CN207811277U - 一种绿碳化硅微粉生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绿碳化硅微粉生产系统，属于碳化硅生产领域，包括依次连接的破碎系统、筛分装置、制浆系统、清洗系统、烘干系统、成品仓、自动包装系统；所述清洗系统包括依次设置的碱洗装置、脱水装置一、酸洗装置、脱水装置二，所述碱洗装置包括密闭的螺旋洗涤器一，所述酸洗装置包括密闭的螺旋洗涤器二；所述螺旋洗涤器一与螺旋洗涤器二均设有进料口、出料口、进水口、废液出口，所述进水口通过管路与储水装置连接，所述废液出口与废液循环处理系统连接；本实用新型通过设置清洗系统，能实现碱洗、酸洗、水洗三个工序连续化的操作，有效出去产品中的杂质，具有劳动强度低、生产效率高的优点。

Description

一种绿碳化硅微粉生产系统

技术领域

本实用新型涉及，具体涉及一种绿碳化硅微粉生产系统，属于碳化硅的生产制备领域。

背景技术

绿碳化硅含SiC 97％以上，硬度高，化学性质稳定，具有良好的力学性能和良好的耐热和高温抗氧化性能，在军工和民用工业中均有巨大的应用前景。绿碳化硅生产过程中使用的原料是高纯度硅砂和石油焦，添加食盐作为添加剂，绿碳化硅粗产品中含有游离硅、二氧化硅、金属铁、氯化铁、氯化钠等杂质，需要进行多个复杂的除杂工序；因此，在绿碳化硅的生产过程中，实现自动、高效、连续化生产，减少劳动强度及空气中粉尘量具有重要的意义。

CN105948054B公开了一种用于绿碳化硅生产的系统，包括厂房，所述厂房内设有配料装置、煅烧装置及粉碎装置，所述厂房上设有至少一个出风口，还设有航车、喷淋机构、防尘机构、取水机构、除尘机构及输料机构；配料装置包含储料槽；煅烧装置包含炉体，在炉体的至少一侧设有航车，航车上设有驱动部件，喷淋机构通过该驱动部件升降运动，防尘机构设置在喷淋机构上；或设置在驱动部件上；或设置在喷淋机构的出水口上；取水机构设置在航车的至少一侧；除尘机构与出风口连接；输料机构部分设置在储料槽中，主要解决绿碳化硅生产过程中人工冲洗除盐取水不便、冲洗不均匀的问题，并未对后续其他除杂进行说明，存在一定的不足。

CN202924740U公开了一种超细碳化硅微粉粉体材料生产装置，包括破碎系统、筛选系统、研磨系统、分级系统、清洗系统、烘干系统、精选系统和包装系统，其中破碎系统连接着筛选系统，筛选系统连接着研磨系统，研磨系统连接着清洗系统，清洗系统连接着分级系统，分级系统连接着烘干系统，烘干系统连接着精选系统，精选系统连接着包装系统；破碎系统包括气流破碎机，筛选系统包括气流分级机，研磨系统包括球磨机，清洗系统包括石英清洗罐和超纯水系统，分级系统包括卧式沉降离心机，烘干系统包括高速离心喷雾干燥机，包装系统包括自动定量包装秤，该专利仅解决超细碳化硅微分各批产品品质一致的问题，仍存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绿碳化硅微粉生产系统实现碳化硅微粉生产过程中的自动化、高效率的生产需求，减少劳动强度，实现碳化硅产品进行多个除杂工序的连续化。

为解决本实用新型的技术问题，所采取的技术方案如下：

一种绿碳化硅微粉生产系统，包括依次连接的破碎系统、筛分装置、制浆系统、清洗系统、烘干系统、成品仓、自动包装系统；

所述清洗系统包括依次设置的碱洗装置、脱水装置一、酸洗装置、脱水装置二，所述碱洗装置包括密闭的螺旋洗涤器一，所述酸洗装置包括密闭的螺旋洗涤器二，所述螺旋洗涤器一与脱水装置一通过管路一连接，管路一上设有输送泵一，所述螺旋洗涤器二与脱水装置二通过管路二连接，所述管路二上设有输送泵二；

通过所述碱洗装置除去颗粒表面的游离硅，通过酸洗装置出去碳化硅中的金属铁等杂质；

所述清洗系统还包括储水装置、废液循环处理系统；

所述螺旋洗涤器一与螺旋洗涤器二均设有进料口、出料口、进水口、废液出口，所述进水口通过管路三与储水装置连接，所述废液出口与废液循环处理系统连接，在酸洗与碱洗过程中溢出的酸液、碱液经过废液循环处理系统进行处理，节约水资源；

所述螺旋洗涤器一与螺旋洗涤器二还可以进行水洗工序，除去产品中的水溶性杂质；

所述脱水装置一为带式真空脱水机，所述脱水装置二为卧式沉降离心机；

所述筛分装置筛分的物料通过提升机送入所述制浆系统；

所述破碎系统包括依次连接的粗碎装置、细碎装置；

所述烘干系统包括带式微波烘干机，所述带式微波烘干机底部设有传送带。

进一步地，所述制浆系统包括打浆釜，所述打浆釜内部设有螺旋形搅拌装置。

进一步地，所述螺旋洗涤器一包括钢制壳体，所述螺旋洗涤器二包括不锈钢壳体。

进一步地，所述粗碎装置为碳化硅粗料破碎机。

进一步地，所述细碎装置为高效细碎机。

进一步地，所述成品仓顶部设有集尘装置，避免绿碳化硅细粉粉尘飞散。

进一步地，所述成品仓底部设有重量感应器与电动阀，所述电动阀与重量感应器均与外设的控制系统连接。

本实用新型工作原理：

随着绿碳化硅的粒度变细，其纯度往往因为杂质成分增加而降低，主要因为杂质较碳化硅晶体更容易破碎的缘故，因此绿碳化硅微粉生产一般需要进行除杂，将绿碳化硅晶体进行粗碎、细碎、筛分后，绿碳化硅晶体变成了粉末，然后再对其进行清洗除杂处理；本实用新型通过打浆釜将碳化硅粉末制成浆液，输送至碱洗装置进行碱洗工序，除去游离的硅、二氧化硅和氧化铝；再通过脱水装置一除去水分，再将碳化硅粉末送至酸洗装置进行酸洗工序，除去其中的金属铁、氧化铁等杂质，在酸洗装置和碱洗装置中完成酸洗、碱洗工序后可对碳化硅进行水洗除盐；碳化硅粉末经酸洗后进入脱水装置二中进行初步除水，再在将初步除水碳化硅粉末输送至烘干系统进行烘干，烘干后再输送至成品仓中保存，以便成品包装工序的进行。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洗系统，可以实现碱洗、酸洗、水洗三个工序连续化的操作，能有效的除去绿碳化硅粗产品中含有的游离硅、二氧化硅、金属铁、氯化铁、氯化钠等杂质。

2、本实用新型能够实现碳化硅微粉生产过程中的自动、高效率的生产需求，具有劳动强度低、生产效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型实施例结构示意图。

附图标注说明：

1、粗碎装置；2、细碎装置；3、筛分装置；4、提升机；5、打浆釜；6、螺旋洗涤器一；7、带式真空脱水机；8、螺旋洗涤器二；9、卧式沉降离心机；10、带式微波烘干机；11、成品仓；12、输送泵一；13输送泵二；14、自动包装系统。

具体实施方式

以下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例

如图1所示，一种绿碳化硅微粉生产系统，包括依次连接的破碎系统、筛分装置3、制浆系统、清洗系统、烘干系统、成品仓11、自动包装系统14；

所述清洗系统包括依次设置的碱洗装置、脱水装置一、酸洗装置、脱水装置二，所述碱洗装置包括密闭的螺旋洗涤器一6，所述酸洗装置包括密闭的螺旋洗涤器二8，所述螺旋洗涤器一6中的物料通过输送泵一12泵入脱水装置一中，所述螺旋洗涤器二8中的物料通过输送泵二13泵入脱水装置二中；

通过所述碱洗装置除去颗粒表面的游离硅，通过酸洗装置出去碳化硅中的金属铁等杂质；

所述清洗系统还包括储水装置、废液循环处理系统；

所述螺旋洗涤器一6的材质为钢材，所述螺旋洗涤器二8的材质为不锈钢；

所述螺旋洗涤器一6与螺旋洗涤器二8均设有进料口、出料口、进水口、废液出口，所述进水口通过管路与储水装置连接，所述废液出口与废液循环处理系统连接，在酸洗与碱洗过程中溢出的酸液、碱液经过废液循环处理系统进行处理，节约水资源；

所述螺旋洗涤器一与螺旋洗涤器二还可以进行水洗工序，除去产品中的水溶性杂质；

所述脱水装置一为带式真空脱水机7，所述脱水装置二为卧式沉降离心机9；

所述筛分装置3筛分的物料通过提升机4送入所述制浆系统；

所述破碎系统包括依次连接的粗碎装置1、细碎装置2；

所述烘干系统包括带式微波烘干机10，所述带式微波烘干机10底部设有传送带。

所述制浆系统包括打浆釜5，所述打浆釜5内部设有螺旋形搅拌装置。

所述螺旋洗涤器一6包括钢制壳体，所述螺旋洗涤器二8包括不锈钢壳体。

所述粗碎装置为碳化硅粗料破碎机。

所述细碎装置为高效细碎机。

所述成品仓11顶部设有集尘装置，避免绿碳化硅细粉粉尘飞散。

所述成品仓11底部设有重量感应器与电动阀，所述电动阀与重量感应器均与外设的控制系统连接。

上述实施例是对本实用新型的进一步说明，而不是限制本实用新型的范围。不脱离本实用新型的整个技术范围，可进行各种修改和改变。

Claims (7)

1.一种绿碳化硅微粉生产系统，其特征在于，包括依次连接的破碎系统、筛分装置、制浆系统、清洗系统、烘干系统、成品仓、自动包装系统；

所述清洗系统包括依次设置的碱洗装置、脱水装置一、酸洗装置、脱水装置二，所述碱洗装置包括密闭的螺旋洗涤器一，所述酸洗装置包括密闭的螺旋洗涤器二，所述螺旋洗涤器一与脱水装置一通过管路一连接，管路一上设有输送泵一，所述螺旋洗涤器二与脱水装置二通过管路二连接，所述管路二上设有输送泵二；

所述清洗系统还包括储水装置、废液循环处理系统；

所述螺旋洗涤器一与螺旋洗涤器二均设有进料口、出料口、进水口、废液出口，所述进水口通过管路三与储水装置连接，所述废液出口与废液循环处理系统连接；

所述脱水装置一为带式真空脱水机，所述脱水装置二为卧式沉降离心机；

所述筛分装置筛分的物料通过提升机送入所述制浆系统；

所述破碎系统包括依次连接的粗碎装置、细碎装置；

所述烘干系统包括带式微波烘干机，所述带式微波烘干机底部设有传送带。

2.根据权利要求1所述的一种绿碳化硅微粉生产系统，其特征在于，所述制浆系统包括打浆釜，所述打浆釜内部设有螺旋形搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的一种绿碳化硅微粉生产系统，其特征在于，所述螺旋洗涤器一包括钢制壳体，所述螺旋洗涤器二包括不锈钢壳体。

4.根据权利要求1所述的一种绿碳化硅微粉生产系统，其特征在于，所述粗碎装置为碳化硅粗料破碎机。

5.根据权利要求1所述的一种绿碳化硅微粉生产系统，其特征在于，所述细碎装置为高效细碎机。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种绿碳化硅微粉生产系统，其特征在于，所述成品仓顶部设有集尘装置。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种绿碳化硅微粉生产系统，其特征在于，所述成品仓底部设有重量感应器与电动阀，所述电动阀与重量感应器均与外设的控制系统连接。