CN207795135U - 一种试井用天滑轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试井用天滑轮组件，属于油田设备领域。该天滑轮组件包括：底座、支架、滑轮。其中，底座与防喷管的上端连接；支架设置在底座上，且，支架的高度可调；滑轮可转动地设置在支架上。本实用新型通过设置高度可调的支架使滑轮距防喷管管口的高度可调，以匹配各种型号的堵头，可以降低劳动强度，减少工人工作量。

Description

一种试井用天滑轮组件

技术领域

本实用新型涉及油田设备领域，特别涉及一种试井用天滑轮组件。

背景技术

油田试井作业时，将试井仪器穿过安装在采油树上的防喷管下入井筒中，进行数据采集及测量。防喷管的管口安装有堵头，起、下试井仪器时，移除堵头。试井结束后或者试井过程中，将堵头安装在防喷管的管口，封堵防喷管防止油气外泄造成环境污染。并且，为了满足不同情况下的生产需求，防喷管管口安装的堵头具有不同的型号、高度。防喷管的管口所在位置较高，工作人员在管口处起下试井仪器，高空作业风险较大。因此，有必要提供一种试井仪器起下装置。

现有技术提供了这样一种试井仪器起下装置：该装置包括固定在防喷管的上方的天滑轮、绕过天滑轮的钢丝绳。钢丝绳的一端与试井仪器连接，工作人员在地面拉拽钢丝绳的另一端，通过地面操作即可进行试井仪器的起下。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

天滑轮固定在防喷管的上方，防喷管的管口安装堵头时，天滑轮会对堵头的安装造成干扰。若要在防喷管的管口安装不同型号、高度的堵头时，需要拆装更换不同高度的天滑轮，以适配堵头的高度，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种试井用天滑轮组件，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：

提供了一种试井用天滑轮组件，所述天滑轮组件包括：底座、支架、滑轮；

所述底座与防喷管的上端连接；

所述支架设置在所述底座上，且，所述支架的高度可调；

所述滑轮可转动地设置在所述支架上。

在一种可能的设计中，所述底座包括：顺次形成的第一连接段、第二连接段；

所述第一连接段与所述防喷管的上端连接；

所述支架设置在所述第二连接段上。

在一种可能的设计中，所述第一连接段以螺纹连接方式套设在所述防喷管的上端。

在一种可能的设计中，所述支架包括：自上而下顺次形成的支撑段、调节段；

所述滑轮可转动地设置在所述支撑段上；

所述调节段高度可调地设置在所述第二连接段上。

在一种可能的设计中，所述调节段为丝杠；

所述第二连接段上设置有与所述调节段相适配的内螺纹孔。

在一种可能的设计中，所述滑轮包括：滑轮体、滑轮轴；

所述滑轮轴设置在所述支撑段上；

所述滑轮体可转动地设置在所述滑轮轴上。

在一种可能的设计中，所述支撑段包括两个相对的支撑板；

所述滑轮轴的两端分别与两个所述支撑板垂直连接；

所述滑轮体可转动地设置在所述滑轮轴上，且位于两个所述支撑板之间。

在一种可能的设计中，所述支撑段上设置有限位销，所述限位销位于两个所述支撑板之间，用于对绕所述滑轮体上的绳槽传动的钢丝绳构成限位。

在一种可能的设计中，所述支撑段的两个所述支撑板上设置有相对的限位孔；

所述限位销可拆卸地穿过并固定在两个所述支撑板上的所述限位孔内。

在一种可能的设计中，所述限位孔自上而下间隔设置有多个。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的试井用天滑轮组件，通过使支架高度可调地设置在底座上，通过调节支架的高度，能使滑轮距防喷管管口的高度发生变化。在防喷管的管口安装不同型号、高度的堵头时，无需更换天滑轮，调整支架的高度即可使滑轮不对堵头的安装造成阻碍，可见，本实用新型实施例提供的试井用天滑轮组件，通过设置高度可调的支架使滑轮距防喷管管口的高度可调，以匹配各种型号的堵头，可以降低劳动强度，减少工人工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的试井用天滑轮组件的结构示意图。

附图标记分别表示：

1-底座，

101-第一连接段，

102-第二连接段，

2-支架，

201-支撑段，

202-调节段，

3-滑轮，

301-滑轮体，

3011-绳槽，

302-滑轮轴，

4-限位销。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种试井用天滑轮组件，如附图1所示，该天滑轮组件包括：底座1、支架2、滑轮3。底座1与防喷管的上端连接；支架2设置在底座1上，且，支架2的高度可调；滑轮3可转动地设置在支架2上。

以下对本实用新型实施例提供的试井用天滑轮组件的工作原理进行说明：

使用时，将钢丝绳绕过滑轮3连接在试井仪器上，工作人员在地面拉拽钢丝绳的另一端即可进行试井仪器的起下。由于支架2高度可调地设置在底座1上，通过调节支架2的高度，能使滑轮3距防喷管管口的高度发生变化。在防喷管的管口安装不同型号、高度的堵头时，无需更换天滑轮，调整支架2的高度即可使滑轮3不对堵头的安装造成阻碍。可见，本实用新型实施例提供的试井用天滑轮组件，通过设置高度可调的支架2使滑轮3距防喷管管口的高度可调，以匹配各种型号的堵头，可以降低劳动强度，减少工人工作量。

可以理解的是，滑轮3的轴线沿水平方向，以改变绕过滑轮3的钢丝绳的上、下传动关系。且在使用时，滑轮3的两条竖直切线中的一条可以正对防喷管的中轴线，以便起、下试井仪器时，试井仪器沿防喷管的中轴线进行起下，避免发生碰撞对试井仪器造成损坏。

以下对本实用新型实施例提供的试井用天滑轮组件的各部件及其作用分别给予阐述：

底座1配合支架2将滑轮3设置在防喷管的上方，起支撑和连接的作用。基于此功能，如附图1所示，底座1包括：顺次形成的第一连接段101、第二连接段102；第一连接段101与防喷管的上端连接；支架2设置在第二连接段102上。

如此设置，既能通过底座1对支架2进行限位，又能使支架2与防喷管的管口有一定的横向距离，避免支架2对防喷管堵头的安装以及试井仪器的起下造成干扰。

对于上述第一连接段101如何与防喷管的上端连接，以下进行示例说明：

第一连接段101以螺纹连接方式套设在防喷管的上端。通过螺纹连接，易于安装和拆卸，将第一连接段101从防喷管的上端拆卸，可将天滑轮组件整体从防喷管的上方移除，便于对天滑轮组件进行维修、保养等操作。

具体地，通过在防喷管的上端外壁上设置外螺纹，在第一连接段101上设置相适配的内螺纹孔，即可实现第一连接段101以螺纹连接方式套设在防喷管的上端。

支架2对滑轮3起支撑作用，且能通过调节支架2的高度实现滑轮3的高度可调。基于此，如附图1所示，支架2包括：自上而下顺次形成的支撑段201、调节段202。滑轮3可转动地设置在支撑段201上；调节段202高度可调地设置在第二连接段102上。

如此设置，通过支撑段201对滑轮3进行支撑，通过调节位于支撑段201下方的调节段202的高度，调节滑轮3的高度。

对于如何实现调节段202高度可调地设置成第二连接段102上，以下进行示例说明：

示例一：调节段202为丝杠；第二连接段102上设置有与调节段202相适配的内螺纹孔。

通过将调节段202设置成丝杠，丝杠穿过第二连接段102上的螺纹孔内，通过转动调节段202，即可改变调节段202的高度。且通过转动时的扭转力矩对调节段202的高度进行调节，起、下试井仪器时，滑轮3承受的向下的压力无法改变调节段202的高度，满足起、下试井仪器的使用需求。

示例二：调节段202包括自上而下顺次连接的第一调节段和第二调节段，第一调节段与支撑段201连接，第二调节段固定在第二连接段102上。第一调节段的下端以螺纹连接方式套设在第二调节段的上端外部。可以理解的是，此时，第一调节段下端的内壁上设置有内螺纹，第二调节段上端的外壁上设置有相适配的外螺纹。或者，第一调节段的下端以螺纹连接方式套设在第二调节段的上端内部。可以理解的是，此时，第一调节段下端的外壁上设置有外螺纹，第二调节段上端的内壁上设置有相适配的内螺纹。

通过此种方式连接，通过转动第一调节段，使第一调节段的高度发生变化，即可实现调节段202的高度可调。且通过转动时的扭转力矩对调节段202的高度进行调节，起、下试井仪器时，滑轮承受的向下的压力无法改变调节段202的高度，满足起、下试井仪器的使用需求。

对于滑轮3如何可转动地设置在支撑段201上，以下进行示例说明：

如附图1所示，滑轮3包括：滑轮体301、滑轮轴302，滑轮轴302设置在支撑段201上，滑轮体301可转动地设置在滑轮轴302上。

通过将滑轮轴302固定在支撑段201上，滑轮体301可绕滑轮轴302转动，实现滑轮3可转动地设置在支撑段201上。

进一步地，如附图1所示，支撑段201包括两个相对的支撑板，滑轮轴302的两端分别与两个支撑板垂直连接。滑轮体301可转动地设置在滑轮轴302上，且位于两个支撑板之间。

通过设置两个相对的支撑板，起、下试井仪器时的压力由两个支撑板共同承担，降低支撑段201的损坏率，提高天滑轮组件的使用寿命。滑轮体301位于两个支撑板之间，能够通过两个相对的支撑板对滑轮体301进行限位。

为了避免在使用时钢丝绳跳槽，如附图1所示，支撑段201上设置有限位销4，限位销4位于两个支撑板之间，用于对绕滑轮体301上的绳槽3011传动的钢丝绳构成限位。

如此设置，通过限位销4对钢丝绳进行限位，避免钢丝绳跳槽，防止钢丝绳跳槽引发的安全事故，降低风险。

其中，限位销4的位置与钢丝绳在绳槽3011内的分布方式有关。当钢丝绳完全位于绳槽3011内，即钢丝绳不具有突出于绳槽3011的顶壁的部分时，限位销4可以与绳槽3011的顶壁接触。当钢丝绳部分位于绳槽3011内，即钢丝绳具有突出于绳槽3011的顶壁的部分时，限位销4可以设置于绳槽3011的上方。并且，此时限位销4距绳槽3011底面的距离大于或等于钢丝绳的直径，距绳槽3011顶壁的距离小于钢丝绳的直径。

对于上述限位销4的设置方式，以下进行示例说明：

支撑段201的两个支撑板上设置有相对的限位孔，限位销4可拆卸地穿过并固定在两个支撑板上的限位孔内。

如此设置，使限位销4可拆卸地设置在支撑段201上。移除限位销4，手持钢丝绳的任意部位直接放置即可将钢丝绳置入绳槽3011内，然后安装限位销4。对比限位销4不可拆卸设置时，必须将钢丝绳的一端从限位销4与绳槽3011之间的间隙穿过，能够降低钢丝绳的安装难度，缩短工作时间。

其中，限位销4可以为螺杆，限位孔可以为光孔或与螺杆相适配的内螺纹孔。限位孔为光孔时，限位销4穿过两个支撑板上相对的限位孔后，在限位销4的两端套装螺母进行限位。限位孔为内螺纹孔时，限位销4可以直接以螺纹连接方式穿过并固定在限位孔内。为了进一步增强限位效果，此时，也可以在限位销4的两端套装螺母。

基于上述限位销4可拆卸地设置在支撑板的限位孔内，限位孔自上而下间隔设置有多个。

如此设置，限位销4安装在不同高度的限位孔内时，限位销4距绳槽3011的距离不同，限位销4可对不同直径的钢丝绳进行限位，实现不同直径的钢丝绳的防跳槽功能，扩大本实用新型实施例的适用范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种试井用天滑轮组件，其特征在于，所述天滑轮组件包括：底座(1)、支架(2)、滑轮(3)；

所述底座(1)与防喷管的上端连接；

所述支架(2)设置在所述底座(1)上，且，所述支架(2)的高度可调；

所述滑轮(3)可转动地设置在所述支架(2)上。

2.根据权利要求1所述的天滑轮组件，其特征在于，所述底座(1)包括：顺次形成的第一连接段(101)、第二连接段(102)；

所述第一连接段(101)与所述防喷管的上端连接；

所述支架(2)设置在所述第二连接段(102)上。

3.根据权利要求2所述的天滑轮组件，其特征在于，所述第一连接段(101)以螺纹连接方式套设在所述防喷管的上端。

4.根据权利要求2所述的天滑轮组件，其特征在于，所述支架(2)包括：自上而下顺次形成的支撑段(201)、调节段(202)；

所述滑轮(3)可转动地设置在所述支撑段(201)上；

所述调节段(202)高度可调地设置在所述第二连接段(102)上。

5.根据权利要求4所述的天滑轮组件，其特征在于，所述调节段(202)为丝杠；

所述第二连接段(102)上设置有与所述调节段(202)相适配的内螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的天滑轮组件，其特征在于，所述滑轮(3)包括：滑轮体(301)、滑轮轴(302)；

所述滑轮轴(302)设置在所述支撑段(201)上；

所述滑轮体(301)可转动地设置在所述滑轮轴(302)上。

7.根据权利要求6所述的天滑轮组件，其特征在于，所述支撑段(201)包括两个相对的支撑板；

所述滑轮轴(302)的两端分别与两个所述支撑板垂直连接；

所述滑轮体(301)可转动地设置在所述滑轮轴(302)上，且位于两个所述支撑板之间。

8.根据权利要求7所述的天滑轮组件，其特征在于，所述支撑段(201)上设置有限位销(4)，所述限位销(4)位于两个所述支撑板之间，用于对绕所述滑轮体(301)上的绳槽(3011)传动的钢丝绳构成限位。

9.根据权利要求8所述的天滑轮组件，其特征在于，所述支撑段(201)的两个所述支撑板上设置有相对的限位孔；

所述限位销(4)可拆卸地穿过并固定在两个所述支撑板上的所述限位孔内。

10.根据权利要求9所述的天滑轮组件，其特征在于，所述限位孔自上而下间隔设置有多个。