CN207787794U - 一种用于开槽的螺旋钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于开槽的螺旋钻头，包括钻尖、钻头、切削面、钻杆、开口板、刀头、切削头、排屑槽、套圈、钻柄和凹槽，本实用新型的有益效果是：钻尖对开槽处进行定位，能够防止在开槽过程中钻头偏离设定的位置，提高开槽位置的精准度，钻尖、钻头、刀头和切削头均为加厚合金材料制成，增强了硬度，使刃口更为锋利，延长使用寿命，刀头呈弧线设计，减小切口阻力，提高开槽速率，切削头对刀头所开的槽进行二次处理，使开槽光滑平整，套圈卡放在钻柄与夹持头连接处的前端，对连接处起到保护作用，避免开槽产生的槽屑飞到连接处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋钻头，具体为一种用于开槽的螺旋钻头，属于切削加工技术领域。
背景技术
近些年来，随着科技的发展，机械制造业对加工精度的要求也是越来越高，钻头作为一种机械加工常用刀具，作为钻孔的必备工具，为工程师常用工具，钻头的形式较多，用途较广，拥有钻孔的孔型也较多。由于钻孔根据孔型的要求、板材的要求，有不同的钻头设计要求，形式多样，其结构不仅决定着自身的强度、使用寿命，更决定着钻出工件孔的误差大小和精度高低。
目前市面上常用的钻头有钻孔型和开槽型等，开槽型钻头用于给基材开槽，比如在建筑装饰材料板材背面开槽，用于连接连接件固定于墙体上，这种钻头通常由磨杆和圆形切割片组成，但普通的开槽钻头由于高速运转，切割基材时由于摩擦力作用，一方面磨损较大，另一方面容易将基材损坏，降低了钻头的使用寿命和切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于开槽的螺旋钻头。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于开槽的螺旋钻头，包括钻尖、钻头、切削面、钻杆、开口板、刀头、切削头、排屑槽、套圈、钻柄和凹槽；所述钻尖设置在该钻头的顶端，所述钻头呈尖角状，所述钻头设置在切削面的前端，所述钻头在切削面前端交汇并形成突起，所述切削面呈螺旋状分布，所述钻杆焊接在钻头尾端，所述钻杆上焊接有开口板，所述开口板上设置有刀头、切削头和排屑槽，所述刀头设置在开口板的直径处，所述刀头中部与钻杆连接在一起，所述切削头安装在开口板的最外侧，所述排屑槽开设在相邻刀头和切削头之间，所述套圈焊接在钻杆与钻柄的连接处，所述套圈位于开口板的尾部，所述钻柄连接在钻杆的尾端，所述钻柄上开设有凹槽，所述凹槽位于钻柄的中部，所述凹槽设置在钻柄的两侧，所述凹槽呈对称分布。
优选的，为了提高开槽位置的精准度，所述钻尖对开槽处进行定位。
优选的，为了增强硬度，所述钻尖、钻头、刀头和切削头均为加厚合金材料制成。
优选的，为了提高开槽速率，所述刀头呈弧线设计。
优选的，为了使开槽光滑平整，所述切削头对刀头所开的槽进行二次处理。
优选的，为了避免开槽产生的槽屑飞到连接处，所述套圈卡放在钻柄与夹持头连接处的前端。
本实用新型的有益效果是：该用于开槽的螺旋钻头设计合理，钻尖对开槽处进行定位，能够防止在开槽过程中钻头偏离设定的位置，提高开槽位置的精准度，钻尖、钻头、刀头和切削头均为加厚合金材料制成，增强了硬度，使刃口更为锋利，延长使用寿命，刀头呈弧线设计，减小切口阻力，提高开槽速率，切削头对刀头所开的槽进行二次处理，使开槽光滑平整，套圈卡放在钻柄与夹持头连接处的前端，对连接处起到保护作用，避免开槽产生的槽屑飞到连接处。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构开口板示意图；
图中：1、钻尖，2、钻头，3、切削面，4、钻杆，5、开口板，6、刀头，7、切削头，8、排屑槽，9、套圈，10、钻柄和11、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，一种用于开槽的螺旋钻头，包括钻尖1、钻头2、切削面 3、钻杆4、开口板5、刀头6、切削头7、排屑槽8、套圈9、钻柄10和凹槽11；所述钻尖1设置在该钻头的顶端，所述钻头2呈尖角状，所述钻头2 设置在切削面3的前端，所述钻头2在切削面3前端交汇并形成突起，所述切削面3呈螺旋状分布，所述钻杆4焊接在钻头2尾端，所述钻杆4上焊接有开口板5，所述开口板5上设置有刀头6、切削头7和排屑槽8，所述刀头 6设置在开口板5的直径处，所述刀头6中部与钻杆4连接在一起，所述切削头7安装在开口板5的最外侧，所述排屑槽8开设在相邻刀头6和切削头 7之间，所述套圈9焊接在钻杆4与钻柄10的连接处，所述套圈9位于开口板5的尾部，所述钻柄10连接在钻杆4的尾端，所述钻柄10上开设有凹槽 11，所述凹槽11位于钻柄10的中部，所述凹槽11设置在钻柄10的两侧，所述凹槽11呈对称分布，所述钻尖1对开槽处进行定位，能够防止在开槽过程中钻头1偏离设定的位置，提高开槽位置的精准度，所述钻尖1、钻头 2、刀头6和切削头7均为加厚合金材料制成，增强了硬度，使刃口更为锋利，延长使用寿命，所述刀头6呈弧线设计，减小切口阻力，提高开槽速率，所述切削头7对刀头6所开的槽进行二次处理，使开槽光滑平整，所述套圈9卡放在钻柄10与夹持头连接处的前端，对连接处起到保护作用，避免开槽产生的槽屑飞到连接处。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于开槽的螺旋钻头，其特征在于：包括钻尖(1)、钻头(2)、切削面(3)、钻杆(4)、开口板(5)、刀头(6)、切削头(7)、排屑槽(8)、套圈(9)、钻柄(10)和凹槽(11)；所述钻尖(1)设置在该钻头的顶端，所述钻头(2)呈尖角状，所述钻头(2)设置在切削面(3)的前端，所述钻头(2)在切削面(3)前端交汇并形成突起，所述切削面(3)呈螺旋状分布，所述钻杆(4)焊接在钻头(2)尾端，所述钻杆(4)上焊接有开口板(5)，所述开口板(5)上设置有刀头(6)、切削头(7)和排屑槽(8)，所述刀头(6)设置在开口板(5)的直径处，所述刀头(6)中部与钻杆(4)连接在一起，所述切削头(7)安装在开口板(5)的最外侧，所述排屑槽(8)开设在相邻刀头(6)和切削头(7)之间，所述套圈(9)焊接在钻杆(4)与钻柄(10)的连接处，所述套圈(9)位于开口板(5)的尾部，所述钻柄(10)连接在钻杆(4)的尾端，所述钻柄(10)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)位于钻柄(10)的中部，所述凹槽(11)设置在钻柄(10)的两侧，所述凹槽(11)呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于开槽的螺旋钻头，其特征在于：所述钻尖(1)对开槽处进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种用于开槽的螺旋钻头，其特征在于：所述钻尖(1)、钻头(2)、刀头(6)和切削头(7)均为加厚合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于开槽的螺旋钻头，其特征在于：所述刀头(6)呈弧线设计。
5.根据权利要求1所述的一种用于开槽的螺旋钻头，其特征在于：所述切削头(7)对刀头(6)所开的槽进行二次处理。
6.根据权利要求1所述的一种用于开槽的螺旋钻头，其特征在于：所述套圈(9)卡放在钻柄(10)与夹持头连接处的前端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721562005.9U CN207787794U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种用于开槽的螺旋钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207787794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110154246A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 惠州市西顿光电有限公司 | 一种组合型钻头组件 |
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2017
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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