CN207787749U - 一种机械钻孔加工用双阶工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种机械钻孔加工用双阶工作台，包括工作台本体，工作台本体包括从右至左相互连接的低阶工作台和高阶工作台，低阶工作台中间设有顶升孔，低阶工作台下方设有废屑收集槽，废屑收集槽内设有顶升气缸，顶升气缸位于顶升孔正下方，顶升气缸外设有减震降噪外壳，低阶工作台前、后壁两端均安装有旋转电机，旋转电机的转轴顶部连有转台，转台上固定有气缸，气缸竖直伸缩杆顶部连有倒L形固定臂，倒L形固定臂底部连有水平的压合板，低阶工作台右侧面的前后两端设有前推气缸，高阶工作台上设有传送带装置。本实用新型将加工后的工件依靠机械的顶升、推移和传送，实现自动化输送，提高了加工效率，安全性也更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工用工作台领域，尤其涉及一种机械钻孔加工用双阶工作台。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
钻孔加工也属于机械加工中的一种，但是现在的加工平台只是起到一个支撑加工件的作用，工作时将加工件放在平台上加工完成后再人工取走，加工效率较低，过程中对人工也可能存在一定的危险性。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种机械钻孔加工用双阶工作台。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种机械钻孔加工用双阶工作台，包括工作台本体，所述工作台本体底部设有支撑架，所述工作台本体包括从右至左相互连接的低阶工作台和高阶工作台，所述高阶工作台的高度高于低阶工作台，所述低阶工作台是由钢结构纵横交错焊接组成的网格状台子且低阶工作台中间设有顶升孔，所述低阶工作台下方设有废屑收集槽，所述废屑收集槽内设有顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩杆位于顶升孔正下方，所述顶升气缸外设有减震降噪外壳，所述低阶工作台前、后壁两端均安装有旋转电机，所述旋转电机的转轴顶部连有转台，所述转台上固定有气缸，所述气缸竖直伸缩杆顶部连有倒L形固定臂，所述倒L形固定臂底部连有水平的压合板，所述低阶工作台右侧设有钻孔设备，所述低阶工作台右侧面的前后两端设有前推气缸，所述前推气缸的伸缩杆面向所述高阶工作台并与所述高阶工作台平齐，所述高阶工作台上设有传送带装置，所述传送带装置连有驱动电机，所述驱动电机固定在所述高阶工作台一侧。
所述减震降噪外壳内底部设有减震橡胶垫，所述顶升气缸位于所述减震橡胶垫上，所述减震降噪外壳内壁上设有吸音棉。
所述支撑架底部安装有减震橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：本实用新型低阶工作台和高阶工作台配合使用，将加工后的工件依靠机械的顶升、推移和传送，实现自动化输送，提高了加工效率，安全性也更高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(不包含钻孔设备)；
图2为本实用新型的俯视图(包含钻孔设备)；
图中：1-工作台本体；2-支撑架；3-低阶工作台；4-高阶工作台；5-顶升孔；6-废屑收集槽；7-顶升气缸；8-减震降噪外壳；9-旋转电机；10-倒L形固定臂；11-压合板；12-钻孔设备；13-前推气缸；14-驱动电机；15-转台；16-气缸；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种机械钻孔加工用双阶工作台，包括工作台本体1，所述工作台本体1底部设有支撑架2，所述工作台本体1包括从右至左相互连接的低阶工作台3和高阶工作台4，所述高阶工作台4的高度高于低阶工作台3，所述低阶工作台3是由钢结构纵横交错焊接组成的网格状台子且低阶工作台3中间设有顶升孔5，所述低阶工作台3下方设有废屑收集槽6，所述废屑收集槽6内设有顶升气缸7，所述顶升气缸7的伸缩杆位于顶升孔5正下方，所述顶升气缸7外设有减震降噪外壳8，所述低阶工作台3前、后壁两端均安装有旋转电机9，所述旋转电机9的转轴顶部连有转台15，所述转台15上固定有气缸16，所述气缸16竖直伸缩杆顶部连有倒L形固定臂10，所述倒L形固定臂10底部连有水平的压合板11，所述低阶工作台3右侧设有钻孔设备12，所述低阶工作台3右侧面的前后两端设有前推气缸13，所述前推气缸13的伸缩杆面向所述高阶工作台4并与所述高阶工作台4平齐，所述高阶工作台4上设有传送带装置，所述传送带装置连有驱动电机14，所述驱动电机14固定在所述高阶工作台4一侧。
所述减震降噪外壳8内底部设有减震橡胶垫，所述顶升气缸7位于所述减震橡胶垫上，所述减震降噪外壳8内壁上设有吸音棉。
所述支撑架2底部安装有减震橡胶垫。
本实用新型工作时，将工件放置在低阶工作台3上，高阶工作台4的高度高于低阶工作台3，这样便于工件进行卡位，同时也依靠旋转电机9带动倒L形固定臂10旋转，气缸16进一步带动倒L形固定臂10下降，将压合板11压合在工件表面，实现固定。之后钻孔设备12开始对工件进行加工，产生的废屑落入废屑收集槽6内收集，加工完毕后，气缸16带动倒L形固定臂10上升，旋转电机9带动倒L形固定臂10旋转，将压合板11离开工件表面，顶升气缸7开始启动，将工件顶到与高阶工作台4高度一致，前推气缸13推动工件至高阶工作台4上，利用传送带装置输送出去，完成整个过程。减震橡胶垫、吸音棉可以起到减震降噪的作用。
本实用新型低阶工作台3和高阶工作台4配合使用，将加工后的工件依靠机械的顶升、推移和传送，实现自动化输送，提高了加工效率，安全性也更高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种机械钻孔加工用双阶工作台，包括工作台本体(1)，所述工作台本体(1)底部设有支撑架(2)，其特征在于，所述工作台本体(1)包括从右至左相互连接的低阶工作台(3)和高阶工作台(4)，所述高阶工作台(4)的高度高于低阶工作台(3)，所述低阶工作台(3)是由钢结构纵横交错焊接组成的网格状台子且低阶工作台(3)中间设有顶升孔(5)，所述低阶工作台(3)下方设有废屑收集槽(6)，所述废屑收集槽(6)内设有顶升气缸(7)，所述顶升气缸(7)的伸缩杆位于顶升孔(5)正下方，所述顶升气缸(7)外设有减震降噪外壳(8)，所述低阶工作台(3)前、后壁两端均安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的转轴顶部连有转台(15)，所述转台(15)上固定有气缸(16)，所述气缸(16)竖直伸缩杆顶部连有倒L形固定臂(10)，所述倒L形固定臂(10)底部连有水平的压合板(11)，所述低阶工作台(3)右侧设有钻孔设备(12)，所述低阶工作台(3)右侧面的前后两端设有前推气缸(13)，所述前推气缸(13)的伸缩杆面向所述高阶工作台(4)并与所述高阶工作台(4)平齐，所述高阶工作台(4)上设有传送带装置，所述传送带装置连有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)固定在所述高阶工作台(4)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械钻孔加工用双阶工作台，其特征在于，所述减震降噪外壳(8)内底部设有减震橡胶垫，所述顶升气缸(7)位于所述减震橡胶垫上，所述减震降噪外壳(8)内壁上设有吸音棉。
3.根据权利要求2所述的一种机械钻孔加工用双阶工作台，其特征在于，所述支撑架(2)底部安装有减震橡胶垫。
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