CN207780181U - 用于电路板测试的测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电路板测试的测试工装,包括:工作台、固定组件和磁吸组件。工作台上形成有适于定位电路板的定位部,工作台上与电路板的接口相对的部分设有滑轨,滑轨沿接口的插拔方向延伸,固定组件具有适于与滑轨配合的滑槽,在测试线固定在固定组件上时测试线的接头与接口对准,第一磁吸件设在固定组件朝向定位部的表面上,第二磁吸件设在工作台上且邻近接口设置,第二磁吸件与第一磁吸件相对且适于相吸。根据本实用新型的用于电路板测试的测试工装,对位准确,减少了插拔作业过程中造成的物料损坏,人员插拔对位的时间有效缩短,提升了测试效率,测试的品质的一致性得到加强提高,并且可以实现测试线的半自动插拔,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备的制造及测试领域,尤其是涉及一种用于电路板测试的测试工装。
背景技术
相关技术中,在对电路板(例如FPC柔性电路板)的部分结构件(例如USB接口、耳机接口等)进行测试时,需要将测试线与对应的结构件上的接口进行插拔动作。在将测试线的接头插入接口之前,需要将测试线对准接口。然而,相关技术中,仅通过人工对准进行插拔作业,其插拔效果的一致性无法保证,不可避免地出现各类刮花、碰撞、变形等问题,造成了结构件、测试线等物料的损坏。另外,由于每次插拔作业均需要人工进行对位,测试效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于电路板测试的测试工装,所述测试工装可以减少在插拔作业中造成的物料损坏且可以提高测试效率。
根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装,所述电路板具有至少一个接口,所述测试工装包括:工作台,所述工作台上形成有适于定位所述电路板的定位部,所述工作台上与所述电路板的接口相对的部分设有滑轨,所述滑轨沿所述接口的插拔方向延伸;用于固定测试线的固定组件,所述固定组件具有适于与所述滑轨配合的滑槽,在所述测试线固定在所述固定组件上时所述测试线的接头与所述接口对准;磁吸组件,所述磁吸组件包括第一磁吸件和第二磁吸件,所述第一磁吸件设在所述固定组件朝向所述定位部的表面上,所述第二磁吸件设在所述工作台上且邻近所述接口设置,所述第二磁吸件与所述第一磁吸件相对且适于相吸。
根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装,通过在工作台上与电路板的接口相对的部分设置滑轨,并通过在设置用于固定测试线的固定组件,且同时使得固定组件沿滑轨可滑动,由此在对电路板的结构件进行测试时,通过推动固定组件沿着滑轨滑动,可以方便地实现测试线的插拔作业,且对位准确,减少了插拔作业过程中造成的物料损坏,人员插拔对位的时间有效缩短,提升了测试效率,测试的品质的一致性得到加强提高。并且,通过设置的磁吸组件,可以实现测试线的半自动插拔,降低劳动强度。
根据本实用新型的一些实施例,所述定位部为形成在所述工作台上的定位凹槽,所述定位凹槽内设有用于限位所述电路板的限位柱。
根据本实用新型的一些实施例,所述工作台上与所述电路板相对的部分形成有安装槽,所述安装槽包括沿插拔方向依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第一段的底壁和所述第三段的底壁均高于所述第二段的底壁,所述滑轨设在所述安装槽内且所述滑轨的两端分别与所述第一段的底壁、所述第三段的底壁相连。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定组件包括:固定板,所述滑槽形成在所述固定板的底部;固定块,所述固定块设在所述固定板上且与所述固定板可拆卸相连,所述固定块内限定出至少一个适于容纳所述测试线的容纳腔,所述第一磁吸件设在所述固定块上。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述固定板的底面形成有两个限位凸筋,在与所述滑轨的延伸方向垂直的方向上两个所述限位凸筋间隔开设置,两个所述限位凸筋之间限定出所述滑槽。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述容纳腔为多个且多个所述容纳腔的形状不同。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述固定块包括:第一子固定块,所述第一子固定块与所述固定板可拆卸地相连,所述第一子固定块的上表面形成有第一容纳槽,所述第一磁吸件设在所述第一子固定块上;第二子固定块,所述第二子固定块可拆卸地设在所述第一子固定块上,所述第一子固定块的下表面形成有第二容纳槽,所述第二容纳槽与所述第一容纳槽共同构成所述容纳腔。
进一步地,所述第一子固定块和所述第二子固定块通过紧固件相连,所述第一子固定块上形成有第一定位孔,所述第二子固定块上形成有与所述第一定位孔对应的第二定位孔。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述固定组件还包括:推动块,所述推动块可拆卸地设在所述固定块上且位于所述固定块的上侧,所述推动块位于所述固定块远离所述定位部的一端。
根据本实用新型的一些可选实施例,所述固定块为电木件。
根据本实用新型的一些实施例,所述工作台上设有安装板,所述第二磁吸件设在所述安装板上。
进一步地,所述第一磁吸件为磁石,所述第二磁吸件为电磁铁,所述工作台上设有用于控制所述第二磁吸件通断电的控制开关。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定组件的底部设有第三磁吸件,所述工作台上设有第四磁吸件,在所述固定组件位于初始位置时所述第三磁吸件与所述第四磁吸件相对且相吸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装的工作示意图一,其中测试线的接头与电路板的接口对位;
图2是根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装的工作示意图二,其中测试线的接头插入电路板的接口内;
图3是根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装的部分示意图;
图4是根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装的导轨与安装槽的配合示意图;
图5是根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装的固定块与推动块的配合示意图;
图6是图5的爆炸图。
附图标记:
测试工装100;
工作台1;定位部11;限位柱111;第四磁吸件12;安装槽13;第一段131;第二段132;第三段133;滑轨14;安装板15;
固定组件2;固定板21;第一固定孔211;固定块22;第一子固定块221;第一容纳槽2211;第三槽段2211a;第四槽段2211b;第三固定孔2212;第一定位孔2213;第二子固定块222;第二容纳槽2221;第四固定孔2222;第二定位孔2223;第一磁吸件2224;推动块23;
接头201;
电路板300;接口301。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装100。
如图1-图6所示,根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装100,电路板300具有至少一个接口301,测试工装100包括:工作台1、固定组件2和磁吸组件。
工作台1上形成有适于定位电路板300的定位部11,工作台1上与电路板300的接口301相对的部分设有滑轨14,滑轨14沿接口301的插拔方向(参照图1-图4的前后方向)延伸。固定组件2用于固定测试线,固定组件2具有适于与滑轨14配合的滑槽,在测试线固定在固定组件2上时测试线的接头201与接口301对准。例如,固定组件2上可以设置用于定位测试线的定位结构,通过保证该定位结构与接口301对准,在将测试线通过上述定位结构进行固定时,也就保证了测试线的接头201与接口301对准。
需要说明的是,滑轨14与电路板300上的接口301的相对设置,可以包括滑轨14与电路板300上的接口301完全相对以及部分相对,只要保证固定组件2安装在滑轨14上之后,使得固定组件2上固定的测试线的接头201与电路板300上对应的接口301完全相对即可。
磁吸组件包括第一磁吸件2224和第二磁吸件,第一磁吸件2224设在固定组件朝向定位部的表面上,第二磁吸件设在工作台上且邻近电路板300的接口301设置,第二磁吸件与第一磁吸件2224相对且适于相吸。由此,在将固定组件2安装在滑轨14上之后,此时固定在固定组件2上的测试线的接头201与电路板300上对应的接口301对准,且固定组件2上的第一磁吸件2224与工作台上的第二磁吸件相对。在推动固定组件2朝向接口301移动一定距离后,固定组件2在第一磁吸件2224与第二磁吸件相互磁吸力的作用下自动朝向接口301移动,并快速使得测试线的接头201快速插接至接口301内,从而可以实现测试线插接作业的半自动化。并且,在测试线的接头201插接至接口301内之后,通过利用第一磁吸件2224和第二磁吸件的磁吸力,还可以保持测试线的接头201与接口301之间的稳定配合,防止接触不良。在需要将测试线拔下时,通过推动固定组件2以使得测试线的接头201脱离电路板300上的接口301。
其中,电路板300可以为柔性电路板,电路板300的一部分结构件(例如USB接口、耳机接口等)需要测试线(例如USB线、耳机线等)的接头201与对应的结构件上的接口301进行插接,从而实现测试线与电路板300的结构件的连接,在测试完成之后则需要将测试线从上述结构件的接口301处拔出。
下面简述利用本实用新型的测试工装100进行插拔测试线的作业过程,下述作业过程只是一个具体示例,利用本实用新型的测试工装100进行插拔测试线的作业过程不限于下述作业过程。
参照图1-图4,可以将电路板300定位在定位部11上,且该电路板300上的接口301朝向滑轨14所在方位,将待插拔的测试线固定在固定组件2上,而后将固定有测试线的固定组件2安装在滑轨14上,固定组件2的滑槽与滑轨14配合,同时测试线的接头201与电路板300的接口301完全相对,推动固定组件2使其沿着滑轨14朝向电路板300的接口301的方向(参照图1-图4中的由后向前的方向)移动,在固定组件2朝向接口301移动的过程中,固定组件2在第一磁吸件2224与第二磁吸件之间的磁吸力作用下,固定组件2自动朝向接口301移动,直至将测试线的接头201插入电路板300上的接口301内,完成测试线的插接工作。在需要将测试线拔下时,通过推动固定组件2使其沿着滑轨14朝向远离电路板300的接口301的方向(参照图1-图4中的由前向后的方向)移动,直至测试线的接头201完全脱离电路板300上的接口301,由此完成了测试线的插拔作业。
在上述插拔作业过程中,在将固定有测试线的固定组件2安装在滑轨14上时,测试线的接头201可以自动对准电路板300上的接口301,无需进行人工对位,插拔对位时间有效缩短,提升测试效率;同时由于固定组件2沿着滑轨14定向移动,可以避免出现刮花、碰撞、变形等损坏,减少了插拔作业过程中物料的损坏,测试的品质一致性得到加强提高。
根据本实用新型实施例的用于电路板测试的测试工装100,通过在工作台1上与电路板300的接口301相对的部分设置滑轨14,并通过在设置用于固定测试线的固定组件2,且同时使得固定组件2沿滑轨14可滑动,由此在对电路板300的结构件进行测试时,通过推动固定组件2沿着滑轨14滑动,可以方便地实现测试线的插拔作业,且对位准确,减少了插拔作业过程中造成的物料损坏,人员插拔对位的时间有效缩短,提升了测试效率,测试的品质的一致性得到加强提高。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1-图4,定位部11为形成在工作台1上的定位凹槽,定位凹槽内设有用于限位电路板300的限位柱111。由此,将定位部11设置成定位凹槽,方便实现电路板300的定位,同时也使得定位部11的结构简单;并且,在定位凹槽内设置上述限位柱111,起到对电路板300进行进一步限位的作用,也方便了电路板300的取放操作。可以理解的是,该定位凹槽的尺寸略大于电路板300,定位凹槽的轮廓形状与电路板300相适配,定位凹槽的内侧壁与电路板300的周沿之间的间隙可以设置上述的限位柱111,起到对电路板300的限位,同时由于上述间隙的存在,方便电路板300的取放操作。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1-图4,工作台1上与电路板300相对的部分形成有安装槽13,安装槽13包括沿插拔方向依次连接的第一段131、第二段132和第三段133,第一段131的底壁和第三段133的底壁均高于第二段132的底壁,滑轨14设在安装槽13内且滑轨14的两端分别与第一段131的底壁、第三段133的底壁相连。由此,通过将滑轨14设置在上述安装槽13内,降低滑轨14的高度,在测试线固定在固定组件2上时,可以方便地实现测试线的接头201的高度与电路板300上的接口301的高度一致;并且,通过将安装槽13设置成上述结构,方便了滑轨14的固定且使得滑轨14与安装槽13的第二段132的底壁相隔开,同时方便了固定组件2在滑轨14上的滑动。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1-图3、图5和图6,固定组件2包括:固定板21和固定块22,滑槽形成在固定板21的底部,固定块22设在固定板21上且与固定板21可拆卸相连(例如,固定块22与固定板21之间可以通过紧固件相连),固定块22内限定出至少一个适于容纳测试线的容纳腔,容纳腔沿插拔方向贯穿固定块22,固定块22内可以限定出一个或多个适于容纳测试线的容纳腔,第一磁吸件2224设在固定块22上。由此,通过固定板21与固定块22的可拆卸连接,方便固定块22的更换,节约物料。
例如,在固定块22出现损坏时,可以方便地更换新的固定块22,而无需更换整个固定组件2,减少物料的浪费。再例如,在需要测试电路板300上不同的接口301时,测试完其中一个接口301,只需更换另一个与下一个待测试的接口301对应的固定块22即可,无需换掉整个固定组件2。可选地,固定块22可以为电木件,从而使得固定块22具有较好的绝缘效果,可以防止对测试造成不良影响。
在上述容纳腔为多个且多个容纳腔的形状不同时,可以方便实现同时测试不同接口301。例如,在固定块22内限定出两个上述容纳腔,其中一个容纳腔的形状与USB线的形状相适配,另一个容纳腔的形状与耳机线相适配,由此可以同时测试电路板300的USB接口和耳机接口。
根据本实用新型的一些可选实施例,固定板21的底面形成有两个限位凸筋,在与滑轨14的延伸方向垂直的方向(参照图1-图4中的左右方向)上两个限位凸筋间隔开设置,每个限位凸筋的延伸方向与滑轨的延伸方向一致,两个限位凸筋之间限定出滑槽。由此,方便了滑槽的设置,且该设置可以提高固定板21的强度。
根据本实用新型的一些可选实施例,参照图5和图6,固定块22包括:第一子固定块221和第二子固定块222,第一子固定块221与固定板21可拆卸地相连(例如,第一子固定块221与固定板21之间可以通过紧固件相连),第一子固定块221的上表面形成有第一容纳槽2211,第一容纳槽2211沿插拔方向贯穿第一子固定块221,第一磁吸件2224设在第一子固定块221上,第二子固定块222可拆卸地设在第一子固定块221上,第一子固定块221的下表面形成有第二容纳槽2221,第二容纳槽2221沿插拔方向贯穿第二子固定块222,第二容纳槽2221与第一容纳槽2211共同构成容纳腔。由此,在将测试线固定在固定块22上时,可以先将第一子固定块221连接在固定板21上,而后将测试线定位在第一子固定块221的第一容纳槽2211内,再将第二子固定块222连接在第一子固定块221上,从而可以方便地将测试线定位在容纳腔内。可选地,第一子固定块221与第二子固定块222之间可以通过紧固件相连,也可以通过卡扣结构卡合连接。
进一步地,参照图5和图6,第一子固定块221和第二子固定块222通过紧固件相连,第一子固定块221上形成有第一定位孔2213,第二子固定块222上形成有与第一定位孔2213对应的第二定位孔2223。由此,在将第二子固定块222通过紧固件连接在第一子固定块221上时,可以先将第二子固定块222放置在第一子定位块上,且使得第二子定位块的第二定位孔2223与第一子固定块221的第一定位孔2213对准,通过将定位销插入上述第二定位孔2223和第一定位孔2213内,实现第二子固定块222与第一子固定块221之间的连接预定位,然后将紧固件穿过第二子固定块222和第一子固定块221实现两者的连接,方便实现第二子固定块222和第一子固定块221的快速连接。
根据本实用新型的一些可选实施例,参照图1、图2、图5和图6,固定组件2还包括:推动块23,推动块23可拆卸地设在固定块22上且位于固定块22的上侧,推动块23位于固定块22远离定位部11的一端。由此,通过设置的推动块23,在推动固定组件2滑动时,通过推动该推动块23方便实现对固定组件2的推动操作。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1-图4,工作台1上设有安装板15,安装板沿上下方向延伸且与工作台垂直设置,第二磁吸件设在安装板15朝向固定组件2的表面上。由此,方便第二磁吸件的安装和固定。
进一步地,第一磁吸件2224为磁石,第二磁吸件为电磁铁,工作台上设有用于控制第二磁吸件通断电的控制开关。由此,通过将第二磁吸件设置为电磁铁且通过设置的控制开关可以方便地控制第二磁吸件的通断电,在第二磁吸件通电时具有磁性,在第二电磁件断电时磁性消失,从而可以方便地控制电磁铁的磁性的产生和消失。具体地,在需要将测试线的接头201插接在接口301内时,控制开关控制第二磁吸件通电,此时第二磁吸件具有磁性,可以利用第一磁吸件2224与第二磁吸件之间的磁吸力,推动固定组件2朝向接口301移动,从而可以实现自动将测试线的接头201插接至接口301内。并且,在测试线的接头201插接至接口301内之后,通过利用第一磁吸件2224和第二磁吸件的磁吸力,还可以保持测试线的接头201与接口301之间的稳定配合,防止接触不良。在需要将测试线拔下时,控制开关控制第二磁吸件断电,第二磁吸件的磁性消失,此时第一磁吸件2224和第二磁吸件之间的相互磁吸力消失,从而可以方便地推动固定组件2以使得测试线的接头201脱离电路板300上的接口301。
根据本实用新型的一些实施例,参照图1-图4,固定组件2的底部设有第一磁吸件2224,工作台1上设有第二磁吸件12,在固定组件2位于初始位置时第一磁吸件2224与第二磁吸件12相对且相吸。在需要拔掉测试线时,通过朝向远离接口301的方向推动固定组件2,使得固定组件2上的测试线的接头201完全脱离电路板300上的接口301,在固定组件2滑动至初始位置时,固定组件2上的第一磁吸件2224与工作台1上的第二磁吸件12的相对且相吸,从而可以将固定组件2定位在初始位置,防止固定组件2在其他外力作用下朝向电路板300的接口301滑动。需要解释的是,所述初始位置是指测试线的接头201完全脱离电路板300的接口301的位置,也可以理解为测试线的接头201与电路板300上的接口301预对准的位置。
进一步地,固定组件2上形成有用于容纳第三磁吸件的第三安装凹槽,第三磁吸件的下表面可以与固定组件2的下表面大致齐平,工作台1上形成有适于容纳第四磁吸件12的第四安装凹槽,第四磁吸件12的上表面可以与工作台1的上表面大致齐平。由此,方便第三磁吸件和第四磁吸件12的安装,且可以避免第三磁吸件和第四磁吸件12影响固定组件2的滑动和整体高度。
可选地,第三磁吸件和第四磁吸件12均为磁石,第三磁吸件的S极向上,第四磁吸件12的N极向上。
下面参照图1-图6详细描述根据本实用新型一个实施例的用于电路板测试的测试工装100。
参照图1-图6,在本实施例中,测试工装100包括上述的工作台1、固定组件2、第一磁吸件2224、第二磁吸件、第三磁吸件和第四磁吸件12,第一磁吸件2224、第三磁吸件和第四磁吸件12均为磁石,第二磁吸件为电磁铁。工作台1上形成有上述定位部11,定位部11为定位凹槽,定位凹槽内设有上述限位柱111,工作台1上与定位部11相对的部分形成有上述安装槽13,滑轨14设在该安装槽13内。工作台1上还设有两个用于安装第二磁吸件的安装板15,安装板15为两个且分别设在接口301的两侧,每个安装板15上可以设置第二安装凹槽,每个第二磁吸件可以安装在对应的安装板15的第二安装凹槽在内。
其中,固定组件2包括上述的固定板21、固定块22和推动块23,固定板21的底面形成有上述两个限位凸筋,两个限位凸筋限定出上述滑槽。固定块22内形成有一个上述容纳腔,该容纳腔可以用于容纳USB线,固定块22包括上述的第一子固定块221和第二子固定块222,第一子固定块221上形成有上述第一容纳槽2211,第二子固定块222上形成有上述第二容纳槽2221,第一容纳槽2211包括宽度不同的第一槽段2211a和第二槽段2211b,第一槽段2211a的宽度大于第二槽段2211b的宽度,第二容纳槽2221包括宽度不同的第三槽段和第四槽段,第三槽段的宽度大于第四槽段的宽度。在第一子固定块221与第二子固定块222相连时,第一槽段2211a与第三槽段对应,第二槽段2211b与第四槽段对应。
固定板21和固定块22均为矩形且固定板21的尺寸小于固定块22的尺寸,固定板21的宽度略小于安装槽13的宽度,由此使得固定组件2滑动时固定板21不会与安装槽13的侧壁之间产生干涉。第一子固定块221的前表面形成有两个第一安装凹槽,两个第一磁吸件2224分别安装在两个第一安装凹槽内,每个第一磁吸件2224的前表面与第一子固定块221的前表面大致平齐,第一子固定块221的底面形成有两个第三安装凹槽,两个第三磁吸件分别设在对应的第三安装凹槽内,工作台1上形成有两个第四安装凹槽,两个第四安装凹槽位于安装槽13的长度方向(参照图3和图4中的前后方向)上的两侧,两个第四磁吸件12设在对应的第四安装凹槽内。固定板21上形成有第一固定孔211,第一子固定块221上形成有与第一固定孔211对应的第二固定孔,第一子固定块221还形成有第三固定孔2212,第二子固定块222形成有与第三固定孔2212对应的第四固定孔2222,第一子固定块221上形成有第一定位孔2213,第二子固定块222上形成有与第一定位孔2213对应的第二定位孔2223。
下面简述利用本实施例的测试工装100进行插拔测试线的作业过程,下述作业过程只是一个具体示例,利用本实施例的测试工装100进行插拔测试线的作业过程不限于下述作业过程。
参照图1-图6,可以将电路板300定位在定位凹槽内,并通过限位柱111进行进一步地限位,且该电路板300上的接口301朝向滑轨14所在方位,将固定板21安装在滑轨14上,而后将第一子固定块221放置在固定板21上,并使得第一子固定块221上的第一磁吸件2224与工作台1上的第二磁吸件12相对且相吸,从而可以将第一子固定块221定位在初始位置,防止第一子固定块221移动,方便后续第一子固定块221与固定板21、第二子固定块222的连接。
通过紧固件穿过第一子固定块221上的第二固定孔和固定板21上的第一固定孔211,从而可以将第一子固定块221连接固定在固定板21上。而后将待插拔的USB测试线定位在第一子固定块221的第一容纳槽2211内,USB测试线的接头201的包胶部分容纳在第一槽段2211a内且接头201的插接部分朝向前伸出第一容纳槽2211外,USB测试线的线缆部分容纳在第二槽段2211b内。再将第二子固定块222放置在第一子固定块221上,通过定位销穿过第二定位孔2223和第一定位孔2213,从而对第二子固定块222进行预定位,然后通过紧固件穿过第四固定孔2222和第三固定孔2212以将第二子固定块222固定在第一子固定块221上,最后将推动块23连接在第二子固定块222上。
控制开关控制第二磁吸件通电,推动推动块23带动固定组件2沿着滑轨14朝向电路板300的接口301的方向(参照图1-图4中的由后向前的方向)移动,在固定组件2朝向接口301移动的过程中,固定组件2在第一磁吸件2224与第二磁吸件之间的磁吸力作用下,固定组件2自动朝向接口301移动,直至将USB测试线的插接部插入电路板300上的USB接口301内,完成USB测试线的插接工作。在需要将USB测试线拔下时,控制开关控制第二磁吸件断电,通过推动推动块23带动固定组件2沿着滑轨14朝向远离电路板300的接口301的方向(参照图1-图4中的由前向后的方向)移动至初始位置,此时USB测试线的接头201完全脱离电路板300上的USB接口301,且通过固定块22上的第三磁吸件与工作台1上的第四磁吸件12相吸,可以将固定组件2定位在初始位置,防止固定组件移动,由此完成了USB测试线的插拔作业。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (13)
1.一种用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述电路板具有至少一个接口,所述测试工装包括:
工作台,所述工作台上形成有适于定位所述电路板的定位部,所述工作台上与所述电路板的接口相对的部分设有滑轨,所述滑轨沿所述接口的插拔方向延伸;
用于固定测试线的固定组件,所述固定组件具有适于与所述滑轨配合的滑槽,在所述测试线固定在所述固定组件上时所述测试线的接头与所述接口对准;
磁吸组件,所述磁吸组件包括第一磁吸件和第二磁吸件,所述第一磁吸件设在所述固定组件朝向所述定位部的表面上,所述第二磁吸件设在所述工作台上且邻近所述接口设置,所述第二磁吸件与所述第一磁吸件相对且适于相吸。
2.根据权利要求1所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述定位部为形成在所述工作台上的定位凹槽,所述定位凹槽内设有用于限位所述电路板的限位柱。
3.根据权利要求1所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述工作台上与所述电路板相对的部分形成有安装槽,所述安装槽包括沿插拔方向依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第一段的底壁和所述第三段的底壁均高于所述第二段的底壁,所述滑轨设在所述安装槽内且所述滑轨的两端分别与所述第一段的底壁、所述第三段的底壁相连。
4.根据权利要求1所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述固定组件包括:
固定板,所述滑槽形成在所述固定板的底部;
固定块,所述固定块设在所述固定板上且与所述固定板可拆卸相连,所述固定块内限定出至少一个适于容纳所述测试线的容纳腔,所述第一磁吸件设在所述固定块上。
5.根据权利要求4所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述固定板的底面形成有两个限位凸筋,在与所述滑轨的延伸方向垂直的方向上两个所述限位凸筋间隔开设置,两个所述限位凸筋之间限定出所述滑槽。
6.根据权利要求4所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述容纳腔为多个且多个所述容纳腔的形状不同。
7.根据权利要求4所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述固定块包括:
第一子固定块,所述第一子固定块与所述固定板可拆卸地相连,所述第一子固定块的上表面形成有第一容纳槽,所述第一磁吸件设在所述第一子固定块上;
第二子固定块,所述第二子固定块可拆卸地设在所述第一子固定块上,所述第一子固定块的下表面形成有第二容纳槽,所述第二容纳槽与所述第一容纳槽共同构成所述容纳腔。
8.根据权利要求7所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述第一子固定块和所述第二子固定块通过紧固件相连,所述第一子固定块上形成有第一定位孔,所述第二子固定块上形成有与所述第一定位孔对应的第二定位孔。
9.根据权利要求4所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述固定组件还包括:推动块,所述推动块可拆卸地设在所述固定块上且位于所述固定块的上侧,所述推动块位于所述固定块远离所述定位部的一端。
10.根据权利要求4所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述固定块为电木件。
11.根据权利要求1所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述工作台上设有安装板,所述第二磁吸件设在所述安装板上。
12.根据权利要求11所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述第一磁吸件为磁石,所述第二磁吸件为电磁铁,所述工作台上设有用于控制所述第二磁吸件通断电的控制开关。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的用于电路板测试的测试工装,其特征在于,所述固定组件的底部设有第三磁吸件,所述工作台上设有第四磁吸件,在所述固定组件位于初始位置时所述第三磁吸件与所述第四磁吸件相对且相吸。
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