CN210894424U - 测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试工装，包括基座、测试部件、用于带动测试部件进行直线移动的推动机构以及用于指示测试结果的指示器；推动机构和指示器均设于基座上，测试部件与推动机构连接；测试部件包括导电针和固定座，导电针设于固定座上，导电针与指示器电性连接，固定座设有针槽，针槽安装有能够弹性移进和移出针槽的测试弹针，测试弹针与导电针电性连接，以接通指示器对测试弹针检测的通路；所以将待测产品放置于基座后，推动机构便可推动测试部件与待测产品进行接触测试，并通过指示器获知测试结果，无需利用人工操作实现端口的插拔连接，从而避免了对pin针造成损坏。

Description

测试工装

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车领域，特别涉及一种测试工装。

背景技术

在新能源汽车产业中，车载充电机作为核心三大电之一，生产组装完成后需对整机进行功能检测后出货；目前功能检测都是需要人工进行，通过把接插件端口公母座对插后才能进行检测检测，但由于人工操作不规范容易造成pin针的倾斜、损坏、以及退pin，从而浪费了大量了人力工时和材料成本费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试工装，以解决现有pin针人工测试容易损坏的问题。

一种测试工装，包括基座、测试部件、用于带动所述测试部件进行直线移动的推动机构以及用于指示测试结果的指示器；所述推动机构和所述指示器均设于所述基座上，所述测试部件与所述推动机构连接；所述测试部件包括导电针和固定座；所述导电针设于所述固定座上，所述导电针与所述指示器电性连接；所述固定座设有针槽，所述针槽安装有能够弹性移进和移出所述针槽的测试弹针，所述测试弹针与所述导电针电性连接，以接通所述指示器对所述测试弹针检测的通路。

在其中一个实施例中，所述固定座包括导电块、第一绝缘块和第二绝缘块，所述导电块夹持于所述第一绝缘块和所述第二绝缘块之间；所述第一绝缘块上设有通槽，所述导电针穿过所述通槽与所述导电块电性连接；所述第二绝缘块上设有所述针槽，所述测试弹针与所述导电块电性连接。

在其中一个实施例中，所述通槽内设有用于将所述导电针压向所述导电块的弹簧，所述弹簧套于所述导电针外。

在其中一个实施例中，所述推动机构为气缸，所述气缸的伸缩杆连接有基板，多个所述测试部件设于所述基板背离所述气缸的表面。

在其中一个实施例中，多个所述测试部件上均设有防呆结构，多个所述测试部件上的所述防呆结构各不相同。

在其中一个实施例中，所述基座上设有直导轨，所述直导轨的布置轨迹与所述测试部件的移动轨迹一致，所述基板上设有滑块，所述滑块以可滑动的方式安装于所述直导轨上。

在其中一个实施例中，所述指示器设有多组指示灯，多组所述指示灯对应指示多组所述测试部件的测试结果。

在其中一个实施例中，所述基座上设有用于控制所述推动机构启停的手动电磁阀。

在其中一个实施例中，所述基座上设有多个定位块，多个所述定位块以布置于矩形四侧边的形式布置，多个所述定位块围纳的区域置于所述测试部件的移动轨迹上。

在其中一个实施例中，所述指示器设有用于指示测试结果的指示灯和/或蜂鸣器。

由于本实用新型实施例所述的测试工装包括基座、测试部件、用于带动所述测试部件进行直线移动的推动机构以及用于指示测试结果的指示器，所以将待测产品放置于基座后，推动机构便可推动测试部件与待测产品进行接触测试，并通过指示器获知测试结果，无需利用人工操作实现端口的插拔连接，从而避免了对pin针造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型测试工装实施例提供的结构示意图；

图2是图1的测试部件剖视结构示意图；

图3是图1未对待测产品进行检测的状态示意图；

图4是图1对待测产品进行检测的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

从图1至图4可知，本实用新型实施例所述的测试工装包括基座10、测试部件20、用于带动所述测试部件20进行直线移动的推动机构30以及用于指示测试结果的指示器40；所述推动机构30和所述指示器40均设于所述基座10上，所述测试部件20与所述推动机构30连接；所述测试部件20包括导电针21和固定座22；所述导电针21设于所述固定座22上，所述导电针21与所述指示器40电性连接；所述固定座22设有针槽221，所述针槽221安装有能够弹性移进和移出所述针槽221的测试弹针222，所述测试弹针222与所述导电针21电性连接，以接通所述指示器40对所述测试弹针222检测的通路。

在进行应用时，会将待测产品50放置于基座10上，然后推动机构30将会推动测试部件20往待测产品50的方向移动，直至测试弹针222与待测产品的端口接触后，推动机构30将控制测试部件20停止移动，此时测试弹针222将因受力往针槽221的内部移动，以实现测试弹针222与导电针21的电性连接。

假若待测产品50并无异常，待测产品50将可通过测试弹针222、导电针21与指示器40接通，即接通了指示器40的工作电路，指示器40此时便可发出相关指示信息，以表明待测产品50合格。

假若待测产品50存在异常，待测产品50将无法通过测试弹针222、导电针21与指示器40连接导通，即指示器40的工作电路将处于断路状态，指示器40此时便无法发出相关指示信息，以表明待测产品50存在异常。

其中，指示器40主要用于产生指示信息，所以指示方式并不唯一，可以是视像内容和声响等，即可设置所述指示器40设有用于指示测试结果的指示灯和/或蜂鸣器，譬如当待测产品50合格时，可以通过指示灯的发光进行指示，也可通过蜂鸣器的声响进行指示，指示方式多种多样，具体根据需求进行选择生产便可。

另外，为实现测试弹针222与导电针21的电性连接，可采用多种方式，譬如可设置测试弹针222与导电针21相对布置，待测试弹针222往针槽221内部移动足够距离后便可实现与导电针21的接触；也可设置一个中继导电件，通过测试弹针222和导电针21同时与中继导电件进行连接，同样能够实现测试弹针222与导电针21的电性连接。

而一种具体的实施方式可设置为图2所示，此时所述固定座22包括导电块223、第一绝缘块224和第二绝缘块225，所述导电块223夹持于所述第一绝缘块224和所述第二绝缘块225之间；所述第一绝缘块224上设有通槽226，所述导电针21穿过所述通槽226与所述导电块223电性连接；所述第二绝缘块225上设有所述针槽221，所述测试弹针222与所述导电块223电性连接。

在进行上述设置后，第一绝缘块224用于对导电针21进行绝缘保护，避免导电针21与其他不必要部件产生电性连接，类似的，第二绝缘块225用于对测试弹针222进行绝缘保护，避免测试弹针222与其他不必要部件产生电性连接；而当测试弹针222与待测产品50的端口接触后，测试弹针222将受力往针槽221内部移动，直至测试弹针222与导电块223抵接，便可将待测产品50与指示器40电性接通。

此时导电块223可以是铝块，第一绝缘块224和第二绝缘块225可以是赛钢块，因为非特殊规格的赛钢是无法导电的，不但能够实现绝缘保护，而且由于赛钢具有较佳的防静电效果，也能为测试准确性提供保障。

而且此时为了避免导电针21与导电块223之间产生接触不良的现象，如图2所示，还可在所述通槽226内设有用于将所述导电针21压向所述导电块223的弹簧23，所述弹簧23套于所述导电针21外，所以弹簧23将实现导电针21与导电块223的弹性接触，切实避免了接触不良现象的出现。

再者，为了提高测试效率，可将测试部件20设置为多个，如图1所示，一种优选的实施方式可以是设置所述推动机构30为气缸，所述气缸的伸缩杆连接有基板60，多个所述测试部件20设于所述基板60背离所述气缸的表面，即气缸通过推动基板60的移动，便可实现多个测试部件20的同步控制。

而且此时多个测试部件20用于测试待测产品50的不同端口，为避免出现接反现象的出现，如图1所示，可设置多个所述测试部件20上均设有防呆结构，多个所述测试部件20上的所述防呆结构各不相同。

从图1可知，此时三个测试部件20的外形各不相同，即通过对测试部件20进行不同的外形设置实现防呆结构的形成，当然，防呆结构的设置形式并不仅限于此，也可独立设置，譬如设置三角形、四边形、五边形等凸块作为防呆结构，同样能够实现防呆提示。

需要指出，在设置多个测试部件20后，将会对待测产品50的多个端口实现同步检测，若采用蜂鸣器进行指示则有可能导致指示目标不明确的问题，所以为避免此问题的出现，如图1所示，可优选设置所述指示器40设有多组指示灯41，多组所述指示灯41对应指示多组所述测试部件20的测试结果。

譬如可设置一组指示灯41用于显示待测产品50快充端口的检测结果，一组指示灯41用于显示待测产品50慢充端口的检测结果，若与端口对应的指示灯41亮起，则表示该端口正常，反之则表明该端口存在异常，即只有在多组指示灯41同时亮起时，才确保待测产品50各个端口的功能正常。

更进一步的，为了确保检测结果的准确性，应避免测试部件20在移动时产生偏移，所以为解决此问题，如图1所示，可在所述基座10上设有直导轨70，所述直导轨70的布置轨迹与所述测试部件20的移动轨迹一致，所述基板60上设有滑块80，所述滑块80以可滑动的方式安装于所述直导轨70上。

所以在推动机构30推动测试部件20移动时，滑块80与直导轨70的安装配合能够实现限位，防止了测试部件20在移动过程中产生左右偏移的现象，确保了测试部件20每次移动轨迹的一致性；当然，直轨道70的数量并不限制，直轨道70的数量越多，其防止偏移的能力越强，但考虑实际生产需求，直轨道70一般设置1～2条为宜。

类似的，此时为了确保检测结果的准确性，也应避免待测产品50在测试过程中产生偏移，所以为解决此问题，如图1所示，可设置所述基座10上设有多个定位块11，多个所述定位块11以布置于矩形四侧边的形式布置，多个所述定位块11围纳的区域置于所述测试部件20的移动轨迹上。

所以当待测产品50放置于基座10上时，待测产品50的四侧均有定位块11对其进行限位，即待测产品50往各个方向均无法进行移动，确保了测试部件20能够与待测产品50的各个端口对准，为检测结果的准确性提供了重要帮助。

特别地，为了提高检测的灵活性，如图1所示，可在所述基座10上设有用于控制所述推动机构30启停的手动电磁阀90，即操作人员可通过手动电磁阀90随时控制推动机构30的启停，以便操作人员能够根据不同的待测产品50自行调整测试弹针222的移动距离，进一步扩大了测试工装的适用范围。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种测试工装，其特征在于，包括基座、测试部件、用于带动所述测试部件进行直线移动的推动机构以及用于指示测试结果的指示器；所述推动机构和所述指示器均设于所述基座上，所述测试部件与所述推动机构连接；所述测试部件包括导电针和固定座；所述导电针设于所述固定座上，所述导电针与所述指示器电性连接；所述固定座设有针槽，所述针槽安装有能够弹性移进和移出所述针槽的测试弹针，所述测试弹针与所述导电针电性连接，以接通所述指示器对所述测试弹针检测的通路。

2.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述固定座包括导电块、第一绝缘块和第二绝缘块，所述导电块夹持于所述第一绝缘块和所述第二绝缘块之间；所述第一绝缘块上设有通槽，所述导电针穿过所述通槽与所述导电块电性连接；所述第二绝缘块上设有所述针槽，所述测试弹针与所述导电块电性连接。

3.根据权利要求2所述的测试工装，其特征在于，所述通槽内设有用于将所述导电针压向所述导电块的弹簧，所述弹簧套于所述导电针外。

4.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述推动机构为气缸，所述气缸的伸缩杆连接有基板，多个所述测试部件设于所述基板背离所述气缸的表面。

5.根据权利要求4所述的测试工装，其特征在于，多个所述测试部件上均设有防呆结构，多个所述测试部件上的所述防呆结构各不相同。

6.根据权利要求4所述的测试工装，其特征在于，所述基座上设有直导轨，所述直导轨的布置轨迹与所述测试部件的移动轨迹一致，所述基板上设有滑块，所述滑块以可滑动的方式安装于所述直导轨上。

7.根据权利要求4所述的测试工装，其特征在于，所述指示器设有多组指示灯，多组所述指示灯对应指示多组所述测试部件的测试结果。

8.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述基座上设有用于控制所述推动机构启停的手动电磁阀。

9.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述基座上设有多个定位块，多个所述定位块以布置于矩形四侧边的形式布置，多个所述定位块围纳的区域置于所述测试部件的移动轨迹上。

10.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述指示器设有用于指示测试结果的指示灯和/或蜂鸣器。

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