CN206368223U - 一种粘胶生产二次废胶回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘胶生产二次废胶回收系统，包括废胶收集桶和废胶稀释桶，其特征在于：所述废胶回收系统还包括通过废胶输送管道依次连接的静态混合器、管式过滤器、旋流除砂器和蝶式分离机；所述静态混合器上还设置有除盐水输送管道，采用本实用新型所述的二次废胶回收系统能够有效对KKF过滤机产生的二次废胶进行回收再利用，提高废胶的回收利用率和废胶质量，具有较高的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种废胶回收技术领域，具体涉及一种粘胶生产二次废胶回收系统。
背景技术
在粘胶的生产过程中，粘胶过滤系统的设备是必不可少的，为了减少消耗，降低成本，对过滤下来的废胶进行再过滤回收利用是粘胶生产产家的一个重要课题。
公开号为CN205258698U的实用新型公开了一种粘胶生产中废胶的回收系统，包括废胶稀释桶，废胶输送管道、碱液输送管道，第一KKF过滤机、第二KKF过滤机和粘胶收集罐，所述废胶输送管道、碱液输送管道分别连接在废胶稀释桶上，所述第一KKF过滤机连接在废胶稀释桶上，所述第二KKF过滤机通过一道过滤粘胶输送管与第一KKF过滤机连接，所述粘胶收集罐与第二KKF过滤机连接。该结构通过两道KKF过滤机实现了粘胶生产中废胶的回收利用。
但在实际操作中发现，该种废胶回收工艺过滤废胶时存在以下问题：1、KKF过滤机容易产生大量的二次废胶，且二次废胶中含有大量的杂质，处理回收的难度高，该实用新型只是对二次废胶再次过滤，仍然含有较多的杂质，造成废胶的大量浪费；2、废胶未经有效稀释，废胶中含有较多的细小纤维，影响回收后的废胶质量，因此，急需一种能解决上述问题的手段。
发明内容
针对现有技术中存在的废胶回收效率低，容易产生大量二次废胶的缺陷，本发明公开了一种粘胶生产二次废胶回收系统，采用本实用新型能够对二次废胶进行有效回收利用，提高废胶的回收利用率，达到降低企业生产成本的目的。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
一种粘胶生产二次废胶回收系统，包括废胶收集桶和废胶稀释桶，其特征在于：所述废胶回收系统还包括通过废胶输送管道依次连接的静态混合器、管式过滤器、旋流除砂器和蝶式分离机；所述静态混合器上还设置有除盐水输送管道。
所述静态混合器与管式过滤器之间设置有废胶稀释桶，旋流除砂器与蝶式分离机之间设置有高位槽。
所述高位槽和旋流除砂器上均设置有回流管道，回流管道与废胶稀释桶相连。
所述静态混合器按照8:1的体积比混合除盐水和废胶。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本实用新型通过管式过滤器和旋流除砂器对废胶进行预处理，既能将废胶中的死胶皮、胶块和颗粒物除去，又能降低蝶式分离机的工作负荷，提高蝶式分离机的工作效率；通过除盐水对废胶进行稀释处理，确保废胶中的细小纤维能够被充分析出，使废胶形成固液两相结构，有利于蝶式分离机进行分离，保证回收后的废胶能够达到生产工艺的要求。
2、本实用新型在静态混合器与管式过滤器之间设置废胶收集桶，在旋流除砂器与蝶式分离机之间设置高位槽，能够有效调节各设备之间的废胶流量，保证系统的顺利工作。
3、本实用新型的高位槽和旋流除砂器上设置有回流管道，回流管道与废胶稀释桶相连，能够有效提高废胶的回收利用率，减少了浪费；同时还降低环境排放的压力。
4、本实用新型通过8:1的比例混合除盐水和废胶，保证废胶中的细小纤维素能够充分析出，使废胶呈液、固两相状态，便于系统后续工序的处理工作。
说明书附图
图1为本实用新型系统图；
附图标记：1、废胶稀释桶，2、静态混合器，3、管式过滤器，4、旋流除砂器，5、蝶式分离机，6、除盐水输送管道，7、高位槽，8、回流管道，9、废胶收集桶，10、废胶储存桶。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本发明做进一步说明：
实施例1
本实施例公开了一种粘胶生产二次废胶回收系统，如图1 所示，包括废胶收集桶9和废胶稀释桶1，所述废胶回收系统还包括通过废胶输送管道依次连接的静态混合器2、管式过滤器3、旋流除砂器4和蝶式分离机5；所述静态混合器2还设置有除盐水输送管道6；所述蝶式分离机5的出口端与废胶收集桶9相连，所述静态混合器2入口端与废胶储存桶10相连。
实施例2
一种粘胶生产二次废胶回收系统，包括废胶收集桶和废胶稀释桶，所述废胶回收系统还包括通过废胶输送管道依次连接的静态混合器、管式过滤器、旋流除砂器和蝶式分离机；所述静态混合器还设置有除盐水输送管道；所述蝶式分离机的出口端与废胶收集桶相连。
所述静态混合器与管式过滤器之间设置有废胶稀释桶，旋流除砂器与蝶式分离机之间设置有高位槽。
实施例3
一种粘胶生产二次废胶回收系统，包括废胶收集桶和废胶稀释桶，所述废胶回收系统还包括通过废胶输送管道依次连接的静态混合器、管式过滤器、旋流除砂器和蝶式分离机；所述静态混合器还设置有除盐水输送管道；所述蝶式分离机的出口端与废胶收集桶相连。
所述静态混合器与管式过滤器之间设置有废胶稀释桶，旋流除砂器与蝶式分离机之间设置有高位槽。
所述高位槽和旋流除砂器上设置有回流管道，回流管道与废胶稀释桶相连。
所述静态混合器按照8:1的体积比混合除盐水和废胶。
本实用新型的工作原理，KKF过滤机产生的废胶被废胶桶收集后被送入静态混合器中，在静态混合器中按照除盐水与废胶的体积比为8:1混合并搅拌均匀，将废胶中的细小纤维素析出，使废胶呈液、固两相状态，便于后续工序的处理，稀释后的废胶送入废胶稀释桶中备用；废胶稀释桶中的废胶在经过管式过滤器和旋流除砂器去除其中较大的颗粒物杂质后再被送入蝶式分离机除去被除盐水分离出来的细小纤维素，从而使回收利用的废胶达到工艺要求。
本实用新型能够较好的回收利用KKF过滤机产生的二次废胶，既降低了企业的生产成本，有能够降低生产废料对环境的污染。
Claims (4)
1.一种粘胶生产二次废胶回收系统，包括废胶收集桶（9）和废胶稀释桶（1），其特征在于：所述废胶回收系统还包括通过废胶输送管道依次连接的静态混合器（2）、管式过滤器（3）、旋流除砂器（4）和蝶式分离机（5）；所述静态混合器（2）上还设置有除盐水输送管道（6）。
2.根据权利要求1所述的一种粘胶生产二次废胶回收系统，其特征在于：所述静态混合器（2）与管式过滤器（3）之间设置有废胶稀释桶（1），旋流除砂器（4）与蝶式分离机（5）之间设置有高位槽（7）。
3.根据权利要求1所述的一种粘胶生产二次废胶回收系统，其特征在于：所述高位槽（7）和旋流除砂器（4）上设置有回流管道（8），回流管道（8）与废胶稀释桶（1）相连。
4.根据权利要求1所述的一种粘胶生产二次废胶回收系统，其特征在于：所述静态混合器（2）按照8:1的体积比混合除盐水和废胶。
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