CN210136253U - 一种快速上电装置以及测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速上电装置以及测试系统，快速上电装置包括壳体和设置于所述壳体的定位结构和伸缩装置：所述定位结构成型有定位与控制器相连的接线板的定位空间；所述伸缩装置包括与电源相连的顶针以及控制所述顶针沿顶靠配合方向运动的驱动件，所述顶靠配合方向为所述顶针靠近或远离位于所述定位空间的所述接线板中上电位置的方向。其通过驱动件使顶针顶靠接触于接线板上的上电位置，以实现导通上电，并在使用过程中始终顶靠，无接触松动以及长短针的影响，接触可靠性高，解决了接触不良的问题，从而避免了打火的可能性，保证了快速上电装置使用过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域，具体涉及一种快速上电装置以及测试系统。
背景技术
空调控制器在生产过程中，需涉及到多重检验测试。DCT在线功能测试就是对其工作运行状态进行检测的一道工序。控制器采用接线板与测试上电工装连接通电测试。
现有技术中通常操作接线板的插接端子与测试上电工装手动插接，该方式虽然接线可靠性高，但是具有效率慢，依赖人工操作，容易出现线序错误等缺点。鉴于此，后经改良为排插式快速上电装置，即采用永磁铁作固定体，顶针安装于固定体，通过永磁铁吸附作用将接线板自动吸附，并使顶针与接线板的上电位置顶靠接触，从而实现接通上电。该种排插式快速上电装置虽然可以提高工作效率，仍具有以下缺点。
首先，固定体为了便于接线板的拆卸，通常磁吸力有限，因此容置导致顶针与接线板接触不牢靠，并可能在使用过程中受力出现松动；其次，顶针在使用过程中由于受力不均容置导致长短针，容易出现接触不良的情况；最后，排插式快速上电装置为立式接触，使用过程中存在人为受力导致工装脱落。
以上因素均会导致该快速上电装置存在打火损坏设备的隐患。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的存在打火损坏设备的隐患等缺陷，从而提供一种快速上电装置以及测试系统。
本实用新型提供的一种快速上电装置，包括壳体和设置于所述壳体的定位结构和伸缩装置：所述定位结构成型有定位与控制器相连的接线板的定位空间；所述伸缩装置包括与电源相连的顶针以及控制所述顶针沿顶靠配合方向运动的驱动件，所述顶靠配合方向为所述顶针靠近或远离位于所述定位空间的所述接线板中上电位置的方向。
可选的，所述驱动件为作用方向平行于所述顶靠配合方向的针型气缸。
可选的，所述针型气缸的作用杆末端设置有电器隔离板，所述顶针设置于所述电器隔离板相对于所述作用杆的另一侧。
可选的，包括多个所述顶针以及与所述顶针对应的多个并排设置的所述针型气缸。
可选的，还包括控制所述针型气缸动作的电磁阀，以及，设置于所述壳体表面控制所述电磁阀的拨码开关。
可选的，所述壳体包括用于安装所述伸缩装置和所述定位结构的安装腔和与所述安装腔贯通的插入口；所述插入口与所述定位空间的入口对应开设。
可选的，所述定位空间为间隔设定距离相对设置的第一定位板和第二定位板组成的定位槽；靠近所述伸缩装置的所述第一定位板开设有允许所述顶针通过的避让孔。
可选的，所述第一定位板和所述第二定位板之间的间距可调。
可选的，所述顶靠配合方向垂直于所述接线板插入所述定位槽的方向。
本实用新型同时提供了一种测试系统，包括上述任一项所述的快速上电装置。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
本实用新型提供的一种快速上电装置，通过驱动件使顶针顶靠接触于接线板上的上电位置，以实现导通上电，并在使用过程中始终顶靠，无接触松动以及长短针的影响，接触可靠性高，解决了接触不良的问题，从而避免了打火的可能性，保证了快速上电装置使用过程中的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的一种快速上电装置的主视图；
图2为图1所示的快速上电装置的内部结构示意图。
附图标记说明：
1－地线接口、2－拨码开关、3－通电指示灯、4－顶针、5－插入口、6－定位结构、7－电器隔离板、8－针型气缸、9－安装支架、10－壳体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1至图2示出了本实用新型提供的一种快速上电装置实施例。
该快速上电装置包括壳体10、定位结构6和伸缩装置。壳体10为方形壳体10结构，内部具有容置伸缩装置和定位结构6的安装腔。方形壳体10结构的正面具有与安装腔贯通的插入口5，控制器的接线板自插入口5插入。安装腔内相对设置有间隔设定距离的第一定位板和第二定位板。第一定位板和第二定位板形成定位与固定接线板的定位槽，该定位槽即接线板的定位空间。定位槽与插入口5对应设置，以允许接线板自插入口5插入定位槽。
伸缩装置设置在安装腔中，包括三个并排设置的针型气缸8，三个针型气缸8的作用杆作用方向平行，通过安装支架9固定安装于壳体10。作用杆末端设置有电器隔离板7，电器隔离板7相对于作用杆的另一侧面设置有与电源相连的顶针4。在针型气缸8的作用下，顶针4对应定位空间内的接线板上的上电位置前后移动，此移动方向即顶靠配合方向。靠近伸缩装置的第一定位板开设有允许顶针4通过的避让孔。
顶靠配合方向垂直于接线板插入定位空间的方向。即该快速上电装置采用卧式设计，便于使用过程对接接线板的固定同时可防止受力脱出导致打火隐患。
伸缩装置还包括控制针型气缸8运动的电磁阀。该快速上电装置还包括控制电磁阀动作的拨码开关2，拨码开关2设置于壳体10正面，以便使用者操作。正面还设置有地线接口1和用于显示快速上电装置工作状态的通电指示灯3，当快速上电装置正常通电时，通电指示灯3亮。
本实施例提供的一种快速上电装置，使用时，首先将控制器的接线板按方向要求放入快速上电装置定位槽，并接入控制的地线。手动开启针型气缸8电磁阀电源控制顶针4靠近接线板，并对接线板进行顶靠，顶靠完成后，按下DCT 测试系统开启测试模式，快速上电装置通电自动运行。当控制器测试合格后快速上电装置自动断电，人工手动关闭拨码开关2，电磁阀控制针型气缸8控制顶针4沿远离接线板的方向运动至初始位置，取出控制器接线板，完成测试。
作为另一种实施方式，第一定位板和第二定位板之间间距可调，以适用不同的接线板。
作为另一种实施方式，针型气缸8间距可调，相对于壳体10安装面的高度可调，从而实现应对不同作用位置的接线板。
作为另一种实施方式，针型气缸8可采用其他具有可往复直线运动的作用端的驱动装置代替。
本实用新型同时提供了一种测试系统，该测试系统包括上述实施例中的快速上电装置。可选的，快速上电装置的电磁阀的控制电路与测试系统的控制IO 口信号连接以实现自动顶靠。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种快速上电装置，其特征在于，包括壳体(10)和设置于所述壳体(10)的定位结构(6)和伸缩装置：所述定位结构(6)成型有定位与控制器相连的接线板的定位空间；所述伸缩装置包括与电源相连的顶针(4)以及控制所述顶针(4)沿顶靠配合方向运动的驱动件，所述顶靠配合方向为所述顶针(4)靠近或远离位于所述定位空间的所述接线板中上电位置的方向。
2.根据权利要求1所述的快速上电装置，其特征在于：所述驱动件为作用方向平行于所述顶靠配合方向的针型气缸(8)。
3.根据权利要求2所述的快速上电装置，其特征在于：所述针型气缸(8)的作用杆末端设置有电器隔离板(7)，所述顶针(4)设置于所述电器隔离板(7)相对于所述作用杆的另一侧。
4.根据权利要求3所述的快速上电装置，其特征在于：包括多个所述顶针(4)以及与所述顶针(4)对应的多个并排设置的所述针型气缸(8)。
5.根据权利要求2所述的快速上电装置，其特征在于：还包括控制所述针型气缸(8)动作的电磁阀，以及，设置于所述壳体(10)表面控制所述电磁阀的拨码开关(2)。
6.根据权利要求1－5中任一项所述的快速上电装置，其特征在于：所述壳体(10)包括用于安装所述伸缩装置和所述定位结构(6)的安装腔和与所述安装腔贯通的插入口(5)；所述插入口(5)与所述定位空间的入口对应开设。
7.根据权利要求6所述的快速上电装置，其特征在于：所述定位空间为间隔设定距离相对设置的第一定位板和第二定位板组成的定位槽；靠近所述伸缩装置的所述第一定位板开设有允许所述顶针(4)通过的避让孔。
8.根据权利要求7所述的快速上电装置，其特征在于：所述第一定位板和所述第二定位板之间的间距可调。
9.根据权利要求7所述的快速上电装置，其特征在于：所述顶靠配合方向垂直于所述接线板插入所述定位槽的方向。
10.一种测试系统，其特征在于：包括权利要求1－9中任一项所述的快速上电装置。
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