CN207774854U - 一种微生态污水除渣净化装置 - Google Patents

Abstract

一种微生态污水除渣净化装置，属于污水除渣技术领域。其特征在于：包括壳体（13），壳体（13）上部设有转动刮渣装置，壳体（13）内上部一侧对应设有集渣槽（10），集渣槽（10）一侧的壳体（13）上开有出渣口（9）；壳体（13）下部设有释放器（5），释放器（5）一端连接溶气装置，通过溶气装置向壳体（13）内回流溶气水。本实用新型通过溶气装置形成溶气水，再将溶气水回流至壳体内，回流时通过释放器降压处理，形成粒径10—30微米的微气泡，使悬浮物比重变轻，形成浮渣。同时，结合设置壳体上部的转动刮渣装置实时连续地将浮渣收集到集渣槽内，利用集渣槽将浮渣排出，同时克服了传统装置运行不稳定，大气泡翻滚及释放头堵塞等问题。

Description

一种微生态污水除渣净化装置

技术领域

一种微生态污水除渣净化装置，属于污水除渣技术领域。

背景技术

污水处理是目前逐渐得到重视的一种环保处理方式，将微生态污水经过除渣处理之后，可实现污水的再利用，现有技术中的除渣装置多采用涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离、活性污泥絮体分离等方式，但这些方式在使用时由于悬浮物颗粒较大或分离不彻底，容易造成传统装置运行不稳定，大气泡翻滚及释放头堵塞等问题。而且，在进行排除堵塞处理时需要停机，影响除渣效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种运行稳定、有效避免大气泡翻滚及释放头堵塞的微生态污水除渣净化装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种微生态污水除渣净化装置，其特征在于：包括壳体，壳体上部设有转动刮渣装置，壳体内上部一侧对应设有集渣槽，集渣槽一侧的壳体上开有出渣口；壳体下部设有释放器，释放器一端连接溶气装置，通过溶气装置向壳体内回流溶气水。

本实用新型采用全新的除渣方式，先将水抽入溶气装置中，通过溶气装置形成溶气水，再将溶气水回流至壳体内，回流时通过释放器降压处理，使得压力减为零或负压，溶解在水中的空气从水中析出，形成粒径10—30微米的微气泡，微气泡在扩散上升过程中附着于悬浮物上，使悬浮物比重变轻，从而浮于水表面，形成浮渣。同时，结合设置壳体上部的转动刮渣装置实时连续地将浮渣收集到集渣槽内，利用集渣槽将浮渣排出。本装置适用于涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离、活性污泥絮体分离等方面的应用。特点是边吸水边吸气，泵内加压混合，微细气泡可达10—30微米，克服传统装置运行不稳定，大气泡翻滚及释放头堵塞等问题。

所述的溶气装置包括溶气泵、空气吸入装置和溶气罐，溶气泵的输入端分别通过管路连接所述壳体内下部和空气吸入装置，溶气泵输出端通过管路和阀门连接溶气罐，溶气罐上部输出端通过管路连接释放器。

采用处理后的部分清水总量的20％—40％经溶气泵加压进入溶气罐，同时通过气体流量计吸入空气，在容器罐中水与空气充分混合，此时溶气效率可达80％以上，溶气罐压力0.3~0.4pma。既能提高除渣效果，又能节能减排。

所述的空气吸入装置为气体流量计。

所述的转动刮渣装置包括电机和刮板，电机安装在壳体顶部，电机输出端竖置设置并固定连接横向设置的刮板，刮板的下端面设置在集渣槽的上端面上方。

所述的集渣槽从壳体内侧向出渣口方向向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型采用全新的除渣方式，先将水抽入溶气装置中，通过溶气装置形成溶气水，再将溶气水回流至壳体内，回流时通过释放器降压处理，使得压力减为零或负压，溶解在水中的空气从水中析出，形成粒径10—30微米的微气泡，微气泡在扩散上升过程中附着于悬浮物上，使悬浮物比重变轻，从而浮于水表面，形成浮渣。同时，结合设置壳体上部的转动刮渣装置实时连续地将浮渣收集到集渣槽内，利用集渣槽将浮渣排出。本装置适用于涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离、活性污泥絮体分离等方面的应用。特点是边吸水边吸气，泵内加压混合，微细气泡可达10—30微米，克服传统装置运行不稳定，大气泡翻滚及释放头堵塞等问题。

附图说明

图1为微生态污水除渣净化装置连接关系示意图。

图2为壳体俯视图示意图。

图3为图2的A-A剖视示意图。

其中，1、溶气泵 2、气体流量计 3、溶气罐 4、压力表 5、释放器 6、出水口7、刮板 8、电机 9、出渣口 10、集渣槽 11、进水口 12、水位调节闸板 13、壳体 14、清水出口。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~3：一种微生态污水除渣净化装置，包括壳体13，壳体13上部设有转动刮渣装置，壳体13内上部一侧对应设有集渣槽10，集渣槽10一侧的壳体13上开有出渣口9；壳体13下部设有释放器5，释放器5一端连接溶气装置，通过溶气装置向壳体13内回流溶气水。集渣槽10上部设有水位调节闸板12，可实时调节壳体13内的水位。壳体13一侧，刮板7的下方还设有清水出口14。

溶气装置包括溶气泵1、空气吸入装置和溶气罐3，溶气罐3上部一侧设有压力表4，溶气泵1的输入端分别通过管路连接所述壳体13内下部和空气吸入装置，溶气泵1输出端通过管路和阀门连接溶气罐3，溶气罐3上部输出端通过管路连接释放器5。空气吸入装置为气体流量计2。

转动刮渣装置包括电机8和刮板7，电机8安装在壳体13顶部，电机8输出端竖置设置并固定连接横向设置的刮板7，刮板7的下端面设置在集渣槽10的上端面上方。集渣槽10从壳体13内侧向出渣口9方向向下倾斜设置。

工作原理与工作过程：

本实用新型的微生态污水除渣净化装置适用于涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离、活性污泥絮体分离等方面的应用。特点是边吸水边吸气，泵内加压混合，微细气泡可达10—30微米，克服传统装置运行不稳定，大气泡翻滚及释放头堵塞等问题。

本实用新型是用处理后的部分清水总量的20％—40％经溶气泵加压进入溶气罐，同时通过气体流量计吸入空气，在容器罐中水与空气充分混合，此时溶气效率可达80％以上，溶气罐压力0.3~0.4pma。溶气水经释放器减压释放，使其压力减为零或负压，溶解在水中的空气从水中析出，形成粒径10—30微米的微气泡，微气泡在扩散上升过程中附着于悬浮物上，使悬浮物比重变轻，从而浮于水表面，形成浮渣。装置上安装的刮渣机连续地将浮渣收集到集渣槽内，利用集渣槽的高、低落差将浮渣排出，装置底部的清水经过分水板进入清水区，除部分作为回流溶气水外可直接外排或进入后一级处理设备。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种微生态污水除渣净化装置，其特征在于：包括壳体（13），壳体（13）上部设有转动刮渣装置，壳体（13）内上部一侧对应设有集渣槽（10），集渣槽（10）一侧的壳体（13）上开有出渣口（9）；壳体（13）下部设有释放器（5），释放器（5）一端连接溶气装置，通过溶气装置向壳体（13）内回流溶气水。

2.根据权利要求1所述的一种微生态污水除渣净化装置，其特征在于：所述的溶气装置包括溶气泵（1）、空气吸入装置和溶气罐（3），溶气泵（1）的输入端分别通过管路连接所述壳体（13）内下部和空气吸入装置，溶气泵（1）输出端通过管路和阀门连接溶气罐（3），溶气罐（3）上部输出端通过管路连接释放器（5）。

3.根据权利要求2所述的一种微生态污水除渣净化装置，其特征在于：所述的空气吸入装置为气体流量计（2）。

4.根据权利要求1所述的一种微生态污水除渣净化装置，其特征在于：所述的转动刮渣装置包括电机（8）和刮板（7），电机（8）安装在壳体（13）顶部，电机（8）输出端竖置设置并固定连接横向设置的刮板（7），刮板（7）的下端面设置在集渣槽（10）的上端面上方。

5.根据权利要求1所述的一种微生态污水除渣净化装置，其特征在于：所述的集渣槽（10）从壳体（13）内侧向出渣口（9）方向向下倾斜设置。