CN207126648U - 一种生物炭水洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物炭水洗系统，包括从左至右依次设置的粉碎单元、水洗单元及固液分离单元，所述粉碎单元与水洗单元之间、所述水洗单元及固液分离单元之间均通过传送单元连接。本实用新型的有益效果：本实用新型所述的一种生物炭水洗系统，专业用于生物炭粉碎、水洗和固液分离，全系统采用封闭式操作系统，可显著降低粉尘量，采用板框压滤机进行固液分离，水洗固液分离后生物炭粉末含水率小于1%。

Description

一种生物炭水洗系统

技术领域

本实用新型涉及生物炭加工技术领域，具体来说，涉及一种生物炭水洗系统。

背景技术

生物炭是生物有机材料（生物质）在缺氧或绝氧环境中，经高温热裂解后生成的固态产物。既可作为高品质能源、土壤改良剂，也可作为还原剂、肥料缓释载体及二氧化碳封存剂等，已广泛应用于固碳减排、水源净化、重金属吸附和土壤改良等领域。初步得到生物碳后需要进行粉碎以及水洗加工，而现有技术中，还没有专门加工生物碳的设备。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种生物炭水洗系统，专业用于生物炭粉碎、水洗和固液分离，能够满足加工生物碳的需求。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生物炭水洗系统，包括从左至右依次设置的粉碎单元、水洗单元及固液分离单元，所述粉碎单元与水洗单元之间、所述水洗单元及固液分离单元之间均通过传送单元连接。

进一步地，所述粉碎单元包括粉碎机，所述粉碎机顶部设有进料口。

进一步地，所述水洗单元包括水洗桶，所述水洗桶内部设有搅拌装置，所述水洗桶顶部设有进水口，所述水洗桶左侧设有生物炭输送入口，所述水洗桶右侧设有水洗混合物出口。

进一步地，所述固液分离单元包括板框压滤机，所述板框压滤机底部设有压滤水出口，所述板框压滤机左侧设有水洗混合物入口，所述板框压滤机右侧设有生物炭粉末出口。

进一步地，所述传送单元为封闭式皮带输送机。

进一步地，连接所述水洗单元及固液分离单元之间的封闭式皮带输送机上设有泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的一种生物炭水洗系统，专业用于生物炭粉碎、水洗和固液分离，全系统采用封闭式操作系统，可显著降低粉尘量，采用板框压滤机进行固液分离，水洗固液分离后生物炭粉末含水率小于1%。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的一种生物炭水洗系统的结构示意图。

图中：1.粉碎机；2.进料口；3.水洗桶；4.搅拌装置；5.生物炭输送入口；6.水洗混合物出口；7.板框压滤机；8.压滤水出口；9.生物炭粉末出口；10.泵；11.水洗混合物入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种生物炭水洗系统，包括从左至右依次设置的粉碎单元、水洗单元及固液分离单元，所述粉碎单元与水洗单元之间、所述水洗单元及固液分离单元之间均通过传送单元连接。

块状生物炭经粉碎单元粉碎，经传送单元传送至水洗单元清洗后成为水洗混合物，最后经传送单元传送至固液分离单元进行固液分离，得到含水率小于1%的碳粉末。水洗单元中的的水可以使用自来水，也可以使用其他类型研究用水，在水洗单元中，生物炭与水比例不小于100kg/1000L。

在一个具体的实施例中，所述粉碎单元包括粉碎机1，所述粉碎机1顶部设有进料口2。块状生物炭从进料口2进入粉碎机1，粉碎后的生物炭粉末粒径可根据粉碎机出口筛孔径调整。

在一个具体的实施例中，所述水洗单元包括水洗桶3，所述水洗桶3内部设有搅拌装置4，所述水洗桶3顶部设有进水口，所述水洗桶3左侧设有生物炭输送入口5，所述水洗桶3右侧设有水洗混合物出口6。粉碎后的生物炭粉末从生物炭输送入口5进入水洗桶3，搅拌装置4将生物炭粉末与水混匀成水洗混合物后，从水洗混合物出口6排出水洗桶3，经传送单元传送至固液分离单元。

在一个具体的实施例中，所述固液分离单元包括板框压滤机7，所述板框压滤机7底部设有压滤水出口8，所述板框压滤机7左侧设有水洗混合物入口11，所述板框压滤机7右侧设有生物炭粉末出口9。水洗混合物从水洗混合物入口11进入板框压滤机7，将水压滤后，生物炭粉末从生物炭粉末出口9排出，滤液从压滤水出口8排出。板框压滤机7滤布孔径大小可根据水洗生物炭粉末所需粒径尺寸确定，所述的板框压滤机，固液分离后生物炭粉末含水率小于1%。

在一个具体的实施例中，所述传送单元优选为封闭式皮带输送机。整个生物炭水洗系统均为封闭式操作，可以显著降低粉尘量。

作为本实用新型的进一步改进，连接所述水洗单元及固液分离单元之间的封闭式皮带输送机上设有泵10，使水洗混合物入口11加速进入板框压滤机7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物炭水洗系统，其特征在于，包括从左至右依次设置的粉碎单元、水洗单元及固液分离单元，所述粉碎单元与水洗单元之间、所述水洗单元及固液分离单元之间均通过传送单元连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物炭水洗系统，其特征在于，所述粉碎单元包括粉碎机（1），所述粉碎机（1）顶部设有进料口（2）。

3.根据权利要求1所述的一种生物炭水洗系统，其特征在于，所述水洗单元包括水洗桶（3），所述水洗桶（3）内部设有搅拌装置（4），所述水洗桶（3）顶部设有进水口，所述水洗桶（3）左侧设有生物炭输送入口（5），所述水洗桶（3）右侧设有水洗混合物出口（6）。

4.根据权利要求1所述的一种生物炭水洗系统，其特征在于，所述固液分离单元包括板框压滤机（7），所述板框压滤机（7）底部设有压滤水出口（8），所述板框压滤机（7）左侧设有水洗混合物入口（11），所述板框压滤机（7）右侧设有生物炭粉末出口（9）。

5.根据权利要求1所述的一种生物炭水洗系统，其特征在于，所述传送单元为封闭式皮带输送机。

6.根据权利要求5所述的一种生物炭水洗系统，其特征在于，连接所述水洗单元及固液分离单元之间的封闭式皮带输送机上设有泵（10）。