CN207789337U - 一种用于制造真空石的称重系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制造真空石的称重系统，包括物料称重系统和液体称量系统，其特征在于：所述物料称重系统和液体称量系统为两组，每组所述物料称重系统包括至少五个骨料称重系统和一个粉料称重系统，每组所述液体称量系统包括一个液体称量系统。本实用新型的称重系统能够保证物料进入称重料斗的物料达到生产要求需要的重量值；并且能保证称量料斗中的物料对生产线生产所需的料进行快速稳定的供给而且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制造真空石的称重系统。
背景技术
本实用新型中的真空石是一种新产品，其利用马德堡半球的原理制备，该真空石更接近于自然界中天然石材，真空石的整体性能也接近于天然石材。本实用新型真空石的具体描述可以参见本实用新型人的在先专利申请。现有技术中的合成石生产线难以满足真空石的制备需要。例如中国专利申请号为CN201510004627.9号发明专利申请，公开日为2015年4月22日，公开了一种环保型人造石生产线，生产线中的原料采用管道输送装置输送，所述管道输送装置包括至少一个管道输送机，所述原料为砂和/或粉料。所述管道输送机为螺旋输送机、风槽输送机和气压泵输送机中的至少一种。生产线还包括原料存储罐、配色搅拌机、搅拌主机和成型压机，所述原料存储罐输出端通过所述管道输送装置与配色搅拌机输入端连接，配色搅拌机输出端通过皮带输送机与搅拌主机的输入端连接，搅拌主机输出端与成型压机输入端连接，所述管道输送装置经过计量罐与所述配色搅拌机输入端连接。真空石中的各种骨料配比要求比较严格，需要精准的称重系统，但上述生产线难以满足真空石的生产需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种称重精准、安全可靠的用于制造真空石的称重系统。
按照本实用新型提供的一种用于制造真空石的称重系统，包括物料称重系统和液体称量系统，所述物料称重系统和液体称量系统为两组，每组所述物料称重系统包括至少五个骨料称重系统和一个粉料称重系统，每组所述液体称量系统包括一个液体称量系统。
按照本实用新型提供的一种用于制造真空石的称重系统还具有如下附属技术特征：
进一步包括，所述骨料称重系统包括称量架、安装在所述称量架上的称重料斗、设置在所述称量架与所述称重料斗之间的骨料称重模块和安装在所述称重料斗底部的叉板阀。
进一步包括，所述粉料称重系统包括粉体仓泵系统和安装在所述粉体仓泵系统上的粉体称重模块。
进一步包括，所述液体称量系统包括支架、安装在所述支架上的液体罐和安装在所述支架与所述液体罐之间的液体称重模块。
进一步包括，所述骨料称重模块为至少三个，分别等距设置所述称量架上，所述称重料斗的外壁上设置有至少三个支撑件，所述支撑件与所述骨料称重模块相连接。
进一步包括，所述叉板阀包括安装在所述称重料斗的出料口上的叉板和驱动所述叉板的驱动机构。
进一步包括，所述粉体称重模块为至少三个，分别设置在所述粉体仓泵系统的支脚上。
进一步包括，所述液体称重模块为至少三个，分别设置在所述液体罐的外壁上，并安装在所述支架上。
按照本实用新型提供的一种用于制造真空石的称重系统与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型的称重系统能够保证物料进入称重料斗的物料达到生产要求需要的重量值；并且能保证称量料斗中的物料对生产线生产所需的料进行快速稳定的供给而且安全可靠。其次，本实用新型设置了两组称重系统，可以同时满足两条输送线路的需要，提高生产效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中骨料称重系统的主视图。
图3是图2的俯视图。
图4是本实用新型中粉料称重系统的主视图。
图5是本实用新型中液体称量系统的主视图。
图6是图5的俯视图。
具体实施方式
为清楚的说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开的应用或用途。应当理解的是，在全部的附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
本实用新型的真空石是一种全新的板材，它包括不同粒径的颗粒骨料和基准体积的填充单元体，所述填充单元体由细粒径固体颗粒填充料和液体填充剂制成，所述固体颗粒填充料的表面具有由所述液体填充剂填充形成的柔性液体填充膜，各粒径的所述颗粒骨料互相填充贴合，所述颗粒骨料之间的缝隙填充有所述填充单元体，所述颗粒骨料和所述填充单元体形成真空密闭体。本实用新型将不同粒径的颗粒骨料相互填充，大粒径颗粒骨料相互接近贴合，小粒径颗粒骨料填充大粒径颗粒骨料之间的缝隙，各粒径颗粒骨料之间的缝隙由填充单元体填充，所述填充单元体在填充的过程中，其表面的柔性液体填充膜根据缝隙的大小形状发生变形，从而尽可能将所有缝隙均填充密实，排出缝隙中的空气。本实用新型利用马德堡半球的原理制备出真空石，该真空石更接近于自然界中天然石材，真空石的整体性能也接近于天然石材。本实用新型真空石的具体描述可以参见本实用新型人的在先专利申请。
参见图1至图6，在本实用新型提供的一种用于制造真空石的称重系统，包括物料称重系统1和液体称量系统2，所述物料称重系统1和液体称量系统2为两组，每组所述物料称重系统1包括至少五个骨料称重系统3和一个粉料称重系统4，每组所述液体称量系统2包括一个液体称量系统2。本实用新型设置了两组相同的称重系统，可以实现快速切换，满足生产线针对不同产品的需要，也提高了生产效率。同时，本实用新型每组称重系统设置了多个独立的称重系统，实现对单种骨料的精准称量，更好的满足真空石的需要。
参见图2和图3，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述骨料称重系统3包括称量架31、安装在所述称量架31上的称重料斗32、设置在所述称量架31与所述称重料斗32之间的骨料称重模块33和安装在所述称重料斗32底部的叉板阀34。所述称量架31起到支撑的作用，所述称重料斗32用于装载物料，所述骨料称重模块33用于称重，可以准确进行称重，其结构可以采用市场成熟称重模块。所述叉板阀34用于放料，打开叉板阀34能够将称重料斗32中的物料放出。
参见图4，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述粉料称重系统4包括粉体仓泵系统41和安装在所述粉体仓泵系统41上的粉体称重模块42。所述粉体仓泵系统41用于盛放粉状物料，其为一封闭的容器。所述粉体称重模块42用于称重，可以准确进行称重，其结构可以采用市场成熟称重模块。
参见图5和图6，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述液体称量系统2包括支架、安装在所述支架上的液体罐21和安装在所述支架与所述液体罐21之间的液体称重模块22。所述液体罐21用于盛放液体，
参见图2和图3，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述骨料称重模块33为至少三个，分别等距设置所述称量架31上，所述称重料斗32的外壁上设置有至少三个支撑件35，所述支撑件35与所述骨料称重模块33相连接。本实用新型设置了三个骨料称重模块33并且等距分布，能够更加准确的进行称重。
参见图2，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述叉板阀34包括安装在所述称重料斗32的出料口上的叉板341和驱动所述叉板341的驱动机构342。所述驱动机构342为气动机构，由压缩气体驱动。本实用新型的称重料斗32能够实现自动放料，并且可以根据重量自动放料。
参见图4，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述粉体称重模块42为至少三个，分别设置在所述粉体仓泵系统41的支脚上。设置三个粉体称重模块42能够更加准确的进行称重，对粉体的重量进行精准控制。
参见图5和图6，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述液体称重模块22为至少三个，分别设置在所述液体罐21的外壁上，并安装在所述支架上。设置三个液体称重模块22能够更加准确的进行称重，对液体的重量进行精准控制。
本实用新型中的各个称重模块与中控系统相连接，将称重信号发送到中控系统中，中控系统根据称重信号控制称重料斗32、粉体仓泵系统41和液体罐21的工作，从而达到精确配比，满足真空石的生产需要。
综上所述，以上所述内容仅为本实用新型的实施例，仅用于说明本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于制造真空石的称重系统，包括物料称重系统和液体称量系统，其特征在于：所述物料称重系统和液体称量系统为两组，每组所述物料称重系统包括至少五个骨料称重系统和一个粉料称重系统，每组所述液体称量系统包括一个液体称量系统。
2.如权利要求1所述的一种用于制造真空石的称重系统，其特征在于：所述骨料称重系统包括称量架、安装在所述称量架上的称重料斗、设置在所述称量架与所述称重料斗之间的骨料称重模块和安装在所述称重料斗底部的叉板阀。
3.如权利要求1所述的一种用于制造真空石的称重系统，其特征在于：所述粉料称重系统包括粉体仓泵系统和安装在所述粉体仓泵系统上的粉体称重模块。
4.如权利要求1所述的一种用于制造真空石的称重系统，其特征在于：所述液体称量系统包括支架、安装在所述支架上的液体罐和安装在所述支架与所述液体罐之间的液体称重模块。
5.如权利要求2所述的一种用于制造真空石的称重系统，其特征在于：所述骨料称重模块为至少三个，分别等距设置所述称量架上，所述称重料斗的外壁上设置有至少三个支撑件，所述支撑件与所述骨料称重模块相连接。
6.如权利要求2所述的一种用于制造真空石的称重系统，其特征在于：所述叉板阀包括安装在所述称重料斗的出料口上的叉板和驱动所述叉板的驱动机构。
7.如权利要求3所述的一种用于制造真空石的称重系统，其特征在于：所述粉体称重模块为至少三个，分别设置在所述粉体仓泵系统的支脚上。
8.如权利要求4所述的一种用于制造真空石的称重系统，其特征在于：所述液体称重模块为至少三个，分别设置在所述液体罐的外壁上，并安装在所述支架上。
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