CN204569448U - 制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，包括铁红料仓、氢氧化钠料仓、高压反应釜、离心机、漂洗装置、干燥机、成品料仓、储液罐及搅拌罐；所述铁红料仓和氢氧化钠料仓分别通过重力输送管道与所述高压反应釜连接，所述高压反应釜与离心机、所述离心机与储液罐、所述储液罐与搅拌罐之间均通过管道和输料泵连接，所述离心机与漂洗装置、所述漂洗装置与干燥机之间均由螺旋输送机连接，所述干燥机与成品料仓采用气力输送连接。该装置能将硅钢氧化铁红提纯为纯氧化铁红，并同时将提纯过程中产生的除杂废水重新加工为带钢清洗剂。两种产品的并联生产以最低的成本获得了纯氧化铁红，并将主要污染物高浓度碱性废水再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于固体废弃物回收领域，具体涉及一种制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置。
背景技术
冷轧酸洗工序常使用Ruthner工艺进行废酸再生。酸再生系统产生的副产品氧化铁红是高性能软磁铁氧体生产的重要原料来源。然而，对于冷轧硅钢厂，特别是生产高牌号取向硅钢厂家，硅钢氧化铁红中的SiO2≥2.0％，直接使用会对软磁材料的性能存在致命影响，因此无法直接用于软磁铁氧体的生产。目前，该硅钢氧化铁红一般需要经过复杂的处理后，才能勉强代矿使用，因此附加值较低。
冷轧带钢连续退火之前，需要通过脱脂工序，使用大量的水基碱性脱脂液清除钢带表面附着的植物油、动物油和矿物油等各种油污和铁粉。在生产现场，该水基碱性脱脂液由外供的冷轧带钢清洗剂经稀释配得。带钢清洗剂配方中常含有氢氧化钠和硅酸钠等组分。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，该装置将硅钢氧化铁红提纯为纯氧化铁红，同时将提纯过程中产生的除杂废水重新加工为带钢清洗剂，回用于钢铁产品的生产。
为实现上述目的，本实用新型所涉及的制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，包括铁红料仓、氢氧化钠料仓、高压反应釜、离心机、漂洗装置、干燥机、成品料仓、储液罐及搅拌罐；所述铁红料仓和氢氧化钠料仓分别通过重力输送管道与所述高压反应釜连接，所述高压反应釜与离心机、所述离心机与储液罐、所述储液罐与搅拌罐之间均通过管道和输料泵连接，所述离心机与漂洗装置、所述漂洗装置与干燥机之间均由螺旋输送机连接，所述干燥机与成品料仓采用气力输送连接。
进一步地，所述漂洗装置包括两级漂洗装置，第一级漂洗装置包括第一级搅拌罐和第一级隔膜压滤机，第二级漂洗装置包括第二级搅拌罐和第二级隔膜压滤机，所述离心机与第一级搅拌罐、所述第一级隔膜压滤机与第二级搅拌罐、第二级隔膜压滤机与干燥机之间均由螺旋输送机连接，所述第一搅拌罐与第一级隔膜压滤机、所述第二级搅拌罐与第二级隔膜压滤机之间均通过管道和输料泵连接。
进一步地，所述铁红料仓与高压反应釜之间还设置有干式网筛，使用干式网筛分离铁红原料中混有的少量砂粒等杂质。
进一步地，所述干燥机与成品料仓之间还设置有布袋除尘器，布袋除尘器用于回收干燥机尾部随热空气飞出的部分铁红粉尘，并保障环保达标。
进一步地，所述离心机与储液罐之间还设置有过滤器，过滤碱液中少量的铁红。
进一步地，所述干式网筛的网眼孔径是40～100目。
进一步地，所述离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机，所述干燥机为回转圆筒式干燥机，所述第一级隔膜压滤机和第二级隔膜压滤机均带有自动破碎和卸料装置。
进一步地，所述储液罐的体积是搅拌罐体积的5～10倍，储液罐和搅拌罐用于将回收的碱性废水调配成带钢清洗剂。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：该装置能将硅钢氧化铁红提纯为纯氧化铁红，并同时将提纯过程中产生的除杂废水重新加工为带钢清洗剂，回用于钢铁产品的生产。两种产品的并联生产以最低的成本获得了纯氧化铁红，并将主要污染物高浓度碱性废水再利用，减少了资源消耗和环境污染，解决了硅钢氧化铁红高附加值资源化利用问题。
附图说明
图1为本实用新型制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置结构示意图；
图中各部件标号如下：1铁红料仓、2干式网筛、3高压反应釜、4氢氧化钠料仓、5离心机、6螺旋输送机、7第一级搅拌罐、8第一级隔膜压滤机、9储液罐、10第二级搅拌罐、11第二级隔膜压滤机、12搅拌罐、13干燥机、14布袋除尘器、15成品料仓、16过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示的制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，包括铁红料仓1、氢氧化钠料仓4、干式网筛2、高压反应釜3、离心机5、漂洗装置、干燥机13、布袋除尘器14、成品料仓15、储液罐9、过滤器16及搅拌罐12。本实施例中的离心机5为卧式螺旋卸料沉降离心机；高压反应釜3最大工作温度需大于300℃，材料为耐蚀钢；干燥机13为回转圆筒式干燥机，且干燥机13进风温度为120～180℃，出口温度为80～100℃。
本实施例的漂洗装置包括两级漂洗装置，第一级漂洗装置包括第一级搅拌罐7和第一级隔膜压滤机8，第二级漂洗装置包括第二级搅拌罐10和第二级隔膜压滤机11。第一级隔膜压滤机8和第二级隔膜压滤机11均带有自动破碎和卸料装置。
铁红料仓1与干式网筛2、干式网筛2与高压反应釜3、氢氧化钠料仓4与高压反应釜3之间均通过重力输送管道连接；高压反应釜3与离心机5、离心机5与储液罐9、储液罐9与搅拌罐12、第一搅拌罐7与第一级隔膜压滤机8、第二级搅拌罐10与第二级隔膜压滤机11之间均通过管道和输料泵连接，离心机5与储液罐9之间的管道上还安装有过滤器16，过滤碱液中少量的铁红；离心机5与第一级搅拌罐7、第一级隔膜压滤机8与第二级搅拌罐10、第二级隔膜压滤机11与干燥机13之间均由螺旋输送机6连接；干燥机13与布袋除尘器14、布袋除尘器14与成品料仓15之间均采用气力输送连接。
即依次由铁红料仓1、干式网筛2、高压反应釜3、氢氧化钠料仓4、离心机5、螺旋输送机、第一级搅拌罐7、第一级隔膜压滤机8、螺旋输送机6、第二级搅拌罐10、第二级隔膜压滤机11、螺旋输送机6、干燥机13、布袋除尘器14、成品料仓15组成高纯铁红制备路线；由离心机5、过滤器16、储液罐9、搅拌罐12组成带钢清洗剂加工路线。
另外，本实施例中干式网筛2的网眼孔径是40～100目，使用干式网筛2分离铁红原料中混有的少量砂粒等杂质；布袋除尘器14回收干燥机尾部随热空气飞出的部分铁红粉尘，并保障环保达标；储液罐9的体积是搅拌罐12体积的5～10倍，储液罐9和搅拌罐12用于将回收的碱性废水调配成带钢清洗剂。
本实用新型的运行过程如下：
(1)硅钢氧化铁红原料干粉由铁红料仓1经重力管道进入干式网筛2分离少量沙粒等杂质，筛下铁红干粉重力进入高压反应釜3，根据加入铁红量和事先确定的除杂工艺参数由氢氧化钠料仓4经重力管道向高压反应釜3中加入NaOH固体，并同时注入需要量的工业用水；
(2)设定好搅拌速度、加热温度和保温时间，进行碱洗除杂反应；
(3)反应结束后，将反应后的氧化铁红悬浊液经管道输入卧式螺旋卸料沉降离心机5分离碱洗液和氧化铁红固体；离心分离出的固体铁红经螺旋输送机6进入第一级搅拌罐7；而离心分离出的高浓碱液经过过滤器16进入储液罐9；
(4)向第一级搅拌罐7中加入氧化铁红10倍质量的工业用水，搅拌10～15min；将搅拌后的氧化铁红悬浊液送入第一级隔膜压滤机8，压滤脱水，完成第一次漂洗作业；
(5)滤饼铁红经螺旋输送机6进入第二级搅拌罐10，再次注入氧化铁红10倍质量的工业用水，搅拌10～15min；将搅拌后的氧化铁红悬浊液送入第二级隔膜压滤机11，压滤脱水，完成第二次漂洗作业；
(6)将二次漂洗后的铁红滤饼经螺旋输送机6送入回转圆筒式干燥机13进行干燥；
(7)干燥后的氧化铁红粉经过气力输送至成品料仓15；同时利用布袋除尘器14回收烟气中的铁红粉尘并气力输送至于成品料仓15；
(8)取储液罐9中的碱性废水水样，进行成分分析；向搅拌罐12中经管道加入储液罐9中的碱性废水，并同时补加各碱性物质、表面活性剂、添加剂及工业用水；将各物料混合均匀制备成清洗剂原液。
经检验分析，所得纯氧化铁红进行化学成分分析：Fe2O3≥99.0％，SiO2≤0.05％，Al2O3≤0.02％,Cl-≤0.02％；所得带钢清洗剂满足冷轧带钢连续退火前清洗段使用。
该装置能将硅钢氧化铁红提纯为纯氧化铁红，并同时将提纯过程中产生的除杂废水重新加工为带钢清洗剂，回用于钢铁产品的生产。两种产品的并联生产以最低的成本获得了纯氧化铁红，并将主要污染物高浓度碱性废水再利用，减少了资源消耗和环境污染，解决了硅钢氧化铁红高附加值资源化利用问题。
Claims (8)
1.一种制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，其特征在于：包括铁红料仓(1)、氢氧化钠料仓(4)、高压反应釜(3)、离心机(5)、漂洗装置、干燥机(13)、成品料仓(15)、储液罐(9)及搅拌罐(12)；所述铁红料仓(1)和氢氧化钠料仓(4)分别通过重力输送管道与所述高压反应釜(3)连接，所述高压反应釜(3)与离心机(5)、所述离心机(5)与储液罐(9)、所述储液罐(9)与搅拌罐(12)之间均通过管道和输料泵连接，所述离心机(5)与漂洗装置、所述漂洗装置与干燥机(13)之间均由螺旋输送机(6)连接，所述干燥机(13)与成品料仓(15)采用气力输送连接。
2.根据权利要求1所述的制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，其特征在于：所述漂洗装置包括两级漂洗装置，第一级漂洗装置包括第一级搅拌罐(7)和第一级隔膜压滤机(8)，第二级漂洗装置包括第二级搅拌罐(10)和第二级隔膜压滤机(11)，所述离心机(5)与第一级搅拌罐(7)、所述第一级隔膜压滤机(8)与第二级搅拌罐(10)、第二级隔膜压滤机(11)与干燥机(13)之间均由螺旋输送机(6)连接，所述第一搅拌罐(7)与第一级隔膜压滤机(8)、所述第二级搅拌罐(10)与第二级隔膜压滤机(11)之间均通过管道和输料泵连接。
3.根据权利要求1或2所述的制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，其特征在于：所述铁红料仓(1)与高压反应釜(3)之间还设置有干式网筛(2)。
4.根据权利要求1或2所述的制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，其特征在于：所述干燥机(13)与成品料仓(15)之间还设置有布袋除尘器(14)。
5.根据权利要求1或2所述的制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，其特征在于：所述离心机(5)与储液罐(9)之间还设置有过滤器(16)。
6.根据权利要求3所述的制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置， 其特征在于：所述干式网筛(2)的网眼孔径是40～100目。
7.根据权利要求1或2所述的制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，其特征在于：所述离心机(5)为卧式螺旋卸料沉降离心机，所述干燥机(13)为回转圆筒式干燥机，所述第一级隔膜压滤机(8)和第二级隔膜压滤机(11)均带有自动破碎和卸料装置。
8.根据权利要求1或2所述的制备纯氧化铁红和带钢清洗剂的装置，其特征在于：所述储液罐(9)的体积是搅拌罐(12)体积的5～10倍。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111849210A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 宁波一品生物技术有限公司 | 一种高效的干法铁红漂洗和表面处理工艺 |
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2015
- 2015-05-07 CN CN201520290673.5U patent/CN204569448U/zh not_active Expired - Fee Related
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