板间距可以根据工件尺寸进行调节，提高其适应能力；而且其整体角度能够方便进行转动，从而提高其实用性；包括底板、两组固定板、两组固定柱和两组夹板；还包括电机和两组连接架，位于右侧的固定板左侧设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片；两组夹板均包括固定块、卡簧和卡板；底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，上板体底端设置有球形槽，万向球可相对球形槽旋转，还包括两组支柱和两组滑轮，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件绕线附属装置的技术领域，特别是涉及一种皮球加工用绕线机。
背景技术
众所周知，皮球加工用绕线机是一种用于皮球加工过程中，将线状物料缠绕在在工件上，使工件更好进行加工的辅助装置，其在皮球工件绕线的领域中得到了广泛的使用；现有的皮球加工用绕线机包括底板、两组固定板、两组固定柱和两组夹板，两组固定板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组固定柱的一端分别与两组固定板内侧连接，两组固定柱的另一端分别与两组夹板外侧连接；现有的皮球加工用绕线机使用时，将工件卡在两组夹板之间，工作人员手动对线状物料进行缠绕即可；现有的皮球加工用绕线机使用中发现，其线状物料缠绕速度较慢，导致其工作效率较低；并且两组夹板间距固定，不能根据工件尺寸进行调节，导致其适应能力较差；而且其整体角度固定，不能方便进行转动，从而导致其实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其能够加快线状物料缠绕速度，提高其工作效率；并且两组夹板间距可以根据工件尺寸进行调节，提高其适应能力；而且其整体角度能够方便进行转动，从而提高其实用性的皮球加工用绕线机。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，包括底板、两组固定板、两组固定柱和两组夹板；还包括电机和两组连接架，两组连接架的一端分别与位于左侧的固定板右侧上方和下方连接，位于左侧的固定柱左端安装在电机右侧输出端，位于右侧的固定板左侧设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片，位于右侧的固定柱右端插入至滚珠轴承内部与限位片连接；两组夹板均包括固定块、卡簧和卡板，两组固定块的外侧分别安装在位于左侧的固定柱右端和位于右侧的固定柱左端，两组卡簧的一端分别与两组固定块内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板外侧连接；底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，还包括两组支柱和两组滑轮，两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触，两组固定板的底端分别安装在上板体顶端左侧和右侧。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，还包括支撑架、四组上铁块、四组连接弹簧和四组下铁块，支撑架套装在支撑柱外侧，且支撑架安装在下板体顶端，四组连接弹簧的顶端分别与四组上铁块连接，四组连接弹簧的底端分别与四组下铁块连接。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上吸铁石块分别安装在上板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块分别安装在支撑架顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块处，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块处。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在位于左侧的固定板右侧，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套右侧壁设置有连通口，位于左侧的固定柱右端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧，两组连接架的另一端分别与缓冲套顶侧壁和底侧壁连接。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧、四组下支撑杆和四组吸盘，四组上支撑杆分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑杆连接，四组吸盘分别安装在四组下支撑杆的下方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过电机带动两组夹板间的工件转动，相比人工绕线，机器转动缠绕能够加快线状物料缠绕速度，提高其工作效率；并且可以通过两组卡簧使两组卡板间距可以根据工件尺寸进行微调，提高其适应能力，并且两组卡簧方便夹装的工件拆装，更加实用；而且可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使其整体角度能够方便进行转动，从而提高其实用性，通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是电机和缓冲套连接的结构示意图；
附图中标记：1、固定板；2、固定柱；3、电机；4、连接架；5、固定块；6、卡板；7、上板体；8、下板体；9、支撑柱；10、万向球；11、支柱；12、滑轮；13、支撑架；14、连接弹簧；15、上吸铁石块；16、下吸铁石块；17、缓冲套；18、缓冲弹簧；19、缓冲板；20、支撑弹簧；21、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的一种皮球加工用绕线机，包括底板、两组固定板1、两组固定柱2和两组夹板；还包括电机3和两组连接架4，两组连接架的一端分别与位于左侧的固定板右侧上方和下方连接，位于左侧的固定柱左端安装在电机右侧输出端，位于右侧的固定板左侧设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片，位于右侧的固定柱右端插入至滚珠轴承内部与限位片连接；两组夹板均包括固定块5、卡簧和卡板6，两组固定块的外侧分别安装在位于左侧的固定柱右端和位于右侧的固定柱左端，两组卡簧的一端分别与两组固定块内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板外侧连接；底板包括上板体7、下板体8、支撑柱9和万向球10，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，还包括两组支柱11和两组滑轮12，两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触，两组固定板的底端分别安装在上板体顶端左侧和右侧；通过上述设置，其可以通过电机带动两组夹板间的工件转动，相比人工绕线，机器转动缠绕能够加快线状物料缠绕速度，提高其工作效率；并且可以通过两组卡簧使两组卡板间距可以根据工件尺寸进行微调，提高其适应能力，并且两组卡簧方便夹装的工件拆装，更加实用；而且可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使其整体角度能够方便进行转动，从而提高其实用性，通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，还包括支撑架13、四组上铁块、四组连接弹簧14和四组下铁块，支撑架套装在支撑柱外侧，且支撑架安装在下板体顶端，四组连接弹簧的顶端分别与四组上铁块连接，四组连接弹簧的底端分别与四组下铁块连接；通过上述设置，其可以通过支撑架提高支撑柱支撑稳定性，并通过四组连接弹簧辅助支撑，提高使用可靠性的辅助维持上板体平衡，提高其支撑柱支撑效果。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，还包括四组上吸铁石块15和四组下吸铁石块16，四组上吸铁石块分别安装在上板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块分别安装在支撑架顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块处，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块处；通过上述设置，当整体无需转动时，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，方便四组连接弹簧进行工作，而当本体需要转动时，将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端，提高实用性，使其正常转动。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，还包括缓冲套17、多组缓冲弹簧18和多组缓冲板19，缓冲套安装在位于左侧的固定板右侧，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套右侧壁设置有连通口，位于左侧的固定柱右端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧，两组连接架的另一端分别与缓冲套顶侧壁和底侧壁连接；通过上述设置，其可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时产生的晃动，提高其实用性，并适当减小噪声，两组连接架进一步提高电机安装在固定性。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧20、四组下支撑杆和四组吸盘21，四组上支撑杆分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑杆连接，四组吸盘分别安装在四组下支撑杆的下方；通过上述设置，其可以通过四组支撑弹簧缓冲外界对机器整体造成的冲击，提高使用可靠性。
本实用新型的一种皮球加工用绕线机，其在工作时，可以通过电机带动两组夹板间的工件转动，相比人工绕线，机器转动缠绕能够加快线状物料缠绕速度，提高其工作效率；并且可以通过两组卡簧使两组卡板间距可以根据工件尺寸进行微调，提高其适应能力，并且两组卡簧方便夹装的工件拆装，更加实用；而且可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使其整体角度能够方便进行转动，从而提高其实用性，通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果；可以通过支撑架提高支撑柱支撑稳定性，并通过四组连接弹簧辅助支撑，提高使用可靠性的辅助维持上板体平衡，提高其支撑柱支撑效果；当整体无需转动时，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，方便四组连接弹簧进行工作，而当本体需要转动时，将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端，提高实用性，使其正常转动；可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时产生的晃动，提高其实用性，并适当减小噪声，两组连接架进一步提高电机安装在固定性；可以通过四组支撑弹簧缓冲外界对机器整体造成的冲击，提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种皮球加工用绕线机，包括底板、两组固定板(1)、两组固定柱(2)和两组夹板；其特征在于，还包括电机(3)和两组连接架(4)，两组连接架(4)的一端分别与位于左侧的固定板(1)右侧上方和下方连接，位于左侧的固定柱(2)左端安装在电机(3)右侧输出端，位于右侧的固定板(1)左侧设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片，位于右侧的固定柱(2)右端插入至滚珠轴承内部与限位片连接；两组夹板均包括固定块(5)、卡簧和卡板(6)，两组固定块(5)的外侧分别安装在位于左侧的固定柱(2)右端和位于右侧的固定柱(2)左端，两组卡簧的一端分别与两组固定块(5)内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板(6)外侧连接；底板包括上板体(7)、下板体(8)、支撑柱(9)和万向球(10)，支撑柱(9)底端安装在下板体(8)顶端，支撑柱(9)顶端与万向球(10)连接，上板体(7)底端设置有球形槽，万向球(10)位于球形槽内部，且万向球(10)可相对球形槽旋转，还包括两组支柱(11)和两组滑轮(12)，两组支柱(11)的顶端分别与上板体(7)底端左侧和右侧连接，两组滑轮(12)分别安装在两组支柱(11)的下方，且两组滑轮(12)的底端均与下板体(8)的顶端接触，两组固定板(1)的底端分别安装在上板体(7)顶端左侧和右侧。
2.如权利要求1所述的一种皮球加工用绕线机，其特征在于，还包括支撑架(13)、四组上铁块、四组连接弹簧(14)和四组下铁块，支撑架(13)套装在支撑柱(9)外侧，且支撑架(13)安装在下板体(8)顶端，四组连接弹簧(14)的顶端分别与四组上铁块连接，四组连接弹簧(14)的底端分别与四组下铁块连接。
3.如权利要求2所述的一种皮球加工用绕线机，其特征在于，还包括四组上吸铁石块(15)和四组下吸铁石块(16)，四组上吸铁石块(15)分别安装在上板体(7)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块(16)分别安装在支撑架(13)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块(15)处，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块(16)处。
4.如权利要求3所述的一种皮球加工用绕线机，其特征在于，还包括缓冲套(17)、多组缓冲弹簧(18)和多组缓冲板(19)，缓冲套(17)安装在位于左侧的固定板(1)右侧，缓冲套(17)内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧(18)一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧(18)另一端分别与多组缓冲板(19)连接，电机(3)卡装在多组缓冲板(19)之间，缓冲套(17)右侧壁设置有连通口，位于左侧的固定柱(2)右端穿过连通口并伸出至缓冲套(17)外侧，两组连接架(4)的另一端分别与缓冲套(17)顶侧壁和底侧壁连接。
5.如权利要求4所述的一种皮球加工用绕线机，其特征在于，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧(20)、四组下支撑杆和四组吸盘(21)，四组上支撑杆分别安装在下板体(8)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧(20)的顶端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧(20)的底端分别与四组下支撑杆连接，四组吸盘(21)分别安装在四组下支撑杆的下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN110384373A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-29 | 盐城盐西幸福产业发展有限公司 | 一种医疗器械销售用样品展示架 |
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