CN217377362U - 一种回流加压式高效溶气气浮系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种回流加压式高效溶气气浮系统,包括气浮池,气浮池包括依次连通的混凝絮凝区、接触区、气浮分离区、清水区,混凝絮凝区设有使废水与絮凝剂充分反应后进入接触区的搅拌机,接触区设有释放微细气泡的释放器,清水区设有溶气罐和回流加压溶气的溶气泵。本实用新型的回流加压式高效溶气气浮系统具有悬浮物去除率高、占据体积小和节省设备投资的特点。

Description

一种回流加压式高效溶气气浮系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体是指一种回流加压式高效溶气气浮系统。
背景技术
溶气气浮系统主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固—液或液—液分离的目的。现有压力溶气气浮一般设有溶气罐、空压机、释放器等辅助设备。目前的缺点是溶气罐需要设计较大的体积并搭配空压机使用,处理效果也不是特别理想。。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回流加压式高效溶气气浮系统,具有悬浮物去除率高、占据体积小和节省设备投资的特点。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种回流加压式高效溶气气浮系统,包括气浮池,气浮池包括依次连通的混凝絮凝区、接触区、气浮分离区、清水区,混凝絮凝区设有使废水与絮凝剂充分反应后进入接触区的搅拌机,接触区设有释放微细气泡的释放器,清水区设有溶气罐和回流加压溶气的溶气泵。
进一步地,回流加压式高效溶气气浮系统还包括进水口与出水口,进水口与混凝絮凝区连通,出水口与清水区连通。
进一步地,混凝絮凝区、接触区、气浮分离区、清水区分别设有第一排空口、第二排空口、第三排空口、第四排空口。
进一步地,气浮分离区之间设置有隔板。
进一步地,气浮分离区顶部设有刮渣机,通过刮渣机把气浮分离区的浮渣刮入集渣槽后经排渣口排出。
进一步地,清水区还设有用于高低水位控制的水位调节器。
进一步地,气浮分离区通过其底部的清水集水管与清水区连通。
本实用新型一种回流加压式高效溶气气浮系统,具有如下的有益效果:
本实用新型回流加压式高效溶气气浮系统属于回流加压溶气,将部分经气浮处理后清水区的水进行回流加压溶气,而待处理的全部废水直接送入气浮池。由于只有部分水加压溶气,故所需溶气罐的容积很小。溶气泵的吸入口可以利用负压作用吸入空气,所以无需空压机。因而设备投资少,设备占地面积小。处理效果显著,石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过85%。。
附图说明
附图1-2为本实用新型一种回流加压式高效溶气气浮系统的系统组成示意图;
附图3为本实用新型一种回流加压式高效溶气气浮系统的立体结构示意图;
附图中的标记包括:1搅拌机、2进水口、3第一排空口、4第二排空口、5第三排空口、6第四排空口、7排渣口、8清水集水管、9释放器、10出水口、11溶气泵、12溶气罐、13刮渣机、14水位调节器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1~3所示,本实用新型公开了一种回流加压式高效溶气气浮系统,包括气浮池,气浮池包括依次连通的混凝絮凝区、接触区、气浮分离区、清水区,气浮分离区之间设置有隔板,混凝絮凝区设有使废水与絮凝剂充分反应后进入接触区的搅拌机1,接触区设有释放微细气泡的释放器9,清水区设有溶气罐和回流加压溶气的溶气泵11。
为了便于对流动废水进行处理,回流加压式高效溶气气浮系统还包括进水口2与出水口10,进水口2与混凝絮凝区连通,出水口10与清水区连通,从而实现连续高效处理。
为了便于后续进行清洗,混凝絮凝区、接触区、气浮分离区、清水区分别设有第一排空口3、第二排空口4、第三排空口5、第四排空口6。
为了有效去除浮渣,气浮分离区顶部设有刮渣机13,通过刮渣机把气浮分离区的浮渣刮入集渣槽后经排渣口7排出。
为了便于对清水区的水位进行控制,清水区还设有用于高低水位控制的水位调节器14。
为了避免清水区受到浮渣的影响,气浮分离区通过其底部的清水集水管8与清水区连通。
本实用新型的回流加压式高效溶气气浮系统向水中通入空气,产生微细的气泡,同时加入混凝剂,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物、改善水质的目的。
本实用新型的气浮系统在气浮之前,向水中投加混凝剂,压缩双电层,促进悬浮物凝聚,使其黏附于气泡而上浮。被处理的废水由进水口2进入混凝絮凝区,利用搅拌机1进行反应后进入气浮池的接触区;在接触区内微气泡与废水均匀混合,使废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上。废水经隔板进入气浮分离区进行分离后,水中污染物随上浮的气泡一起浮到水面,被刮渣机13刮入集渣槽后经排渣口7排出。处理后出水通过池下部的清水集水管8收集排入清水区。清水区的水位调节器14进行高低水位的控制。清水区部分水经溶气泵11回流加压溶气,经释放器9释放出大量的微细气泡至接触区。溶气泵11的吸入口可以利用负压作用吸入空气,溶气罐12的作用是在一定的压力下,保证空气能充分地溶于废水中,并使水、气良好混合。再通过释放器9降压消能后,释放出大量的微细气泡,释放器9性能的好坏,涉及到气泡的微细度,它直接影响气浮法净水的效果。第一排空口3、第二排空口4、第三排空口5、第四排空口6,需要清洗对应的区域的时候使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述实施例仅为本实用新型的具体实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种回流加压式高效溶气气浮系统,包括气浮池,所述气浮池包括依次连通的混凝絮凝区、接触区、气浮分离区、清水区,其特征在于:所述混凝絮凝区设有使废水与絮凝剂充分反应后进入接触区的搅拌机,所述接触区设有释放微细气泡的释放器,所述清水区设有溶气罐和回流加压溶气的溶气泵。
2.根据权利要求1所述的回流加压式高效溶气气浮系统,其特征在于:所述回流加压式高效溶气气浮系统还包括进水口与出水口,所述进水口与所述混凝絮凝区连通,所述出水口与所述清水区连通。
3.根据权利要求2所述的回流加压式高效溶气气浮系统,其特征在于:所述混凝絮凝区、接触区、气浮分离区、清水区分别设有第一排空口、第二排空口、第三排空口、第四排空口。
4.根据权利要求3所述的回流加压式高效溶气气浮系统,其特征在于:所述气浮分离区之间设置有隔板。
5.根据权利要求4所述的回流加压式高效溶气气浮系统,其特征在于:所述气浮分离区顶部设有刮渣机,通过刮渣机把气浮分离区的浮渣刮入集渣槽后经排渣口排出。
6.根据权利要求5所述的回流加压式高效溶气气浮系统,其特征在于:清水区还设有用于高低水位控制的水位调节器。
7.根据权利要求6所述的回流加压式高效溶气气浮系统,其特征在于:所述气浮分离区通过其底部的清水集水管与所述清水区连通。
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