CN200988812Y - 一体化净水器 - Google Patents
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Abstract
一体化净水器，涉及一种水、废水或污水的多级处理。提供一种改进的用于污水处理的一体化净水器。设有本体、2个反应室、集渣槽、排渣管、托板、分离室、过滤池、通气管、取样管、反冲洗装置、污水进水管、出水管及滤头板，反应室经支撑件接本体，污水进水管经本体底部接第一反应室底部，第二反应室底部接第一反应室顶部出口，第二反应室出口接支撑件上的分离室，集渣槽设于本体底部，排渣管进口接集渣槽底部，托板设于分离室上方，过滤池设于托板上，过滤池底部设通气管和取样管，反冲洗装置的反冲洗进水管穿过本体顶部，反冲洗装置的反冲洗管设于过滤池中，本体顶部设出水管，滤头板设于过滤池顶部。设备体积小、处理效果好、能耗低、管理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水、废水或污水的多级处理，尤其是涉及一种用于污水处理的一体化净水器。
背景技术
带高悬浮物的污水处理是污水处理中的重要组成部分，由于带高悬浮物的污水带有大量的悬浮物，因此，其处理设备较为复杂，已有一些相关处理设备的报道。
昆明五华康泰净水剂厂在公告号为CN2158406的实用新型专利中提供一种多功能净水器，包括气浮反应室和位于其下部的过滤室，在净水器上部设有曝气混凝池和混凝剂箱，以及曝气消毒池和消毒液罐。
宜兴市亚洲环保有限公司在公告号为CN2513989的实用新型专利中提供一体化高效生物净水器，包括设有进出水口的闭合筒体，筒体内先后设有污泥分配室，至少三个生物反应室和清浊分离室，各室间以通水隔板或连通管水连通，清浊分离室顶部设有排泥口，所述的排泥口与接通污泥分配室的进水口管路相通。
费耀奇在公告号为CN2154258的实用新型专利中提供一种气浮净水器，包括无盖容器及容器底部的排放口，容器内设有将容器下腔体分隔成大小不同的两个腔室的挡板，供净水溢流出容器的多孔管，集污槽和排污口。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的用于污水处理的一体化净水器。
本实用新型设有立式本体、第一反应室、第二反应室、支撑件、集渣槽、排渣管、托板、斜板分离室、过滤池、通气管、取样管、反冲洗装置、污水进水管、出水管和滤头板，第一反应室和第二反应室通过支撑件与本体连接构成一个整体，污水进水管通过本体底部接入第一反应室底部，第二反应室底部接第一反应室的顶部出口，第二反应室的出口接斜板分离室，斜板分离室设置于支撑件上，集渣槽设于本体底部，排渣管的进口接集渣槽底部，托板设于斜板分离室上方，过滤池设于托板上，过滤池底部设通气管和取样管，反冲洗装置的反冲洗进水管穿过本体顶部，反冲洗装置的反冲洗管设于过滤池的滤料中，本体顶部出水管，滤头板设于过滤池顶部。
所述的本体最好为立式圆形本体。斜板分离室为蜂窝状斜板分离室。通气管和取样管可设置于过滤池底部侧边，通气管和取样管穿过本体侧壁。在本体顶部或/和本体上部侧壁设人孔，本体上部侧壁可设视镜。
本实用新型是一种集混合、曝气、絮凝、沉淀和过滤为一体的对高悬浮物污水进行分离的水处理设备，由于采用一体化处理污水，因此设备的体积小、占地少、污水处理效果好、运行能耗低、管理方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的外形结构示意图。
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
图3为图2的A-A视图。
图4为图2的B-B视图。
图5为图2的C-C视图。
图6为本实用新型实施例的配管图。
图7为本实用新型实施例的工艺流程图。
具体实施方式
以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参见图1-5，本实用新型设有立式圆形本体9、第一反应室7、第二反应室6、支撑件(支撑扁条)13～15、集渣槽23、排渣管12、托板16、斜板分离室8、过滤池5、通气管17、取样管18、反冲洗装置4、污水进水管11、出水管19、滤头板2、人孔1与21和视镜22。第一反应室7和第二反应室6通过支撑件15与本体9连接构成一个整体，污水进水管11通过本体9底部接入第一反应室7底部，第二反应室6底部接第一反应室7的顶部出口，第二反应室6的出口接蜂窝状斜板分离室8，蜂窝状斜板分离室8设置于支撑件14上，集渣槽23设于本体9底部，排渣管12的进口接集渣槽23底部，托板16设于斜板分离室8上方，过滤池5设于托板16上，过滤池5底部侧边设通气管17和取样管18，通气管17和取样管18穿过本体9侧壁，反冲洗装置4的反冲洗进水管20穿过本体9顶部，反冲洗装置4的反冲洗进水管20设于过滤池5的滤料中，本体9顶部设人孔1和出水管19，滤头板2设于过滤池5顶部，本体9上部侧壁设人孔21和条形视镜22。
本实用新型的原理是：待处理的高浓度悬浮物污水由污水泵抽吸并通过管道送到污水进水管，同时根据污水的浊度计量，在污水泵进口定量投加碱性氯化铝(或其它絮凝剂)的水溶液。混有药液的污水在0.25-0.35MPa压力下，通过喷嘴9形成射流进入第一反应室7，喷嘴外围同时形成负压，被通气管引进来的空气和底部被浓缩的浊水也因此通过其喉部被吸入反应室，混合液和空气在喉管进行剧烈的混合、碰撞、吸附、曝气、絮凝。污水中小颗粒杂质与絮凝剂很快形成絮花团状水体，浊水的密度也不断增加，浊水中COD(化学许氧量)、BOD(生化须氧量)也因此得到降低。絮花状混合液出第一反应室7，从第二反应室6流经蜂窝状斜板分离室斜板8时，混合液中的悬浮物将被迅速沉降下来，并顺着斜板往下落入集渣槽23，再经沉淀浓缩后从排渣管定期排出净水器，汇入干化池干化处理。
在图1-5中，带孔的托板16上面堆放滤料。装于滤头板2上的多个水冒3使出水均衡缓流。反冲洗装置4定期对滤料进行清洗，它是由多个管孔(参见图4中的K-K放大图)向上下的滤料喷射水流，冲洗滤料上的沉渣。出水管19也定期用作反冲洗，对滤料进行清洗(参见图6)，它是通过水冒3喷射水流。排渣管12定期开阀排渣。反应室取样通气管12是用于定期检测反应室内的水质，并向反应室通压缩空气。通气管17用于滤料清洗时施加压缩空气。
出斜板分离室8的水液还含有不能沉淀的细小粒子，它们再经过高效过滤池5进行过滤，水中剩余的细小粒子被过滤层所截留。出过滤层的净水悬浮物含量在5mg/L以下，已达到国家规定的排放标准，经出水管19直接排放或进入一清水池循环使用。
随着运行时间增长，过滤层逐渐被微粒阻塞，致使出水浊度超过回用水标准，此时启动反冲洗装置4进行反冲洗，借以排除滤层上所附着的沉淀物。使整个系统恢复正常状态。
图6给出本实用新型实施例的配管图。在图6中，各管道的标记为：
61排渣管，62反应室取样通气管，63清水取样管，64出水管，65滤料反冲洗管，66滤料反冲洗管，67通气管，68中间放空管，69清水管，610反冲洗总管，611初滤管
使用本实用新型时的整个工艺过程可参见图7，在污水进水管71中加入药液72，依次经反应73、絮凝74、沉淀75、吸附76和过滤77后通过出水管78排出。
Claims (6)
1.一体化净水器，其特征在于设有立式本体、第一反应室、第二反应室、支撑件、集渣槽、排渣管、托板、斜板分离室、过滤池、通气管、取样管、反冲洗装置、污水进水管、出水管和滤头板，第一反应室和第二反应室通过支撑件与本体连接构成一个整体，污水进水管通过本体底部接入第一反应室底部，第二反应室底部接第一反应室的顶部出口，第二反应室的出口接斜板分离室，斜板分离室设置于支撑件上，集渣槽设于本体底部，排渣管的进口接集渣槽底部，托板设于斜板分离室上方，过滤池设于托板上，过滤池底部设通气管和取样管，反冲洗装置的反冲洗进水管穿过本体顶部，反冲洗装置的反冲洗管设于过滤池的滤料中，本体顶部出水管，滤头板设于过滤池顶部。
2.如权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于所述的本体为立式圆形本体。
3.如权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于所述的斜板分离室为蜂窝状斜板分离室。
4.如权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于所述的通气管和取样管设置于过滤池底部侧边，通气管和取样管穿过本体侧壁。
5.如权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于在本体顶部或/和本体上部侧壁设人孔。
6.如权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于本体上部侧壁设视镜。
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