CN202181221U - 一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置，所述装置依次为高强度特种水洗搅拌罐、超声波发生器、药剂定量供料器、负压抑尘器、箱式压滤机、强化气流干燥机及成品料仓组成。超声波发生器置于高强度特种水洗搅拌罐内壁上，药剂定量供料器、负压抑尘器置于高强度特种水洗搅拌罐上盖并用法兰连接；搅拌罐与箱式压滤机之间为管道和输料泵连接；箱式压滤机与强化气流干燥机之间为螺旋输送机连接；强化气流干燥机与成品料仓之间为气力输送管道连接。采用本实用新型的提纯装置处理得到的氧化铁红可满足高性能软磁铁氧体磁性材料的生产要求。

Description

一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置

技术领域

本发明涉及一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置，属于粉体材料深加工技术领域。

背景技术

目前，作为高性能软磁铁氧体生产原料的氧化铁红主要来自钢铁企业冷轧酸洗废液再生过程中，酸再生系统主要采用带脱硅装置的Ruthner工艺进行生产，该系统得到的氧化铁红存在氯根及其他可溶性杂质化学指标高的问题，因此难以满足高性能软磁铁氧体磁性材料大生产的技术要求。CN201458772U公开了一种氧化铁红的提纯装置，所述装置依次由原料料斗、干式网筛、搅拌槽、湿式网筛、砂磨机、水洗搅拌槽、沉淀槽、隔膜压滤机、旋转闪蒸干燥机及氧化铁红料仓串接而成，所述原料料斗与干式网筛之间为负压气体输送管道连接，所述搅拌槽与干式网筛之间、湿式网筛与搅拌槽之间、砂磨机与湿式网筛之间、隔膜压滤机与旋转闪蒸干燥机之间均为重力输送管道连接，所述旋转闪蒸干燥机与氧化铁红料仓之间为负压气体输送管道连接。采用本实用新型的提纯装置处理得到的氧化铁红可用于生产高性能锰锌软磁铁氧体材料。该专利所述，由于其酸再生生产线设备能力的制约，使下线后的铁红颗粒比表面积较小(2.0m²/g)，需离线用砂磨机长时间研磨来提高铁红的比表面积，在大幅度增加能耗的同时，由于钢球的磨损会导致氧化铁红中的合金元素含量提高，如Cr、Mo、Ti、Ni等，进而降低氧化铁红的纯度。实际上，用机械研磨的方法大幅度减小亚微米级粉体颗粒粒度的方法并不可取。专利所述的装置存在工序繁杂、控制难度大、处理时间长，容易引入污染、能耗大等问题，

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置，解决了现有酸再生装置无法去除水溶性杂质及氯根的问题，经本装置处理后的氧化铁红可用于制备高性能软磁铁氧体磁性材料，装置同时满足低能耗、高收率、无污染、产品性能稳定性及一致性高等技术要求。

上述目的和任务是通过如下技术方案实现的：

本实用新型所述的氧化铁红后处理提纯装置，由高强度特种水洗搅拌罐、超声波发生器、药剂定量供料器、负压抑尘器、箱式压滤机、螺旋输送机、强化气流干燥机及成品料仓组成，超声波发生器置于高强度特种水洗搅拌罐内壁上，药剂定量供料器、负压抑尘器置于高强度特种水洗搅拌罐上盖并用法兰连接；高强度特种水洗搅拌罐与箱式压滤机之间为管道和输料泵连接；箱式压滤机与强化气流干燥机之间为螺旋输送机连接；强化气流干燥机与成品料仓之间为气力输送管道连接。

所述高强度特种水洗搅拌罐内部有互成90°的折流板和外部环形加强筋。

所述高强度特种水洗搅拌罐中平均分布2～4个超声波发生器。

所述负压抑尘器为小功率引风袋式过滤形式，滤袋为常温滤袋。

本发明的技术效果：所述的装置中使用超声波发生器，利用超声波在液体中的“空化效应”所产生的冲击波，加速铁红颗粒在水中的分散，并在此过程中促进铁红物料中可溶性杂质的溶解；在所述的装置中使用立式强化气流干燥机对物料进行干燥处理，立式强化气流干燥机提高了工作效率，降低资源和能源的消耗。

采用本实用新型得到的氧化铁红，水溶性杂质含量显著降低，其中：Cl-＜0.06％、CaO＜0.01％、K₂O＜0.005％、Na₂O＜0.005％、MgO＜0.005％、SO₄ ^2-＜0.01％，BET＞4.0m²/g，松装密度为0.55g/cm³～0.75g/cm³，平均粒径为0.55μm～0.85μm；可满足高性能软磁铁氧体磁性材料(如PC44、PC95、H5C3、H5C5等牌号)的生产要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。图中所示：1、高强度特种水洗搅拌罐；2、超声波发生器；3、药剂定量供料器；4、负压抑尘器；5、箱式压滤机；6、强化气流干燥机；7、螺旋输送机；8、成品料仓。

图2为本实用新型的高强度特种水洗搅拌罐内部截面图。如图所示：9、折流板；10、环形加强筋。

具体实施方式：

本实用新型涉及一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置，如图1所示，其特征在于：由高强度特种水洗搅拌罐1、超声波发生器2、药剂定量供料器3、负压抑尘器4、箱式压滤机5、强化气流干燥机6、螺旋输送机7及成品料仓8组成，超声波发生器2置于高强度特种水洗搅拌罐内壁上，药剂定量供料器3、负压抑尘器4置于高强度特种水洗搅拌罐上盖并用法兰连接；高强度特种水洗搅拌罐1与箱式压滤机5之间为管道和输料泵连接；箱式压滤机5与强化气流干燥机6之间为螺旋输送机7连接；强化气流干燥机6与成品料仓8之间为气力输送管道连接。

高强度特种水洗搅拌罐内部有互成90°的折流板9和外部环形加强筋10。

高强度特种水洗搅拌罐中平均分布2～4个超声波发生器。

负压抑尘器为小功率引风袋式过滤形式，滤袋为常温滤袋。

其实现步骤结合图1描述如下：将冷轧厂Ruthner法再生酸工艺过程中得到的氧化铁红粉体吊装入搅拌罐1，为防止扬尘，搅拌罐1中需预装部分工艺水；加料过程中负压抑尘器4开启工作，确保加料口的铁红粉料不产生扬尘；水洗搅拌过程中间断开启超声波发生器2，在超声处理后的铁红悬浮液中通过药剂定量供料器3加入表面改性剂；压滤机5压滤后的滤饼经螺旋输送机7进入强化气流干燥机6，干燥后的物料经气力输送至成品料仓8，包装后按标准取样检验。

实施实例

(1)将Ruthner法酸再生生产的氧化铁红粉末直接装入搅拌罐1中，然后加入氧化铁红粉末质量的5倍的工艺水，配制成铁红水基悬浮液。为防止扬尘，搅拌罐1中需预装部分工艺水；加料过程中负压抑尘器4开启工作，确保加料口的铁红粉料不产生扬尘；

(2)工艺用水为脱盐中水与生产水配用得到，电导率60μs·cm^-1，将铁红水基悬浮液进行搅拌水洗1小时。

(3)搅拌过程中间断开启超声波发生器，超声波处理时间为2分钟/次，间隔时间为5分钟。

(4)搅拌过程中通过药剂定量供料器3加入表面改性剂，用量为氧化铁红粉末质量的0.01％。

(5)经搅拌后的铁红水基悬浮液通过压滤机5进行压滤脱水处理，控制滤饼的含水率小于35％；

(6)脱水后的滤饼经螺旋输送机6进入立式强化气流干燥机7进行干燥，控制进风温度为300℃，出风温度为100℃，干燥后得到的氧化铁红粉末含水率小于0.25％；

(7)将干燥后的氧化铁红粉末经气力输送至氧化铁红成品料仓8，冷却后包装。

经检验分析，采用本实用新型的后处理提纯装置处理得到的氧化铁红中：Cl^-＜0.06％、CaO＜0.01％、K₂O＜0.005％、Na₂O＜0.005％、MgO＜0.005％、SO₄ ^2-＜0.01％，BET＞4.0m²/g，松装密度为0.55g/cm³～0.75g/cm³，平均粒径为0.55μm～0.85μm；可满足高性能软磁铁氧体磁性材料(如PC44、PC95、H5C3、H5C5等牌号材料)的生产要求。

Claims (4)

1.一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置，其特征在于：由高强度特种水洗搅拌罐(1)、超声波发生器(2)、药剂定量供料器(3)、负压抑尘器(4)、箱式压滤机(5)、强化气流干燥机(6)、螺旋输送机(7)及成品料仓(8)组成，超声波发生器(2)置于高强度特种水洗搅拌罐(1)内壁上，药剂定量供料器(3)、负压抑尘器(4)置于高强度特种水洗搅拌罐(1)上盖并用法兰连接；高强度特种水洗搅拌罐(1)与箱式压滤机(5)之间为管道和输料泵连接；箱式压滤机(5)与强化气流干燥机(6)之间为螺旋输送机(7)连接；强化气流干燥机(6)与成品料仓(8)之间为气力输送管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置，其特征在于：高强度特种水洗搅拌罐(1)内部有互成90°的折流板(9)和外部环形加强筋(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置，其特征在于：所述高强度特种水洗搅拌罐(1)中平均分布2～4个超声波发生器(2)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯装置，其特征在于：所述负压抑尘器(4)为小功率引风袋式过滤形式，滤袋为常温滤袋。

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