CN207807997U - 一种板材输送对齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材输送对齐装置，包括第一输送架、第二输送架、第一气缸、第二气缸和第三气缸，第一输送架位于第二输送架的顶部，第一输送架设置有第一电机和多根平行设置的第一传送辊，多根第一传送辊由第一电机驱动转动，所述第二输送架设置有第二电机、升降装置和多根平行设置的第二传送辊，所述升降装置位于所述第二输送架的底部，以驱动所述第二输送架在高位状态和低位状态之间升降，多个所述第二传送辊由所述第二电机驱动转动，所述第二传送辊与所述第一传送辊相垂直，所述第二传送辊上设置有多个输送轮，所述输送轮位于相邻两个第一传送辊之间。本技术方案用于解决现有板材输送装置在转向位置使板材发生偏置的问题。

Description

一种板材输送对齐装置

技术领域

本实用新型属于压合板设备技术领域，具体涉及一种板材输送对齐装置。

背景技术

刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

现有的刨花板在制造的过程中需要进行多道工序处理，在不同的工序之间需要设置传送带或传送辊对板材进行转运，由于不同工序的加工设备不在同一直线上，在部分地方需要将板材的输送进行转向，现有的输送装置在进行板材转向时往往仅是将垂直设置的不同传送带进行交接，导致在板材在转向位置的角度发生改变，从而在输送至下一工序的时候，需要重新对板材进行角度调整才能进行加工，影响加工效率。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种板材输送对齐装置，以解决现有板材输送装置在转向位置使板材发生偏置的问题，该板材输送对齐装置能够在转向位置对板材进行角度调整，从而保证板材输送的角度一致性。

一种板材输送对齐装置，包括第一输送架、第二输送架、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一输送架位于所述第二输送架的顶部，所述第一输送架设置有第一电机和多根平行设置的第一传送辊，多根所述第一传送辊由所述第一电机驱动转动，所述第二输送架设置有第二电机、升降装置和多根平行设置的第二传送辊，所述升降装置位于所述第二输送架的底部，以驱动所述第二输送架在高位状态和低位状态之间升降，多个所述第二传送辊由所述第二电机驱动转动，所述第二传送辊与所述第一传送辊相垂直，所述第二传送辊上设置有多个输送轮，所述输送轮位于相邻两个第一传送辊之间，当所述第二输送架位于高位状态时，所述输送轮的顶部高于所述第一传送辊的顶部；当所述第二输送架位于低位状态时，所述输送轮的顶部低于所述第一传送辊的顶部；所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸分别位于所述第一输送架的三个侧面，且所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的水平高度高于所述第一传送辊的水平高度；所述第一气缸朝向所述第一输送架的一端连接有第一推板，所述第二气缸朝向所述第一输送架的一端连接有第二推板，所述第三气缸朝向所述第一输送架的一端连接有第三推板。

进一步的，所述第一推板上设置有第一柔性垫，所述第二推板上设置有第额柔性垫，所述第三推板上设置有第三柔性垫。

进一步的，所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的数量均为多个。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在进行板材输送时，所述板材输送对齐装置主要应用于输送的转向位置，所述第二输送架的初始位置为高位状态，此时所述输送轮的顶部高于所述第一传送辊的顶部，可通过输送轮将板材传输至所述第一传送辊的顶部，同时，通过所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸从板材的3个方向对板材进行定位，实现板材的角度调整，完成板材的定位后，由升降装置将所述第二输送架降至低位状态，此时第一传送辊与板材接触，由于第一传送辊的传送方向与所述输送轮的传送方向相垂直，可通过第一传送辊将板材以与其送入方向相垂直的方向送出，实现板材的转向输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种板材输送对齐装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种板材输送对齐装置，该板材输送对齐装置能够在转向位置对板材进行角度调整，从而保证板材输送的角度一致性。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型公开了一种板材输送对齐装置，包括第一输送架1、第二输送架4、第一气缸10、第二气缸9和第三气缸6，所述第一输送架1位于所述第二输送架4的顶部，所述第一输送架1设置有第一电机11和多根平行设置的第一传送辊2，多根所述第一传送辊2由所述第一电机11驱动转动，所述第二输送架4设置有第二电机13、升降装置(未图示)和多根平行设置的第二传送辊5，所述升降装置位于所述第二输送架4的底部，以驱动所述第二输送架4在高位状态和低位状态之间升降，多个所述第二传送辊5由所述第二电机13驱动转动，所述第二传送辊5与所述第一传送辊2相垂直，所述第二传送辊5上设置有多个输送轮3，所述输送轮3位于相邻两个第一传送辊2之间，当所述第二输送架4位于高位状态时，所述输送轮3的顶部高于所述第一传送辊2的顶部；当所述第二输送架4位于低位状态时，所述输送轮3的顶部低于所述第一传送辊2的顶部；所述第一气缸10、所述第二气缸9和所述第三气缸6分别位于所述第一输送架1的三个侧面，且所述第一气缸10、所述第二气缸9和所述第三气缸6的水平高度高于所述第一传送辊2的水平高度；所述第一气缸10朝向所述第一输送架1的一端连接有第一推板12，所述第二气缸9朝向所述第一输送架1的一端连接有第二推板8，所述第三气缸6朝向所述第一输送架1的一端连接有第三推板7。

所述第一推板12上设置有第一柔性垫，所述第二推板8上设置有第额柔性垫，所述第三推板7上设置有第三柔性垫。

所述第一气缸10、所述第二气缸9和所述第三气缸6的数量均为多个。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在进行板材输送时，所述板材输送对齐装置主要应用于输送的转向位置，所述第二输送架的初始位置为高位状态，此时所述输送轮的顶部高于所述第一传送辊的顶部，可通过输送轮将板材传输至所述第一传送辊的顶部，同时，通过所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸从板材的3个方向对板材进行定位，实现板材的角度调整，完成板材的定位后，由升降装置将所述第二输送架降至低位状态，此时第一传送辊与板材接触，由于第一传送辊的传送方向与所述输送轮的传送方向相垂直，可通过第一传送辊将板材以与其送入方向相垂直的方向送出，实现板材的转向输送。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种板材输送对齐装置，其特征在于，包括第一输送架、第二输送架、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一输送架位于所述第二输送架的顶部，所述第一输送架设置有第一电机和多根平行设置的第一传送辊，多根所述第一传送辊由所述第一电机驱动转动，所述第二输送架设置有第二电机、升降装置和多根平行设置的第二传送辊，所述升降装置位于所述第二输送架的底部，以驱动所述第二输送架在高位状态和低位状态之间升降，多个所述第二传送辊由所述第二电机驱动转动，所述第二传送辊与所述第一传送辊相垂直，所述第二传送辊上设置有多个输送轮，所述输送轮位于相邻两个第一传送辊之间，当所述第二输送架位于高位状态时，所述输送轮的顶部高于所述第一传送辊的顶部；当所述第二输送架位于低位状态时，所述输送轮的顶部低于所述第一传送辊的顶部；所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸分别位于所述第一输送架的三个侧面，且所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的水平高度高于所述第一传送辊的水平高度；所述第一气缸朝向所述第一输送架的一端连接有第一推板，所述第二气缸朝向所述第一输送架的一端连接有第二推板，所述第三气缸朝向所述第一输送架的一端连接有第三推板。

2.根据权利要求1所述的一种板材输送对齐装置，其特征在于，所述第一推板上设置有第一柔性垫，所述第二推板上设置有第额柔性垫，所述第三推板上设置有第三柔性垫。

3.根据权利要求1所述的一种板材输送对齐装置，其特征在于，所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸的数量均为多个。