CN207811895U - 自动电刷镀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动电刷镀机，包括：电极、电源、自动加液管和压紧力调节装置，其中，电极与待刷镀工件的表面相接触，电极与电源的正极相连，电源的负极与待刷镀工件的另一侧表面相连，自动加液管用于向电极和待刷镀工件之间施加刷镀液，压紧力调节装置用于调节电极与待刷镀工件之间的压紧力。本实用新型能完成轴类工件的自动刷镀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动电刷镀机。
背景技术
传统技术中，对于轴类工件进行刷镀修补主要靠人工操作，人工修补的缺点十分明显，比如刷镀液不能进行有效控制，刷镀接触力无法控制，刷镀主要靠人工经验控制，这样，对轴类工件的刷镀修补进行地十分缓慢，无法展开规模生产，严重制约了自动化生产的发展，因此，需要对刷镀修补进行自动化设计。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，提供一种自动电刷镀机。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种自动电刷镀机，包括：电极、电源、自动加液管和压紧力调节装置，其中，电极与待刷镀工件的表面相接触，电极与电源的正极相连，电源的负极与待刷镀工件的另一侧表面相连，自动加液管用于向电极和待刷镀工件之间施加刷镀液，压紧力调节装置用于调节电极与待刷镀工件之间的压紧力。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的压紧力调节装置包括：施力框、弹性件和螺栓，其中，施力框的一侧设有凸出，凸出与电极固定，施力框内部横向设置弹性件和螺栓，螺栓调节施力框两个相对面之间的距离，从而调节弹性件的弹性力，弹性件的弹性力用于将施力框顶住电极。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的弹性件为拉伸弹簧。
根据本实用新型的一个实施方案，还包括支架，施力框固定于支架上，施力框与支架之间设有绝缘垫。
根据本实用新型的一个实施方案，还包括电动机，电动机的输出轴设有齿轮，支架的底部设有齿条，齿轮与齿条啮合，齿条与待刷镀工件的轴向相平行。
根据本实用新型的一个实施方案，还包括储液布，储液布设置于电极和待刷镀工件之间，用于储存自动加液管施加的刷镀液。
根据本实用新型的一个实施方案，还包括上卷筒和下卷筒，上卷筒可转动地设置于待刷镀工件的上方，下卷筒可转动地设置于待刷镀工件的下方，储液布的两端分别设置于上卷筒和下卷筒上并张紧设置。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的自动加液管竖直设置于电极和待刷镀工件之间的上方，且设有流量控制件。
本实用新型设置压紧力调节装置，可以调节电极与待刷镀工件之间的压紧力，对电极与待刷镀工件之间的接触力进行控制，从而控制刷镀的效果；设置电动机和齿条，使得支架可以沿待刷镀工件的轴向移动，从而带动电极、压紧力调节装置沿待刷镀工件的轴向移动，使刷镀能够覆盖待刷镀工件的整个长度，电动机能够设定移动速度及移动次数；设置上卷筒和下卷筒，上卷筒或下卷筒转动，拉伸储液布，避免刷镀过程中对储液布造成磨损；设置流量控制件，对刷镀液的流量进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
如图1和图2所示，本实施例自动电刷镀机，包括：电极1、电源2、自动加液管3和压紧力调节装置4，其中，电极1与待刷镀工件5的表面相接触，电极1与电源2的正极相连，电源2的负极与待刷镀工件5的另一侧表面相连，自动加液管3用于向电极1和待刷镀工件5之间施加刷镀液，压紧力调节装置4用于调节电极1与待刷镀工件5之间的压紧力。
所述的压紧力调节装置4包括：施力框41、弹性件42和螺栓43，其中，施力框41的一侧设有凸出，凸出与电极1固定，施力框41内部横向设置弹性件42和螺栓43，螺栓43调节施力框41两个相对面之间的距离，从而调节弹性件42的弹性力，弹性件42的弹性力用于将施力框41顶住电极1，本实施例的弹性件42为拉伸弹簧。本实施例还包括支架6，施力框41固定于支架6上，施力框41与支架6之间设有绝缘垫61。本实施例还包括电动机7，电动机7的输出轴设有齿轮(未示出)，支架6的底部设有齿条62，齿轮与齿条62啮合，齿条62与待刷镀工件5的轴向相平行。
本实施例还包括储液布8，储液布8设置于电极1和待刷镀工件5之间，用于储存自动加液管3施加的刷镀液。本实施例还包括上卷筒81和下卷筒82，上卷筒81可转动地设置于待刷镀工件5的上方，下卷筒82可转动地设置于待刷镀工件5的下方，储液布8的两端分别设置于上卷筒81和下卷筒82上并张紧设置。所述的自动加液管3竖直设置于电极1和待刷镀工件5之间的上方，且设有流量控制件31。
使用时，电源2通电，电极1作用于待刷镀工件5上，自动加液管3向电极1加液，实施刷镀。电动机7驱动齿轮转动，从而带动齿条62沿待刷镀工件5轴向运动，电极1沿待刷镀工件5轴向刷镀。储液布8用于储存自动加液管3施加的刷镀液，当储液布8磨损时，上卷筒81或下卷筒82拉伸储液布8移动，使未磨损的储液布8部分用于储液。
本实用新型设置压紧力调节装置4，可以调节电极1与待刷镀工件5之间的压紧力，对电极1与待刷镀工件5之间的接触力进行控制，从而控制刷镀的效果；设置电动机7和齿条62，使得支架6可以沿待刷镀工件5的轴向移动，从而带动电极1、压紧力调节装置4沿待刷镀工件5的轴向移动，使刷镀能够覆盖待刷镀工件5的整个长度，电动机7能够设定移动速度及移动次数；设置上卷筒81和下卷筒82，上卷筒81或下卷筒82转动，拉伸储液布8，避免刷镀过程中对储液布8造成磨损；设置流量控制件31，对刷镀液的流量进行控制。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
Claims (8)
1.一种自动电刷镀机，其特征在于，包括：电极、电源、自动加液管和压紧力调节装置，其中，电极与待刷镀工件的表面相接触，电极与电源的正极相连，电源的负极与待刷镀工件的另一侧表面相连，自动加液管用于向电极和待刷镀工件之间施加刷镀液，压紧力调节装置用于调节电极与待刷镀工件之间的压紧力。
2.根据权利要求1所述的自动电刷镀机，其特征在于，所述的压紧力调节装置包括：施力框、弹性件和螺栓，其中，施力框的一侧设有凸出，凸出与电极固定，施力框内部横向设置弹性件和螺栓，螺栓调节施力框两个相对面之间的距离，从而调节弹性件的弹性力，弹性件的弹性力用于将施力框顶住电极。
3.根据权利要求2所述的自动电刷镀机，其特征在于，所述的弹性件为拉伸弹簧。
4.根据权利要求2所述的自动电刷镀机，其特征在于，还包括支架，施力框固定于支架上，施力框与支架之间设有绝缘垫。
5.根据权利要求4所述的自动电刷镀机，其特征在于，还包括电动机，电动机的输出轴设有齿轮，支架的底部设有齿条，齿轮与齿条啮合，齿条与待刷镀工件的轴向相平行。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的自动电刷镀机，其特征在于，还包括储液布，储液布设置于电极和待刷镀工件之间，用于储存自动加液管施加的刷镀液。
7.根据权利要求6所述的自动电刷镀机，其特征在于，还包括上卷筒和下卷筒，上卷筒可转动地设置于待刷镀工件的上方，下卷筒可转动地设置于待刷镀工件的下方，储液布的两端分别设置于上卷筒和下卷筒上并张紧设置。
8.根据权利要求7所述的自动电刷镀机，其特征在于，所述的自动加液管竖直设置于电极和待刷镀工件之间的上方，且设有流量控制件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721793079.3U CN207811895U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 自动电刷镀机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN207811895U true CN207811895U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63332949
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207811895U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109881225A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-14 | 浙江宏途电气科技有限公司 | 一种电刷镀装置 |
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2017
- 2017-12-20 CN CN201721793079.3U patent/CN207811895U/zh active Active
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