CN207810620U - 一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构包括U形底座,U形底座的U形槽内设置有中心转动辊,U形底座与中心转动辊连接的左端位置设置有托辊,托辊的右端设置有平衡块,平衡块的右端设置有驱动电机,驱动电机上连接有减速器,U形底座的右上端处设置有入口托架,U形底座的左上端处设置有出口托架,入口托架的右端连接有水平方向的送入带,送入带上放置有封装组件,封装组件的前后两端均设置有挂环,出口托架的左端连接有输出带,中心转动辊的外表面设置有锯齿带,中心转动辊的正表面的辊边处设置有若干挂钩,有效解决现有的手机玻璃基板辅助翻片机构翻片难度大,翻转一般进行很慢从而影响翻转的效率等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻片机技术领域,具体为一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构。
背景技术
在传统的玻璃生产加工技术领域中,需要利用翻转设备对玻璃进行翻转,现有的翻转设备普遍存在结构复杂、翻转效率低下等缺陷。玻璃板料在切割完成后,通常需要进行磨边处理,目前的单边直线磨边机每次仅能磨削玻璃板料的一条边,在需要打磨另一条边时,通常是人工将玻璃旋转90度,然后放置在另一台磨边机工作台面上进行磨削加工,反复采用上述操作,直到玻璃板料的四条边磨削完成为止。现有的加工过程,主要是依靠人工完成,其劳动强度较大,工作效率也较为低下,同时,玻璃板料在没有进行磨削加工之前,其切割边非常锋利,在作业过程中,稍有不慎就会割伤操作人员。现有的手机玻璃检测装置仍存在以下不足之处问题:
例如,申请号为号201320213976.8,专利名称为一种玻璃翻片机的装置的实用新型专利:
该实用新型玻璃翻片机,通过上述合理结构设计,可使玻璃翻转效率高,翻转时压紧效果好,不易掉落。另外,设备造价低廉,实用性较强等优点。
但是,现有的手机玻璃基板的翻片机构仍然存在以下缺陷:
(1)现有的手机玻璃基板辅助翻片机构翻片难度大,由于压紧效果要求较高所以翻转一般进行很慢从而影响翻转的效率;
(2)现有的手机玻璃基板辅助翻片机构在翻转过程可能会由于速度控制不好导致基板掉落损坏,导致基板翻转难度增加;
(3)现有的手机玻璃在翻转过程中裸露的玻璃基板可能划伤在流水线操作的工人,存在一定的危险性。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构,包括U形底座,所述U形底座的U形槽内设置有中心转动辊,所述U形底座与所述中心转动辊连接的左端位置设置有托辊,所述托辊的右端设置有平衡块,所述平衡块的右端设置有驱动电机,所述驱动电机上连接有减速器,所述U形底座的右上端处设置有入口托架,所述U形底座的左上端处设置有出口托架,所述入口托架的右端连接有水平方向的送入带,所述送入带上放置有封装组件,所述封装组件的前后两端均设置有挂环,所述出口托架的左端连接有输出带,所述中心转动辊的外表面设置有锯齿带,所述中心转动辊的正表面的辊边处设置有若干挂钩;
所述封装组件包括两个连接在一起的金属框架,所述金属框架的框外设置有平行于水平面的包边,所述金属框架内部设置有两个拼接半圆形的玻璃基板卡座,两个所述玻璃基板卡座的圆心处设置有矩形的分隔卡槽;
所述金属框架上设置有施压缸,两个所述金属框架之间设置有狭缝,所述施压缸的顶端连接有平板状顶压头。
进一步地,所述入口托架与所述中心转动辊连接处设置有固定在中心转动辊前后两端的矫正块,所述矫正块的下端设置有定位架。
进一步地,所述挂钩的开口垂直于在所述中心转动辊处的向外的切线。
进一步地,所述包边与所述玻璃基板卡座之间连接有连接吸盘。
进一步地,两个所述金属框架之间通过包紧弹簧连接在一起。
进一步地,所述顶压头的表面上设置有一层弹性护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过U形底座与中心转动辊连接的左端位置设置有托辊,托辊的右端设置有平衡块,平衡块的右端设置有驱动电机,驱动电机上连接有减速器,U形底座的右上端处设置有入口托架,U形底座的左上端处设置有出口托架,入口托架的右端连接有水平方向的送入带,送入带上放置有封装组件,封装组件的前后两端均设置有挂环,出口托架的左端连接有输出带,中心转动辊的外表面设置有锯齿带,中心转动辊的正表面的辊边处设置有若干挂钩的设计,利用中心转动辊转动以及传送带的运输实现全自动翻转,加快了翻转的效率,解决了现有的手机玻璃基板辅助翻片机构翻片难度大,由于压紧效果要求较高所以翻转一般进行很慢从而影响翻转的效率的问题;
(2)本实用新型通过入口托架与中心转动辊连接处设置有固定在中心转动辊前后两端的矫正块,矫正块的下端设置有定位架等辅助模块的设计,实现了中心转动辊在竖直平面内无倾角转动,保证了极板传送过程的精确性,解决了现有的手机玻璃基板辅助翻片机构在翻转过程可能会由于速度控制不好导致基板掉落损坏,导致基板翻转难度增加的问题;
(3)本实用新型通过封装组件包括两个连接在一起的金属框架,金属框架的框外设置有平行于水平面的包边,金属框架内部设置有两个拼接半圆形的玻璃基板卡座,两个玻璃基板卡座的圆心处设置有矩形的分隔卡槽的设计,实现将基板放置在金属框架内进行一系列处理,不仅保护基板免受损坏,而且避免玻璃基板暴露的部分划伤操作工人,安双可靠值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的封装组件结构示意图;
图3为本实用新型的封装组件侧边结构示意图。
图中标号:
1-U形底座;2-托辊;3-平衡块;4-驱动电机;5-减速器;6-定位架;7-入口托架;8-送入带;9-封装组件;10-挂环;11-中心转动辊;12-锯齿带;13-矫正块;14-挂钩;15-出口托架;16-输出带;
901-金属框架;902-包边;903-玻璃基板卡座;904-分隔卡槽;905-连接吸盘;906-狭缝;907-施压缸;908-包紧弹簧;909-顶压头;910-弹性护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构包括U形底座1,所述U形底座1的U形槽内设置有中心转动辊11,所述U形底座1与所述中心转动辊11连接的左端位置设置有托辊2,所述托辊2的右端设置有平衡块3,所述平衡块3的右端设置有驱动电机4,所述驱动电机4上连接有减速器5,所述U形底座1的右上端处设置有入口托架7,所述U形底座1的左上端处设置有出口托架15,所述入口托架7的右端连接有水平方向的送入带8,所述送入带8上放置有封装组件9,所述封装组件9的前后两端均设置有挂环10,所述出口托架15的左端连接有输出带16,所述中心转动辊11的外表面设置有锯齿带12,所述中心转动辊11的正表面的辊边处设置有若干挂钩14。
如图1所示,所述入口托架7与所述中心转动辊11连接处设置有固定在中心转动辊11前后两端的矫正块13,所述矫正块13的下端设置有定位架6,矫正块13与定位架6能够保证中心转动辊11在竖直平面内无倾角转动,避免封装组件9送入送出过程出现差错。
如图1所示,所述挂钩14的开口垂直于在所述中心转动辊11处的向外的切线,保证封装组件9在送入时挂环10能挂住挂钩14在输出时自动脱离挂钩14,实现了自动传输的功能。
如图2所示,所述封装组件9包括两个连接在一起的金属框架901,所述金属框架901的框外设置有平行于水平面的包边902,所述金属框架901内部设置有两个拼接半圆形的玻璃基板卡座903,两个所述玻璃基板卡座903的圆心处设置有矩形的分隔卡槽904。
如图2所示,所述包边902与所述玻璃基板卡座903之间连接有连接吸盘905,连接吸盘905的设计避免机械直接固定,有效避免玻璃基板卡座903表面因接触造成损坏。
如图3所示,所述金属框架901上设置有施压缸907,两个所述金属框架901之间设置有狭缝906,所述施压缸907的顶端连接有平板状顶压头909。
如图3所示,所述顶压头909的表面上设置有一层弹性护垫910,在顶压头909接触时有效保护顶压头909表面,避免长时间使用造成过度磨损。
如图3所示,所述两个所述金属框架901之间通过包紧弹簧908连接在一起,利用包紧弹簧908弹性在运输中保证金属框架901紧紧贴合,在取出基板或者装入时无需拆卸螺丝直接将金属框架901顶开实现一次性取出。
本实用新型的具体实施方式是,当需要对收集到玻璃基板进行某些处理时需要将基板进行翻转,首先气动施压缸907与顶压头909将包紧弹簧908拉伸将基板放置于分隔卡槽904内,慢慢控制施压缸907收回实现两个金属框架901闭合并且固定住玻璃基板,由于金属框架901是空心架设计,所以在对基板处理过程中无需将金属框架901拆开。翻转过程是封装组件9从送入带8送至入口托架7上,封装组件9上设置的挂环10会勾住中心转动辊11上的挂钩14。此时驱动电机4会提供驱动力使得中心转动辊11在竖直平面内做逆时针转动。而且矫正块13等结构的设计保证中心转动辊11在竖直平面的绝对平整无倾角转动。由于挂钩14勾角的方向使得封装组件9在运动至出口托架15的位置自动脱落,此时封装组件9正好翻转180度,然后经输出带16送离中心转动辊11。基板处理完毕后,再次利用施压缸907与包紧弹簧908的特性将分隔卡槽904内基板取出。整个过程快速、安全、操作简单值得推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构,其特征在于:包括U形底座(1),所述U形底座(1)的U形槽内设置有中心转动辊(11),所述U形底座(1)与所述中心转动辊(11)连接的左端位置设置有托辊(2),所述托辊(2)的右端设置有平衡块(3),所述平衡块(3)的右端设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)上连接有减速器(5),所述U形底座(1)的右上端处设置有入口托架(7),所述U形底座(1)的左上端处设置有出口托架(15),所述入口托架(7)的右端连接有水平方向的送入带(8),所述送入带(8)上放置有封装组件(9),所述封装组件(9)的前后两端均设置有挂环(10),所述出口托架(15)的左端连接有输出带(16),所述中心转动辊(11)的外表面设置有锯齿带(12),所述中心转动辊(11)的正表面的辊边处设置有若干挂钩(14);
所述封装组件(9)包括两个连接在一起的金属框架(901),所述金属框架(901)的框外设置有平行于水平面的包边(902),所述金属框架(901)内部设置有两个拼接半圆形的玻璃基板卡座(903),两个所述玻璃基板卡座(903)的圆心处设置有矩形的分隔卡槽(904);
所述金属框架(901)上设置有施压缸(907),两个所述金属框架(901)之间设置有狭缝(906),所述施压缸(907)的顶端连接有平板状顶压头(909)。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构,其特征在于:所述入口托架(7)与所述中心转动辊(11)连接处设置有固定在中心转动辊(11)前后两端的矫正块(13),所述矫正块(13)的下端设置有定位架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构,其特征在于:所述挂钩(14)的开口垂直于在所述中心转动辊(11)处的向外的切线。
4.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构,其特征在于:所述包边(902)与所述玻璃基板卡座(903)之间连接有连接吸盘(905)。
5.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构,其特征在于:两个所述金属框架(901)之间通过包紧弹簧(908)连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构,其特征在于:所述顶压头(909)的表面上设置有一层弹性护垫(910)。
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CN201721795078.2U CN207810620U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113210302A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-08-06 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种挑板装置及挑板方法 |
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