CN211639452U - 一种机械加工用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种机械加工用的抛光装置，包括底座，底座的上端安装有加工室，加工室的底部左右对称安装有移动机构，第一电机的输出端穿过移动杆并固定连接有第一压块，螺杆的左端通过轴承转动连接有第二压块，第一齿板左侧连接有驱动机构，抛光机的输出端安装有抛光轮；本实用新型结构设计合理，通过第三电机通过带动抛光轮左右方向移动，对工件左右抛光；通过第二电机带动工件前后移动，可对工件前后方向抛光，抛光效率高，通过第一电机带动工件转动180度到工件另一面，然后对工件另一面进行抛光，抛光的效率进一步提高。在打磨抛光时产生的灰尘通过吸风机吸到水箱中，方便环保，避免了灰尘对空气和工作人员造成影响。

Description

一种机械加工用的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种机械加工用的抛光装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械零件粗加工完成后，零件的表面经常会很粗糙且存在较多的毛刺，这时就需要对零件进行打磨抛光。

现有抛光装置一次只能对零件的单面进行抛光，然后要人工进行拆卸更换端面再次抛光，增加了劳动强度，效率低，现有的抛光装置在打磨抛光的时候往往只能够固定对零件一处打磨抛光，对于需要进行全身打磨的需要人工进行调整，来回打磨抛光，抛光效率低；现有的抛光装置在打磨抛光时会产生大量的灰尘，影响工作人员的健康和对空气的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用的抛光装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用的抛光装置，包括底座，所述底座的上端安装有加工室，所述加工室的上端固定连接有盖板，所述加工室的底部左右对称安装有移动机构，所述移动机构上设置有移动杆，左侧所述移动杆侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过移动杆并固定连接有第一压块，右侧所述移动杆螺接有螺杆，所述螺杆的左端通过轴承转动连接有第二压块，所述螺杆的右端安装有转轮，所述盖板的下端安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有两组第一滑块，所述第一滑块的下端固定连接有第一齿板，所述第一齿板左侧连接有驱动机构，所述第一齿板的右侧下端固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的下端安装有抛光机，所述抛光机的输出端安装有抛光轮。

优选的，一种机械加工用的抛光装置，所述移动机构包括第二滑轨，所述第二滑轨固定连接于加工室底部，所述第二滑轨的上端滑动连接有第二滑块，所述移动杆固定连接于第二滑块上端，所述移动杆的侧壁安装有第二齿板，所述第二齿板啮合传动有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接于加工室底部。

优选的，一种机械加工用的抛光装置，所述驱动机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接于加工室左侧内壁，所述支撑杆的右端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿板啮合传动。

优选的，一种机械加工用的抛光装置，所述底座两侧上端对称设有水箱，所述水箱的上端固接有吸风机，所述吸风机的出气口通过出气管通入水箱中，所述吸风机进气端通过进气管通入加工室中，所述进气管另一端安装有吸灰斗，所述水箱侧壁连通有排气管和排水管，所述排水管上设有阀门。

优选的，一种机械加工用的抛光装置，所述加工室的正面位置设置有玻璃门，所述玻璃门上安装有PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，启动第三电机通过第二齿轮和第一齿板配合左右，从而带动抛光机和抛光轮左右方向移动，从而可对工件左右进行全面抛光；左右抛光完毕后，启动第二电机通过第一齿轮和第二齿板配合作用，从而带动移动杆、第一压块和第二压块前后移动，带动工件前后移动，从而可对工件前后方向进行全面抛光，通过对工件前后左右全身抛光，来回打磨抛光，避免了需要进行全身抛光时需人工进行调整，抛光效率高，减少了人工劳动强度。

2、当将工件的上端面打磨抛光完毕后，通过第一电机带动工件转动，第二压块与螺杆通过轴承转动连接，所以第二压块也会跟随工件转动，转动180度到工件另一面，然后继续对工件的另一面进行打磨抛光，避免了人工进行拆卸更换端面再次抛光，减少了劳动强度，抛光的效率进一步提高。

3、在打磨抛光时会产生大量的灰尘，通过吸风机将加工室中打磨抛光产生灰尘从吸灰斗吸入到水箱中，在水中过滤后的气体经排气管排出，加工完毕后的污水可通过排水管排出，方便环保，避免了灰尘对空气和工作人员造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动机构结构示意图；

图3为本实用新型第二齿板俯视结构示意图；

图4为本实用新型驱动机构仰视结构示意图；

图5为本实用新型外部结构示意图；

图6为本实用新型实施例2结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-加工室，3-盖板，4-移动机构，401-第二滑轨，402-第二滑块，403-第二齿板，404-第一齿轮，405-第二电机，5-移动杆，6-第一电机，7-第一压块，8-螺杆，9-第二压块，10-转轮，11-第一滑轨，12-第一滑块，13-第一齿板，14-驱动机构，1401-支撑杆，1402-第三电机，1403-第二齿轮，15-电动伸缩缸，16-抛光机，17-抛光轮，18-水箱，19-吸风机，20-气管，21-进气管，22-吸灰斗，23-排气管，24-排水管，25-玻璃门，26-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1-5所示，本实施例为一种机械加工用的抛光装置，包括底座1，底座1的上端安装有加工室2，加工室2的上端固定连接有盖板3，加工室2的底部左右对称安装有移动机构4，移动机构4上设置有移动杆5，左侧移动杆5侧壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端穿过移动杆5并固定连接有第一压块7，右侧移动杆5螺接有螺杆8，螺杆8的左端通过轴承转动连接有第二压块9，螺杆8的右端安装有转轮10，第一电机6转动带动第一压块7转动，从而带动第一压块7和第二压块9夹持的工件转动，第二压块9与螺杆8通过轴承转动连接，所以第二压块9也会跟随工件转动，盖板3的下端安装有第一滑轨11，第一滑轨11上滑动连接有两组第一滑块12，第一滑块12的下端固定连接有第一齿板13，第一齿板13左侧连接有驱动机构14，第一齿板13的右侧下端固定连接有电动伸缩缸15，电动伸缩缸15的下端安装有抛光机16，抛光机16的输出端安装有抛光轮17。

移动机构4包括第二滑轨401，第二滑轨401固定连接于加工室2底部，第二滑轨401的上端滑动连接有第二滑块402，移动杆5固定连接于第二滑块402上端，移动杆5的侧壁安装有第二齿板403，第二齿板403啮合传动有第一齿轮404，第一齿轮404固定连接有第二电机405，第二电机405固定连接于加工室2底部，启动第二电机405转动带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动啮合的第二齿板403前后移动，从而带动移动杆5、第一压块7和第二压块9前后移动，从而带动工件前后移动。

驱动机构14包括支撑杆1401，支撑杆1401固定连接于加工室2左侧内壁，支撑杆1401的右端固定连接有第三电机1402，第三电机1402的输出端固定连接有第二齿轮1403，第二齿轮1403与第一齿板13啮合传动，启动第三电机1402转动带动第二齿轮1403转动，第二齿轮1403带动啮合的第一齿板13左右移动。

加工室2的正面位置设置有玻璃门25，玻璃门上安装有PLC控制器26，工作人员可从玻璃门25外面观察到加工室2内部工作情况。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先打开玻璃门25，然后将待抛光加工的工件放置在第一压块7和第二压块9之间，根据工具的长度，通过旋转转轮10带动螺杆8转动，从而带动第二压块9左右移动将工具固定住，然后关上玻璃门25，工作人员可从玻璃门25外面观察到加工室2内部工作情况，通过PLC控制器26控制，启动电动伸缩缸15伸缩端伸长，带动抛光机16下降和抛光轮17下降，同时启动抛光机16，下降到工件表面对其进行打磨抛光，此处打磨完毕后，启动第三电机1402转动带动第二齿轮1403转动，第二齿轮1403带动啮合的第一齿板13左右移动，从而可以带动抛光机16和抛光轮17左右方向移动，从而可以对工件左右进行全面抛光；对工件左右抛光完毕后，启动第二电机405转动带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动啮合的第二齿板403前后移动，从而带动移动杆5、第一压块7和第二压块9前后移动，从而带动工件前后移动，从而可对工件前后方向进行全面抛光，通过对工件前后左右全身抛光，来回打磨抛光，避免了需要进行全身抛光时需人工进行调整，抛光效率高，减少了人工劳动强度。当将工件的上端面打磨抛光完毕后，启动第一电机6转动带动第一压块7转动，从而带动第一压块7和第二压块9夹持的工件转动，第二压块9与螺杆8通过轴承转动连接，所以第二压块9也会跟随工件转动，转动180度到工件另一面后关闭第一电机6，然后继续对工件的另一面进行打磨抛光，避免了人工进行拆卸更换端面再次抛光，减少了劳动强度，抛光的效率进一步提高。

实施例2：

请参阅图6所示，在实施例1的基础上，底座1两侧上端对称设有水箱18，水箱18的上端固接有吸风机19，吸风机19的出气口通过出气管20通入水箱18中，吸风机19进气端通过进气管21通入加工室2中，进气管21另一端安装有吸灰斗22，水箱18侧壁连通有排气管23和排水管24，排水管24上设有阀门。

在打磨抛光时会产生大量的灰尘，启动吸风机19将加工室2中打磨抛光产生灰尘从吸灰斗22吸入经过进气管21和出气管20排入到水箱18，在水中过滤后的气体经排气管23排出，加工完毕后的污水可通过排水管24排出，方便环保，避免了灰尘对空气和工作人员造成影响。

上述电气元件均接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述，需要说明的是，本实施例型PLC控制器采用西门子公司提供的S7-400控制器及其配套电源和电路，整个装置通过S7-400控制器对其实现控制，由于S7-400控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械加工用的抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有加工室(2)，所述加工室(2)的上端固定连接有盖板(3)，所述加工室(2)的底部左右对称安装有移动机构(4)，所述移动机构(4)上设置有移动杆(5)，左侧所述移动杆(5)侧壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端穿过移动杆(5)并固定连接有第一压块(7)，右侧所述移动杆(5)螺接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的左端通过轴承转动连接有第二压块(9)，所述螺杆(8)的右端安装有转轮(10)，所述盖板(3)的下端安装有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)上滑动连接有两组第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的下端固定连接有第一齿板(13)，所述第一齿板(13)左侧连接有驱动机构(14)，所述第一齿板(13)的右侧下端固定连接有电动伸缩缸(15)，所述电动伸缩缸(15)的下端安装有抛光机(16)，所述抛光机(16)的输出端安装有抛光轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的抛光装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括第二滑轨(401)，所述第二滑轨(401)固定连接于加工室(2)底部，所述第二滑轨(401)的上端滑动连接有第二滑块(402)，所述移动杆(5)固定连接于第二滑块(402)上端，所述移动杆(5)的侧壁安装有第二齿板(403)，所述第二齿板(403)啮合传动有第一齿轮(404)，所述第一齿轮(404)固定连接有第二电机(405)，所述第二电机(405)固定连接于加工室(2)底部。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的抛光装置，其特征在于：所述驱动机构(14)包括支撑杆(1401)，所述支撑杆(1401)固定连接于加工室(2)左侧内壁，所述支撑杆(1401)的右端固定连接有第三电机(1402)，所述第三电机(1402)的输出端固定连接有第二齿轮(1403)，所述第二齿轮(1403)与第一齿板(13)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的抛光装置，其特征在于：所述底座(1)两侧上端对称设有水箱(18)，所述水箱(18)的上端固接有吸风机(19)，所述吸风机(19)的出气口通过出气管(20)通入水箱(18)中，所述吸风机(19)进气端通过进气管(21)通入加工室(2)中，所述进气管(21)另一端安装有吸灰斗(22)，所述水箱(18)侧壁连通有排气管(23)和排水管(24)，所述排水管(24)上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的抛光装置，其特征在于：所述加工室(2)的正面位置设置有玻璃门(25)，所述玻璃门上安装有PLC控制器(26)。

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