CN207805888U - 一种铜线灯半自动上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线灯半自动上胶机，用于为绕线架上的铜线灯上胶，所述绕线架一端设有内六角孔，另一端设有螺孔，所述上胶机包括传送带、设置在所述传送带上的一个以上的升降机构、与所述传送带平行的引导架、设置在所述引导架上数量与所述升降机构匹配的滑块以及设在所述传送带和引导架之间的胶液池；所述升降机构上设有与所述内六角孔匹配的六角凸柱，所述滑块上设有与所述螺孔匹配的螺柱；所述引导架上与所述胶液池延长接触位置设有一U型槽。保证了上胶后产品的一致性和质量，同时利用机械完成自动上胶，减少了人工操作，提高了生产效率。

Description

一种铜线灯半自动上胶机

技术领域

本实用新型涉及铜线灯生产设备技术领域，特别涉及一种铜线灯半自动上胶机。

背景技术

中国专利的一种铜线灯的制造方法及铜线灯(申请公布号为：CN 106287295 A)公开了铜线灯行业通用的生产设备和工艺，铜线灯生产工艺的第一步是按照一定间隔在绕线架(上述文件中称为绕线治具)上进行绕线，最后步骤是进行灌胶和烘干，灌胶也叫做上胶，上胶的目的是将经过锡焊的LED灯珠进行防水和漏电保护。现有铜线灯的制造流程中，上胶工艺都是通过人工抓持绕线架将灯珠所在一侧浸入胶水中。

通过人工方式上胶存在以下问题：生产效率低，并且由于人工控制灯珠浸泡胶水的时间和浸入的程度具有随意性和差异性，导致产品的一致性差，品质参差不齐，无法满足市场生产需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铜线灯生产设备，在铜线灯上胶时能加快生产速度、提升产品的一致性和品质的一种铜线灯半自动上胶机。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种铜线灯半自动上胶机，用于为绕线架上的铜线灯上胶，所述绕线架一端设有内六角孔，另一端设有螺孔，所述上胶机包括传送带、设置在所述传送带上的一个以上的升降机构、与所述传送带平行的引导架、设置在所述引导架上数量与所述升降机构匹配的滑块以及设在所述传送带和引导架之间的胶液池；所述升降机构上设有与所述内六角孔匹配的六角凸柱，所述滑块上设有与所述螺孔匹配的螺柱；所述引导架上与所述胶液池延长接触位置设有一U型槽。

进一步，所述升降机构包括由电机驱动的同步轮和同步带，所述六角凸柱一端固定在同步带上，另一端向胶液池一侧凸出，所述同步轮和同步带由电机驱动而带动六角凸柱上下移动。

进一步，还包括连接杆，所述连接杆一端固定于所述传送带上，另一端向胶液池一侧凸出并与所述升降机构连接。

进一步，所述滑块包括内滑轮和外滑轮，所述引导架内外两侧面上设有对称的引导槽，所述滑块通过与所述引导槽匹配的内滑轮以及外滑轮和所述引导架可滑动连接。

进一步，所述滑块还包括安装座，所述安装座上设有一个与所述螺柱匹配的螺纹孔，所述螺柱通过所述螺纹孔设置在所述滑块上。

进一步，所述螺柱远离所述胶液池一侧的端面设有一与螺柱轴向垂直的用于调整螺柱旋出长度的手柄。

进一步，所述胶液池为透明的塑料材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种铜线灯半自动上胶机，通过在传送带上设置多个升降机构，并在每个升降机构上都设有与绕线架一端的内六角孔匹配的六角凸柱，同时在传送带一侧设有与传送带平行的引导架，在引导架上设有可沿引导架滑动的滑块，在滑块上设有与绕线架另一端的螺孔匹配的螺柱；在操作时将绕线架内六角孔一端套设在升降机构的六角凸柱上，另一端通过螺孔与滑块上的螺柱旋合固定，绕线架在传送带的带动下向胶液池方向移动，当到达胶液池上方时，传送带一侧通过升降机构带动绕线架向下方的胶液池移动，另一侧的引导架设有U型槽，刚好与升降机构带动绕线架下降的轨迹相同，在绕线架到达U型槽底端完成上胶动作后，又由传送带和升降机构配合带动绕线架从U型槽底部上升，然后继续向前传送，操作人员将经上胶的绕线架取出。每次由于上胶的时间和量都是机械控制，因此保证了上胶后产品的一致性和质量，同时利用机械完成自动上胶，减少了人工操作，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种铜线灯半自动上胶机的结构示意图；

图2是本实用新型一种铜线灯半自动上胶机的局部结构示意图；

图3是应用于本实用新型的绕线架的结构示意图；

图中，1－传送带、11－升降机构、2－引导架、21－滑块、22－引导槽、23－内滑轮、24－外滑轮、25－螺柱、3－U型槽、4－胶液池、5－绕线架、51－内六角孔。

具体实施方式

参照图1和图3，本实用新型的一种铜线灯半自动上胶机，用于为绕线架5上的铜线灯上胶，所述绕线架5一端设有内六角孔51，另一端设有螺孔，所述上胶机包括传送带1、设置在所述传送带1上的一个以上的升降机构11、与所述传送带1平行的引导架2、设置在所述引导架2上数量与所述升降机构11匹配的滑块21以及设在所述传送带1和引导架2之间的胶液池4；还包括用于将升降机构11固定在传送带1上的连接杆，所述连接杆一端固定于所述传送带1上，另一端向胶液池4一侧凸出并与所述升降机构11连接。所述升降机构11上设有与所述内六角孔51匹配的六角凸柱，所述滑块21上设有与所述螺孔匹配的螺柱25，所述螺柱25的轴向垂直与传送带1传输的方向，所述升降机构11包括由电机驱动的同步轮和同步带，所述六角凸柱一端固定在同步带上，另一端向胶液池4一侧凸出，所述同步轮和同步带由电机驱动而带动六角凸柱上下移动。所述传送带1为闭环的传送带1，当升降台被传送带1从上端传送到末端后，由经传送带1的下端传送回起始端，如此反复循环。

所述引导架2与所述传送带1平行设置，从侧面看就是一个环形，位于所述环形引导架2上的滑块21也可以在到达上半环的末端位置后，从下半环被推回起始端。为了实现上胶的动作，所述引导架2上端与所述胶液池4延长接触位置设有一U型槽3，所述绕线架5通过一端的内六角孔51套入传送带1一侧的六角凸柱上，保持住绕线架5需要上胶部分位于下端的形态，另一侧的螺孔与引导架2一侧的螺柱25旋合，在传送带1驱动下向胶液池4方向传送，当到达胶液池4时，由升降机构11带动绕线架5按照设定好的上胶时间和上胶深度将绕线架5上铜线灯需要上胶的部分进入胶液池4中。而胶液池4一侧的引导架2呈现一个U型槽3，配合升降台完成这一上胶动作。

对应上述实施例，如图2所示，为了增加滑块21的活动性能，所述滑块21包括内滑轮23和外滑轮24，所述环形的引导架2呈现具有一定的宽度，且呈环形的引导架2内外两侧面上设有对称的引导槽22，所述滑块21通过与所述引导槽22匹配的内滑轮23以及外滑轮24和所述引导架2可滑动连接。通过滑轮的方式实现引导架2上的滑块21，大大降低了滑块21与引导架2之间的摩擦力，提升了滑块21活动时的流畅程度，同时也减少了上胶机工作过程中由于滑块21卡顿造成的机器故障。

为了提升螺柱25与绕线架5上螺孔旋合时的便利性，所述滑块21还包括安装座，所述安装座上设有一个与所述螺柱25匹配的螺纹孔，所述螺柱25通过所述螺孔设置在所述滑块21上。螺柱25先通过螺纹孔安装在安装座上，再将与螺纹孔啮合的螺柱25向绕线架5螺孔推进旋合，通过调整螺柱25凸出安装座的长度，可以适应不同长度规格的绕线架5。

对于上述实施例，为了方便调节螺柱25旋出的螺纹孔的长度，所述螺柱25远离所述胶液池4一侧的端面设有一与螺柱25轴向垂直的用于调整螺柱25旋出长度的手柄。通过增加一个助力手柄，提升了调整螺柱25旋出长度的操作时间，提高了生产效率。

进一步，为了便于观察胶水的使用情况，方便实时添加胶水，所述胶液池4为透明的塑料材质，且所述胶液池4为上端面设有开口的长方体容器，其长边与传送带1传输方向垂直，与绕线架5的长轴方向匹配。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铜线灯半自动上胶机，用于为绕线架上的铜线灯上胶，所述绕线架一端设有内六角孔，另一端设有螺孔，其特征在于：所述上胶机包括传送带、设置在所述传送带上的一个以上的升降机构、与所述传送带平行的引导架、设置在所述引导架上数量与所述升降机构匹配的滑块以及设在所述传送带和引导架之间的胶液池；所述升降机构上设有与所述内六角孔匹配的六角凸柱，所述滑块上设有与所述螺孔匹配的螺柱；所述引导架上与所述胶液池延长接触位置设有一U型槽。

2.根据权利要求1所述的一种铜线灯半自动上胶机，其特征在于：所述升降机构包括由电机驱动的同步轮和同步带，所述六角凸柱一端固定在同步带上，另一端向胶液池一侧凸出，所述同步轮和同步带由电机驱动而带动六角凸柱上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种铜线灯半自动上胶机，其特征在于：还包括连接杆，所述连接杆一端固定于所述传送带上，另一端向胶液池一侧凸出并与所述升降机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜线灯半自动上胶机，其特征在于：所述滑块包括内滑轮和外滑轮，所述引导架内外两侧面上设有对称的引导槽，所述滑块通过与所述引导槽匹配的内滑轮以及外滑轮和所述引导架可滑动连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种铜线灯半自动上胶机，其特征在于：所述滑块还包括安装座，所述安装座上设有一个与所述螺柱匹配的螺纹孔，所述螺柱通过所述螺纹孔设置在所述滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种铜线灯半自动上胶机，其特征在于：所述螺柱远离所述胶液池一侧的端面设有一与螺柱轴向垂直的用于调整螺柱旋出长度的手柄。

7.根据权利要求6所述的一种铜线灯半自动上胶机，其特征在于：所述胶液池为透明的塑料材质。