CN207806185U - 一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪 - Google Patents
一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207806185U CN207806185U CN201820176180.2U CN201820176180U CN207806185U CN 207806185 U CN207806185 U CN 207806185U CN 201820176180 U CN201820176180 U CN 201820176180U CN 207806185 U CN207806185 U CN 207806185U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scale
- measuring
- ruler
- height
- opening degree
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪，包括第一测量尺、第二测量尺和高度调节尺，第一测量尺包括第一主尺、测量座和游标尺，游标尺套设在第一主尺的右端并可沿第一主尺左右移动，第一主尺和游标尺上均设有刻度尺，测量座上设有第一测量面，第二测量尺包括第二主尺、数显器和伸缩尺，伸缩尺可压缩进第二主尺内或从第二主尺内弹出，数显器记录并显示伸缩尺弹出的距离，高度调节尺上端与第二测量尺固定连接，下端与游标尺固定连接，高度调节尺的下端设有第二测量面。第一测量尺和第二测量尺均可对工作辊装配面和支承辊装配面的开口度进行测量，第一测量尺和第二测量尺配合使用，可对工作辊和支承辊的中心偏差进行测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材轧制领域，具体涉及一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪。
背景技术
轧钢时轧辊包括工作辊辊系和支承辊辊系，工作辊辊系和支承辊辊系在轧制时相对位置关系是否正确，往往成为是否能够顺利轧制的关键，而辊系间的相对位置关系是由轧机机架牌坊相应轧辊装配面开口度和辊系间中心偏差决定的，不正确的辊系位置关系会导致生产极限规格或难轧品种钢时容易发生各类轧制事故，对进行常规检查时，由于现场条件下缺少对位置精度的检测手段，往往无法确认造成事故的根本原因。通过对轧机机架牌坊相应轧辊装配面开口度和辊系间中心偏差的测量，可以便于我们对轧机精度进行整改，发现所有与牌坊和轴承座空间位置、间隙配合有关的问题并提出整改方案，整改后可以消除所有间隙、平行度带来的问题，提高系统零调刚度或刚度保持率，降低系统零调刚度差，提高轧制稳定性，减少轧制事故，减小镰刀弯或跑偏量，提高薄规格轧制能力，改善板形。降低相关硬件的损耗即提高使用寿命（如轴承等），减少异常停机时间，减少维护工作量，提高生产效率，降低总生产成本。
现有的测量方式需用精密的三坐标仪或激光检测仪对轧机机架牌坊进行检测，一方面测量工具昂贵且对检测人员有较高的技能要求，另一方面测量方法复杂，在现场操作不便，效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于现场对轧辊装配面的开口度和辊系间的中心偏差进行测量的轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪，包括第一测量尺、第二测量尺和高度调节尺，第一测量尺和第二测量尺上下对应设置，第一测量尺包括第一主尺、测量座和游标尺，测量座固定在第一主尺的左端，游标尺套设在第一主尺的右端并可沿第一主尺左右移动，第一主尺和游标尺上均设有刻度尺，测量座上设有第一测量面，第二测量尺包括第二主尺、数显器和伸缩尺，伸缩尺设在第二主尺端部并可压缩进第二主尺内或从第二主尺内弹出，数显器固定在第二主尺上记录并显示伸缩尺弹出的距离，高度调节尺上端与第二测量尺固定连接，下端与游标尺固定连接，高度调节尺的下端设有第二测量面。
游标尺通过第一固定套与高度调节尺连接，游标尺与第一固定套固定连接，第一固定套上设有与高度调节尺相适配的卡孔，高度调节尺插设在卡孔内并通过紧定螺钉固定在第一固定套上。
第二测量尺通过第二固定套与高度调节尺连接，第二固定套上设有前后错开且相互垂直的两个卡孔，第二测量尺和高度调节尺分别插设在两个卡孔内并通过紧定螺钉固定在第二固定套上。
数显器为数显卡尺。
测量座为磁性底座。
本实用新型的轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪，包括第一测量尺、第二测量尺和高度调节尺，第一测量尺和第二测量尺上下对应设置，第一测量尺包括第一主尺、测量座和游标尺，测量座固定在第一主尺的左端，游标尺套设在第一主尺的右端并可沿第一主尺左右移动，第一主尺和游标尺上均设有刻度尺，测量座上设有第一测量面，第二测量尺包括第二主尺、数显器和伸缩尺，伸缩尺设在第二主尺端部并可压缩进第二主尺内或从第二主尺内弹出，数显器固定在第二主尺上记录并显示伸缩尺弹出的距离，高度调节尺上端与第二测量尺固定连接，下端与游标尺固定连接，高度调节尺的下端设有第二测量面。第一测量尺和第二测量尺均可对工作辊装配面和支承辊装配面的开口度进行测量，同时，第一测量尺和第二测量尺配合使用，可对工作辊和支承辊的中心偏差进行测量。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例一的开口度测量状态图，
图2为本实用新型的具体实施例一的中心偏差测量状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪的具体实施例一，如图1和图2中所示，包括第一测量尺1、第二测量尺2和高度调节尺3，第一测量尺1和第二测量尺2上下对应设置。
第一测量尺1包括第一主尺11、测量座12和游标尺13，测量座12固定在第一主尺11的左端，游标尺13套设在第一主尺11的右端并可沿第一主尺11左右移动，第一主尺11和游标尺13上均设有刻度尺，测量座12上设有第一测量面。测量座12为磁性底座，开关打开时，测量座12具有磁性，可将测量座12吸附在轧机上，便于进行测量操作，测量完成后可将开关关闭，测量座12磁性消失，可从轧机上取下进行其他位置的测量。游标尺13通过第一固定套4与高度调节尺3连接，游标尺13与第一固定套4固定连接，第一固定套4上设有与高度调节尺3相适配的卡孔，高度调节尺3插设在卡孔内并通过紧定螺钉6固定在第一固定套4上。游标尺13通过第一固定套4与高度调节尺3连接，可便于调节高度调节尺3的高度以便进行测量。
第二测量尺2包括第二主尺21、数显器22和伸缩尺23，伸缩尺23设在第二主尺21端部并可压缩进第二主尺21内或从第二主尺21内弹出，数显器22为数显卡尺，固定在第二主尺21上记录并显示伸缩尺23弹出的距离。第二测量尺2通过第二固定套5与高度调节尺3连接，第二固定套5上设有前后错开且相互垂直的两个卡孔，第二测量尺2和高度调节尺3分别插设在两个卡孔内并通过紧定螺钉6固定在第二固定套5上。第二测量尺2通过第二固定套5与高度调节尺3连接，可便于调节第二测量尺2在高度调节尺3上的安装高度，以便进行测量，另外，也便于第二测量尺2从高度调节尺3上拆卸以进行开口度测量。
高度调节尺3上端与第二测量尺2固定连接，下端与游标尺13固定连接，高度调节尺3的下端设有第二测量面。
测量两个工作辊7装配面的开口度时，可通过第一测量尺1进行，如图1中所示，将第一测量尺1放入两个工作辊7之间，测量座12的第一测量面与一侧的工作辊7的装配工作面相接触，高度调节尺3的第二测量面与另一侧的工作辊7的装配工作面相接触，第一主尺11和游标尺13的读数值之和即为工作辊7的开口度，同理，可通过第一测量尺1进行两个支承辊8的开口度的测量。
测量两个工作辊7装配面的开口度时，也可通过第二测量尺2进行，将伸缩尺23压入第二主尺21内，并将第二测量尺2放入两个工作辊7之间，第二主尺21的端面与一侧的工作辊7的装配工作面相接触，松开伸缩尺23，伸缩尺23自动弹出并与另一侧的工作辊7的装配工作面相接触，数显器22的读数值和第二主尺21自身长度之和即为工作辊7的开口度，同理，可通过第二测量尺2进行两个支承辊8的开口度的测量。
测量两个工作辊7与两个支承辊8的中心偏差时，如图2中所示，将第一测量尺1放入两个工作辊7之间，测量座12的第一测量面与一侧的工作辊7的装配工作面相接触，高度调节尺3的第二测量面与另一侧的工作辊7的装配工作面相接触，通过紧固螺钉将游标尺13固定在第一主尺11上，与此同时，将伸缩尺23压入第二主尺21内并将第二测量尺2放入两个支承辊8之间，第二主尺21的端面与一侧的支承辊8的装配工作面相接触，松开伸缩尺23，伸缩尺23自动弹出并与另一侧的支承辊8的装配工作面相接触，此时，数显器22显示第一读数值，再将测量仪翻转180度，重复上述步骤，此时，数显器22显示第二读数值，第二读数值与第一读数值差值的一半即为两个工作辊7与两个支承辊8的中心偏差值，读数值为正时表示第二次测量的支承辊8的工作装配面相对第一次测量的支承辊8的装配工作面偏外，读数值为负时结果相反。
最后说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪，其特征在于，包括第一测量尺、第二测量尺和高度调节尺，第一测量尺和第二测量尺上下对应设置，第一测量尺包括第一主尺、测量座和游标尺，测量座固定在第一主尺的左端，游标尺套设在第一主尺的右端并可沿第一主尺左右移动，第一主尺和游标尺上均设有刻度尺，测量座上设有第一测量面，第二测量尺包括第二主尺、数显器和伸缩尺，伸缩尺设在第二主尺端部并可压缩进第二主尺内或从第二主尺内弹出，数显器固定在第二主尺上记录并显示伸缩尺弹出的距离，高度调节尺上端与第二测量尺固定连接，下端与游标尺固定连接，高度调节尺的下端设有第二测量面。
2.根据权利要求1所述的轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪，其特征在于，游标尺通过第一固定套与高度调节尺连接，游标尺与第一固定套固定连接，第一固定套上设有与高度调节尺相适配的卡孔，高度调节尺插设在卡孔内并通过紧定螺钉固定在第一固定套上。
3.根据权利要求1所述的轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪，其特征在于，第二测量尺通过第二固定套与高度调节尺连接，第二固定套上设有前后错开且相互垂直的两个卡孔，第二测量尺和高度调节尺分别插设在两个卡孔内并通过紧定螺钉固定在第二固定套上。
4.根据权利要求1所述的轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪，其特征在于，数显器为数显卡尺。
5.根据权利要求1所述的轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪，其特征在于，测量座为磁性底座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820176180.2U CN207806185U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820176180.2U CN207806185U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207806185U true CN207806185U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63322931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820176180.2U Expired - Fee Related CN207806185U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207806185U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110038909A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-23 | 湖北新冶钢特种钢管有限公司 | 轧管机轧辊辗轧角标定工装以及标定方法 |
| CN110186356A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-30 | 福建省锅炉压力容器检验研究院漳州分院 | 一种腐蚀深度及鼓包变形量测量仪及其测量方法 |
| CN110639964A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-03 | 燕山大学 | 实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构 |
-
2018
- 2018-02-01 CN CN201820176180.2U patent/CN207806185U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110186356A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-30 | 福建省锅炉压力容器检验研究院漳州分院 | 一种腐蚀深度及鼓包变形量测量仪及其测量方法 |
| CN110038909A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-23 | 湖北新冶钢特种钢管有限公司 | 轧管机轧辊辗轧角标定工装以及标定方法 |
| CN110639964A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-03 | 燕山大学 | 实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构 |
| CN110639964B (zh) * | 2019-09-12 | 2020-10-09 | 燕山大学 | 实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207806185U (zh) | 一种轧辊装配面开口度及辊系间中心偏差测量仪 | |
| CN106382885B (zh) | 滚动直线导轨副滑块型面精度测量装置 | |
| CN110849282B (zh) | 一种测量设备及方法 | |
| CN102240680A (zh) | 轧机垂直度调整方法 | |
| CN104848766B (zh) | 轨道列车车轮滚动圆直径的检测装置及其检测方法 | |
| CN116608817A (zh) | 一种导轨精度检测设备 | |
| CN206974327U (zh) | 一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具 | |
| CN211291316U (zh) | 一种船用平直度测量装置 | |
| CN212409626U (zh) | 一种高精度尺寸测量装置及调节机构 | |
| CN102416496A (zh) | 轧机类重型零件消除弯曲变形的方法 | |
| CN209326501U (zh) | 一种道岔组装用多功能空间尺寸测量尺 | |
| CN209181708U (zh) | 多功能垂直度直线度检测装置 | |
| CN103604349B (zh) | 白车身后门窗阶差间隙检具及检测方法 | |
| CN109307470A (zh) | 多功能垂直度直线度检测装置 | |
| CN2563549Y (zh) | 保持架窗孔直径、基准高度检具 | |
| CN210154481U (zh) | 一种用于铁路钢轨侧磨数据检测尺 | |
| CN110260769B (zh) | 一种皮带轮系共面度检测工具及检测方法 | |
| CN209911144U (zh) | 一种砂浆贯入度检测辅助装置 | |
| CN208952871U (zh) | 测试铅酸蓄电池极柱锥度的装置 | |
| CN202057281U (zh) | 一种找正轧机垂直度用的打摆工具 | |
| CN218486877U (zh) | 一种冷轧带钢生产线活套小车道轨位置测量工具 | |
| CN217155328U (zh) | 一种磁力定位轴心坐标测量仪 | |
| CN215261577U (zh) | 一种形位公差检测装置 | |
| CN206037859U (zh) | 一种用于检测汽车模型轮胎中心位置的装置 | |
| CN218469720U (zh) | 数字化测量轴承座安装精度检测工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180904 Termination date: 20210201 |