CN207786727U - 一种粉碎机 - Google Patents

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聂海平
高嘉芃
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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机,包括底座,及设置于底座上方的粉碎筒,及通过支架安装于底座上的螺杆送料机,及安装于粉碎筒外侧的集料筒,及与粉碎筒通过抽料管连接的储料筒;所述粉碎筒其内壁间隔设置有多个固定粉碎盘;所述粉碎筒中央安装有转轴;所述转轴外侧间隔设置有多个活动粉碎盘;所述活动粉碎盘和固定粉碎盘上均开设有通孔;所述粉碎筒其侧面底部连接有鼓风机;位于所述集料筒内的所述粉碎筒其侧面设置有格栅孔;所述集料筒倾斜设置于粉碎筒外侧;本实用新型的粉碎机,通过碾压辊对物料进行初步粉碎,提高了粉碎效率,且粉碎更加均匀;能够得到不同粒径的粉料。

Description

一种粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机,属于色母粒生产设备技术领域。
背景技术
目前造粒生产线主要包括拌料装置、挤出造粒装置、冷却装置及切粒装置,在使用时,由拌料装置将混合搅拌好的粉料传输至挤出造粒装置中,由挤出造粒装置挤出多根条形塑料,将这些条形塑料通过冷却装置,进行冷却及清洗,最后由切粒装置进行切粒,最后再分装即可;在实际生产时,有些切粒不合格的产品,需要先放入塑料粉碎机中进行粉碎,然后再重新进行上述工序,用以节省成本;在现有技术中,塑料粉碎机利用两根相互交错设置的粉碎辊对塑料进行粉碎;中国专利申请号:201520867815.X公开了一种塑料粉碎机,包括粉碎装置,所述粉碎辊包括左粉碎辊及右粉碎辊,所述左粉碎辊上设有左粉碎齿,所述右粉碎辊上设有右粉碎齿,所述左粉碎齿与所述右粉碎齿相互交错设置;其特征在于:所述左粉碎辊的底部,相邻所述左粉碎齿之间分别设有一垂直安装于所述机架上的左刮板,所述右粉碎辊的底部,相邻所述右粉碎齿之间分别设有一垂直安装于所述机架上的右刮板,所述左刮板的两侧上分别设有第一弧形卷边,所述右刮板的两侧上分别设有第二弧形卷边,述第一弧形卷边与所述左刮板构成的开口朝向所述右粉碎辊设置,所述第二弧形卷边与所述右刮板构成的开口朝向所述左粉碎辊设置;提高了粉碎质量,延长了粉碎齿的使用寿命;但上述技术方案中的塑料粉碎机,无法在加工过程中同时得到不同粒径的粉料,且粉碎效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种粉碎机,通过碾压辊对物料进行初步粉碎,提高了粉碎效率,且粉碎更加均匀;通过鼓风机和抽气机,使得细料能够被输送至储料筒内;而粗料在活动粉碎盘的旋转作用下经格栅孔被甩出至集料筒中,能够得到不同粒径的粉料。
本实用新型的粉碎机,包括底座,及设置于底座上方的粉碎筒,及通过支架安装于底座上的螺杆送料机,及安装于粉碎筒外侧的集料筒,及与粉碎筒通过抽料管连接的储料筒;
所述粉碎筒其内壁间隔设置有多个固定粉碎盘;所述粉碎筒中央安装有转轴;所述转轴外侧间隔设置有多个活动粉碎盘;所述转轴其一端穿过粉碎筒伸入至底座内壁,且通过轴承与底座安装;所述转轴其另一端与固定于粉碎筒内部的滤板连接;所述活动粉碎盘和固定粉碎盘上均开设有通孔;所述转轴通过传动组件连接有驱动电机;所述粉碎筒其侧面底部连接有鼓风机;位于所述集料筒内的所述粉碎筒其侧面设置有格栅孔,转轴通过传动组件在驱动电机的带动下转动,使得活动粉碎盘在粉碎筒内旋转,通过活动粉碎盘与固定粉碎盘之间的相互作用,实现物料的进一步切割粉碎;且粉碎的物料在活动粉碎盘的旋转作用下经格栅孔被甩出至集料筒中;鼓风机工作,将粉碎后的细料经滤板和吹送至抽料管中,且在储料筒的抽气机作用下,将抽料管中的细料吸至储料筒内;
所述集料筒倾斜设置于粉碎筒外侧;所述集料筒其出料口下方设置有落料通道;
所述螺杆送料机其进料口上方设置有进料斗;所述进料斗中安装有碾压辊,通过碾压辊对送入进料斗内的物料进行初步粉碎;所述螺杆送料机其出料口与粉碎筒联通;
所述储料筒其底部设置有出料管。
进一步地,所述螺杆送料机其输出端铰接有进料门,初步粉碎的物料经螺杆送料机挤出至粉碎筒内。
进一步地,所述集料筒与落料通道之间安装有磁吸板,当进入集料筒内的物料达到一定量时,及物料的重量大于磁吸板的吸力,使得磁吸板打开,物料由集料筒进入落料通道,并输出;提高了鼓风机的风力利用率,且节约电能。
进一步地,所述储料筒内安装有抽气机,配合鼓风机工作,提高储料筒的集料速度。
进一步地,所述传动组件为皮带轮组或齿轮组。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的粉碎机,通过碾压辊对物料进行初步粉碎,提高了粉碎效率,且粉碎更加均匀;通过鼓风机和抽气机,使得细料能够被输送至储料筒内;而粗料在活动粉碎盘的旋转作用下经格栅孔被甩出至集料筒中,能够得到不同粒径的粉料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件标注为:1-底座,2-粉碎筒,3-支架,4-螺杆送料机,5-进料斗,6-碾压辊,7-进料门,8-鼓风机,9-磁吸板,10-落料通道,11-转轴,12-活动粉碎盘,13-固定粉碎盘,14-出料管,15-集料筒,16-驱动电机,17-传动组件,18-储料筒,19-抽料管,20-滤板,21-通孔。
具体实施方式
如图1所示的粉碎机,包括底座1,及设置于底座1上方的粉碎筒2,及通过支架3安装于底座1上的螺杆送料机4,及安装于粉碎筒2外侧的集料筒15,及与粉碎筒2通过抽料管19连接的储料筒18;
所述粉碎筒2其内壁间隔设置有多个固定粉碎盘13;所述粉碎筒2中央安装有转轴11;所述转轴11外侧间隔设置有多个活动粉碎盘12;所述转轴11其一端穿过粉碎筒2伸入至底座1内壁,且通过轴承与底座1安装;所述转轴11其另一端与固定于粉碎筒2内部的滤板20连接;所述活动粉碎盘12和固定粉碎盘13上均开设有通孔21;所述转轴11通过传动组件17连接有驱动电机16;所述粉碎筒2其侧面底部连接有鼓风机8;位于所述集料筒15内的所述粉碎筒2其侧面设置有格栅孔(未图示);
所述集料筒15倾斜设置于粉碎筒2外侧;所述集料筒15其出料口下方设置有落料通道10;
所述螺杆送料机4其进料口上方设置有进料斗5;所述进料斗5中安装有碾压辊6;所述螺杆送料机4其出料口与粉碎筒2联通;
所述储料筒18其底部设置有出料管14。
所述螺杆送料机4其输出端铰接有进料门7。
所述集料筒15与落料通道10之间安装有磁吸板9。
所述储料筒18内安装有抽气机(未图示)。
所述传动组件17为皮带轮组或齿轮组。
本实用新型的粉碎机,通过碾压辊对送入进料斗内的物料进行初步粉碎;初步粉碎的物料经螺杆送料机挤出至粉碎筒内;粉碎筒内,转轴通过传动组件在驱动电机的带动下转动,使得活动粉碎盘在粉碎筒内旋转,通过活动粉碎盘与固定粉碎盘之间的相互作用,实现物料的进一步切割粉碎;且粉碎的物料在活动粉碎盘的旋转作用下经格栅孔被甩出至集料筒中;鼓风机工作,将粉碎后的细料经滤板和吹送至抽料管中,且在储料筒的抽气机作用下,将抽料管中的细料吸至储料筒内;当进入集料筒内的物料达到一定量时,及物料的重量大于磁吸板的吸力,使得磁吸板打开,物料由集料筒进入落料通道,并输出;提高了鼓风机的风力利用率。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种粉碎机,其特征在于:包括底座,及设置于底座上方的粉碎筒,及通过支架安装于底座上的螺杆送料机,及安装于粉碎筒外侧的集料筒,及与粉碎筒通过抽料管连接的储料筒;
所述粉碎筒其内壁间隔设置有多个固定粉碎盘;所述粉碎筒中央安装有转轴;所述转轴外侧间隔设置有多个活动粉碎盘;所述转轴其一端穿过粉碎筒伸入至底座内壁,且通过轴承与底座安装;所述转轴其另一端与固定于粉碎筒内部的滤板连接;所述活动粉碎盘和固定粉碎盘上均开设有通孔;所述转轴通过传动组件连接有驱动电机;所述粉碎筒其侧面底部连接有鼓风机;位于所述集料筒内的所述粉碎筒其侧面设置有格栅孔;
所述集料筒倾斜设置于粉碎筒外侧;所述集料筒其出料口下方设置有落料通道;
所述螺杆送料机其进料口上方设置有进料斗;所述进料斗中安装有碾压辊;所述螺杆送料机其出料口与粉碎筒联通;
所述储料筒其底部设置有出料管。
2.根据权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:所述螺杆送料机其输出端铰接有进料门。
3.根据权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:所述集料筒与落料通道之间安装有磁吸板。
4.根据权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:所述储料筒内安装有抽气机。
5.根据权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:所述传动组件为皮带轮组或齿轮组。
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