CN207808541U - 全自动滑台高周波同步熔断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动滑台高周波同步熔断机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的两侧均开设有进出料口，所述工作箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿工作箱的顶部延伸至工作箱的内腔，所述气缸输出端位于工作箱内腔一端的底部固定连接有上模，所述工作箱内腔的前端固定连接有高周波发生器，所述工作箱内腔的底部固定连接有下模，所述工作箱的两侧均固定连接有滑板。本实用新型通过底箱、工作箱、进出料口、气缸、上模、高周波发生器、下模、滑板、第一滑台、第二滑台和控制面板的配合使用，不仅能够将工件上下移动还能左右移动，结构简单操作简便，提高了生产的效率。

Description

全自动滑台高周波同步熔断机

技术领域

本实用新型涉及高周波同步熔断机技术领域，具体为全自动滑台高周波同步熔断机。

背景技术

高周波机的工作原理是利用高周波先熔接再通过机器配有的压力装置同时切断，因为是同时完成，所以称为高周波同步熔断机，也称为高周波熔断机、熔断机、高周波同步裁断机、高周波裁断机，现有的高周波同步熔断机其上配置的工作机构的前后位置是固定不变的，仅可以相对机架做升降运动，结构相对复杂，同时还需要多人共同操作完成，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动滑台高周波同步熔断机，具备高效的优点，解决了现有的高周波同步熔断机其上配置的工作机构的前后位置是固定不变的，仅可以相对机架做升降运动，结构相对复杂，同时还需要多人共同操作完成，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动滑台高周波同步熔断机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的两侧均开设有进出料口，所述工作箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿工作箱的顶部延伸至工作箱的内腔，所述气缸输出端位于工作箱内腔一端的底部固定连接有上模，所述工作箱内腔的前端固定连接有高周波发生器，所述工作箱内腔的底部固定连接有下模，所述工作箱的两侧均固定连接有滑板，所述滑板顶部的两侧分别滑动连接有第一滑台和第二滑台，所述第一滑台和第二滑台的底部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔固定连接有齿板，所述第一凹槽的内腔设置有与齿板配合使用的齿轮，所述齿轮的底部固定连接有电机，所述电机的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端与滑板固定连接，所述工作箱正表面的顶部固定连接有控制面板，所述控制面板与气缸、高周波发生器和电机电性连接。

优选的，所述第一滑台和第二滑台底部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔通过转轴滑动连接有滚轮，所述滚轮的底部与滑板的顶部接触。

优选的，所述工作箱正表面的底部通铰链铰接有观测窗，所述观测窗正表面的左侧固定连接有把手。

优选的，所述底箱正表面的顶部设置有紧急暂停按钮，所述底箱的四周通过螺丝固定连接有遮挡板。

优选的，所述底箱底部的两侧均固定连接有底座，所述底座底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底箱、工作箱、进出料口、气缸、上模、高周波发生器、下模、滑板、第一滑台、第二滑台和控制面板的配合使用，不仅能够将工件上下移动还能左右移动，结构简单操作简便，提高了生产的效率。

2、本实用新型通过设置第二滑槽和滚轮，能够减小第一滑台和第二滑台与滑板之间的摩擦力，更好的保证了加工工作的进行，通过设置观测窗，能够直接的观看加工生产的过程，更好的保证了加工的良品率，通过设置紧急暂停按钮，能够及时的将机器停机，更好的保证了加工人员的安全，通过设置遮挡板，能够将工作产生的辐射遮挡消除，更好的保证了工作人员的健康，通过设置底座，能够增加机器的稳定性，更好的保证了加工工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作箱内部连接结构示意图；

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1底箱、2工作箱、3进出料口、4气缸、5上模、6高周波发生器、7下模、8滑板、9第一滑台、10第二滑台、11第一凹槽、12齿板、13齿轮、14电机、15连接杆、16控制面板、17第二滑槽、18滚轮、19观测窗、20把手、21紧急暂停按钮、22遮挡板、23底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，全自动滑台高周波同步熔断机，包括底箱1，底箱1正表面的顶部设置有紧急暂停按钮21，通过设置紧急暂停按钮21，能够及时的将机器停机，更好的保证了加工人员的安全，底箱1的四周通过螺丝固定连接有遮挡板22，通过设置遮挡板22，能够将工作产生的辐射遮挡消除，更好的保证了工作人员的健康，底箱1的顶部固定连接有工作箱2，工作箱2正表面的底部通铰链铰接有观测窗19，观测窗19正表面的左侧固定连接有把手20，通过设置观测窗19，能够直接的观看加工生产的过程，更好的保证了加工的良品率，工作箱2的两侧均开设有进出料口3，工作箱2的顶部固定连接有气缸4，采用日本进口SMC气缸4和调压阀，使熔接与切断压力精确可调，生产操作得心应手；独特的阳极高压断电保护，有效地降低火花产生对工件的损伤系数，气缸4的输出端贯穿工作箱2的顶部延伸至工作箱2的内腔，气缸4输出端位于工作箱2内腔一端的底部固定连接有上模5，工作箱2内腔的前端固定连接有高周波发生器6，高周波发生器6核心高频桶采用最先进的德国技术全铝方形高频结构，再加上日本原装东芝电子管和本公司独特的高频滤波设计，有效的控制了辐射，并且节能、安全，工作箱2内腔的底部固定连接有下模7，工作箱2的两侧均固定连接有滑板8，滑板8顶部的两侧分别滑动连接有第一滑台9和第二滑台10，第一滑台9和第二滑台10底部的两侧均开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内腔通过转轴滑动连接有滚轮18，滚轮18的底部与滑板8的顶部接触，通过设置第二滑槽17和滚轮18，能够减小第一滑台9和第二滑台10与滑板8之间的摩擦力，更好的保证了加工工作的进行，第一滑台9和第二滑台10的底部均开设有第一凹槽11，第一凹槽11的内腔固定连接有齿板12，第一凹槽11的内腔设置有与齿板12配合使用的齿轮13，齿轮13的底部固定连接有电机14，电机14的两侧均固定连接有连接杆15，连接杆15远离电机14的一端与滑板8固定连接，工作箱2正表面的顶部固定连接有控制面板16，控制面板16与气缸4、高周波发生器6和电机14电性连接，底箱1底部的两侧均固定连接有底座23，底座23底部设置有防滑纹，通过设置底座23，能够增加机器的稳定性，更好的保证了加工工作的进行，通过底箱1、工作箱2、进出料口3、气缸4、上模5、高周波发生器6、下模7、滑板8、第一滑台9、第二滑台10和控制面板16的配合使用，不仅能够将工件上下移动还能左右移动，结构简单操作简便，提高了生产的效率。上述部件采用常用部件，它们之间的电性连接采用常用电路连接。

使用时，通过将工件放置在第一滑台9的顶部，通过电机14带动齿轮13转动，齿轮13带动齿板12移动，齿板12带动第一滑台9移动将工件送至下模7的顶部，通过气缸4带动上模5向下移动与下模7配合对工件进行切断，同时在上模5下移的时候通过高周波发生器6对工件进行热熔，当工件完成后，通过第二滑台10将工件取出。

综上所述：该全自动滑台高周波同步熔断机，通过底箱1、工作箱2、进出料口3、气缸4、上模5、高周波发生器6、下模7、滑板8、第一滑台9、第二滑台10和控制面板16的配合，解决了现有的高周波同步熔断机其上配置的工作机构的前后位置是固定不变的，仅可以相对机架做升降运动，结构相对复杂，同时还需要多人共同操作完成，生产效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.全自动滑台高周波同步熔断机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的两侧均开设有进出料口(3)，所述工作箱(2)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿工作箱(2)的顶部延伸至工作箱(2)的内腔，所述气缸(4)输出端位于工作箱(2)内腔一端的底部固定连接有上模(5)，所述工作箱(2)内腔的前端固定连接有高周波发生器(6)，所述工作箱(2)内腔的底部固定连接有下模(7)，所述工作箱(2)的两侧均固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)顶部的两侧分别滑动连接有第一滑台(9)和第二滑台(10)，所述第一滑台(9)和第二滑台(10)的底部均开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的内腔固定连接有齿板(12)，所述第一凹槽(11)的内腔设置有与齿板(12)配合使用的齿轮(13)，所述齿轮(13)的底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的两侧均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离电机(14)的一端与滑板(8)固定连接，所述工作箱(2)正表面的顶部固定连接有控制面板(16)，所述控制面板(16)与气缸(4)、高周波发生器(6)和电机(14)电性连接。

2.根据权利要求1所述的全自动滑台高周波同步熔断机，其特征在于：所述第一滑台(9)和第二滑台(10)底部的两侧均开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内腔通过转轴滑动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)的底部与滑板(8)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的全自动滑台高周波同步熔断机，其特征在于：所述工作箱(2)正表面的底部通铰链铰接有观测窗(19)，所述观测窗(19)正表面的左侧固定连接有把手(20)。

4.根据权利要求1所述的全自动滑台高周波同步熔断机，其特征在于：所述底箱(1)正表面的顶部设置有紧急暂停按钮(21)，所述底箱(1)的四周通过螺丝固定连接有遮挡板(22)。

5.根据权利要求1所述的全自动滑台高周波同步熔断机，其特征在于：所述底箱(1)底部的两侧均固定连接有底座(23)，所述底座(23)底部设置有防滑纹。