CN207772476U - 一种易拉罐回收用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉罐回收用冲压装置，包括安装基板，所述安装基板的内部设置有多个用于安装的螺栓孔，安装基板上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板，电动机安装基板的上表面安装一电动机，电动机中的电动机主轴的端部安装一螺纹受力防超载机构。本实用新型利用螺纹结构进行驱动，从而对装有易拉罐的空间进行压缩，由于其利用电动机带动螺纹结构旋转，所以整体体积小，质量轻，对于使用场所要求低，此外，该装置具有螺纹受力防超载机构，能够对该装置中的螺纹结构进行有效的保护作用，从而提高了其使用寿命，而且，该装置具有横向旋转式伸缩机构，既能够起到横向伸缩作用，又能够起到旋转力度的传递作用，从而使得易拉罐能够被有效的压缩。

Description

一种易拉罐回收用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及易拉罐回收技术领域，具体为一种易拉罐回收用冲压装置。

背景技术

目前，在垃圾回收场所，对于一些体积较大的垃圾，比如易拉罐，比较麻烦，因为储存该装置需要很大的空间，而且储存数量不多，所以需要冲压装置进行压缩，而一般的压缩装置是利用液压进行驱动，部件整体体积大，重量大，对于使用场所和维护具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易拉罐回收用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拉罐回收用冲压装置，包括安装基板，所述安装基板的内部设置有多个用于安装的螺栓孔，所述安装基板上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板，所述电动机安装基板的上表面安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴的端部安装一螺纹受力防超载机构，所述螺纹受力防超载机构一端面中心安装一横向旋转式伸缩机构，所述安装基板上表面的另一侧安装一易拉罐压缩空心外壳，所述易拉罐压缩空心外壳的中心设置有中空螺纹空间，所述易拉罐压缩空心外壳在位于中空螺纹空间的内部通过主螺纹结构固定一主触板，所述主触板的一端面中心与横向旋转式伸缩机构的一端面固定连接，所述易拉罐压缩空心外壳的顶部通过螺栓固定一支撑杆，所述支撑杆的顶部安装一螺纹管道体，所述螺纹管道体的中心通过副螺纹结构连接一螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装一主旋转板，所述螺纹杆的另一端通过轴承连接一轴套，所述轴套的底端安装一连接杆，所述连接杆的底端安装一限位圆板，所述限位圆板一端面设置有与其一体式结构的插入凸起结构。

作为优选，所述螺纹受力防超载机构包括螺纹受力防超载机构用主中空壳体、螺纹受力防超载机构用主中空区间、螺纹受力防超载机构用旋转柱、螺纹受力防超载机构用副中空壳体、螺纹受力防超载机构用副中空区间、螺纹受力防超载机构用活动板、螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧、螺纹受力防超载机构用推杆和螺纹受力防超载机构用半圆形凹槽结构。

作为优选，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体一端面的中心与电动机主轴固定连接，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体内部的中心为所述螺纹受力防超载机构用主中空区间，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体在位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间的内部套接一螺纹受力防超载机构用旋转柱，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体的侧面设置有多个与其一体式结构的螺纹受力防超载机构用副中空壳体，所述螺纹受力防超载机构用副中空壳体的内部为螺纹受力防超载机构用副中空区间，所述螺纹受力防超载机构用副中空区间的内部在位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间的一端面放置一螺纹受力防超载机构用活动板，所述螺纹受力防超载机构用副中空区间在位于所述螺纹受力防超载机构用活动板的一端之间固定一螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧，所述螺纹受力防超载机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的螺纹受力防超载机构用推杆，且所述螺纹受力防超载机构用推杆贯穿所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体，且位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间的内部，所述螺纹受力防超载机构用推杆在位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述螺纹受力防超载机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述螺纹受力防超载机构用推杆端部的螺纹受力防超载机构用半圆形凹槽结构，所述螺纹受力防超载机构用旋转柱的一端固定横向旋转式伸缩机构的一端固定连接。

作为优选，所述螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺纹受力防超载机构用副中空区间的长度。

作为优选，所述螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧的弹力小于主螺纹结构和副螺纹结构中的螺纹牙的额定受力力度，且所述螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧的弹力大于易拉罐的变形力度。

作为优选，所述横向旋转式伸缩机构包括横向旋转式伸缩机构用空心杆、横向旋转式伸缩机构用中心空间、横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构、横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板、横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构和横向旋转式伸缩机构用实心杆。

作为优选，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆内部的中心设置有横向旋转式伸缩机构用中心空间，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆的内部在位于所述横向旋转式伸缩机构用中心空间的侧面设置有多个横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆在位于所述横向旋转式伸缩机构用中心空间的内部安装一横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板，所述横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板的圆周侧面设置有多个呈环形阵列设置的横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构，所述横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板一端面的中心安装一横向旋转式伸缩机构用实心杆，所述横向旋转式伸缩机构用实心杆的杆体贯穿所述横向旋转式伸缩机构用空心杆一端面的中心，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆的另一端安装在主触板的内部，所述横向旋转式伸缩机构用实心杆在位于所述横向旋转式伸缩机构用空心杆外部的一端安装在螺纹受力防超载机构的一端面。

作为优选，多个所述横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构关于所述横向旋转式伸缩机构用空心杆的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构的轴心线关于所述横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构对于插入到横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用螺纹结构进行驱动，从而对装有易拉罐的空间进行压缩，由于其利用电动机带动螺纹结构旋转，所以整体体积小，质量轻，对于使用场所要求低，此外，该装置具有螺纹受力防超载机构，能够对该装置中的螺纹结构进行有效的保护作用，从而提高了其使用寿命，而且，该装置具有横向旋转式伸缩机构，既能够起到横向伸缩作用，又能够起到旋转力度的传递作用，从而使得易拉罐能够被有效的压缩。

附图说明

图1为本实用新型一种易拉罐回收用冲压装置的全剖结构示意图；

图2为本实用新型一种易拉罐回收用冲压装置中螺纹受力防超载机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种易拉罐回收用冲压装置中横向旋转式伸缩机构的结构示意图；

图中：1，安装基板、2，螺栓孔、3，电动机安装基板、4，电动机、5，电动机主轴、6，螺纹受力防超载机构、61，螺纹受力防超载机构用主中空壳体、62，螺纹受力防超载机构用主中空区间、63，螺纹受力防超载机构用旋转柱、64，螺纹受力防超载机构用副中空壳体、65，螺纹受力防超载机构用副中空区间、66，螺纹受力防超载机构用活动板、67，螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧、68，螺纹受力防超载机构用推杆、69，螺纹受力防超载机构用半圆形凹槽结构、7，横向旋转式伸缩机构、71，横向旋转式伸缩机构用空心杆、72，横向旋转式伸缩机构用中心空间、73，横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构、74，横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板、75，横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构、76，横向旋转式伸缩机构用实心杆、8，易拉罐压缩空心外壳、9，中空螺纹空间、10，主触板、11，支撑杆、12，螺纹管道体、13，副螺纹结构、14，螺纹杆、15，主旋转板、16，轴套、17，连接杆、18，限位圆板、19，插入凸起结构、20，主螺纹结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：包括安装基板1，所述安装基板1的内部设置有多个用于安装的螺栓孔2，所述安装基板1上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板3，所述电动机安装基板3的上表面安装一电动机4，所述电动机4中的电动机主轴5的端部安装一螺纹受力防超载机构6，所述螺纹受力防超载机构6一端面中心安装一横向旋转式伸缩机构7，所述安装基板1上表面的另一侧安装一易拉罐压缩空心外壳8，所述易拉罐压缩空心外壳8的中心设置有中空螺纹空间9，所述易拉罐压缩空心外壳8在位于中空螺纹空间9的内部通过主螺纹结构20固定一主触板10，所述主触板10的一端面中心与横向旋转式伸缩机构7的一端面固定连接，所述易拉罐压缩空心外壳8的顶部通过螺栓固定一支撑杆11，所述支撑杆11的顶部安装一螺纹管道体12，所述螺纹管道体12的中心通过副螺纹结构13连接一螺纹杆14，所述螺纹杆14的一端安装一主旋转板15，所述螺纹杆14的另一端通过轴承连接一轴套16，所述轴套16的底端安装一连接杆17，所述连接杆17的底端安装一限位圆板18，所述限位圆板18一端面设置有与其一体式结构的插入凸起结构19。

请参阅图2，所述螺纹受力防超载机构6包括螺纹受力防超载机构用主中空壳体61、螺纹受力防超载机构用主中空区间62、螺纹受力防超载机构用旋转柱63、螺纹受力防超载机构用副中空壳体64、螺纹受力防超载机构用副中空区间65、螺纹受力防超载机构用活动板66、螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧67、螺纹受力防超载机构用推杆68和螺纹受力防超载机构用半圆形凹槽结构69；所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体61一端面的中心与电动机主轴5固定连接，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体61内部的中心为所述螺纹受力防超载机构用主中空区间62，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体61在位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间62的内部套接一螺纹受力防超载机构用旋转柱63，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体61的侧面设置有多个与其一体式结构的螺纹受力防超载机构用副中空壳体64，所述螺纹受力防超载机构用副中空壳体64的内部为螺纹受力防超载机构用副中空区间65，所述螺纹受力防超载机构用副中空区间65的内部在位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间62的一端面放置一螺纹受力防超载机构用活动板66，所述螺纹受力防超载机构用副中空区间65在位于所述螺纹受力防超载机构用活动板66的一端之间固定一螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧67，所述螺纹受力防超载机构用活动板66的一端面设置有与其一体式结构的螺纹受力防超载机构用推杆68，且所述螺纹受力防超载机构用推杆68贯穿所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体61，且位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间62的内部，所述螺纹受力防超载机构用推杆68在位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间62的一端为半圆形结构，所述螺纹受力防超载机构用旋转柱63的侧面设置有用于放置所述螺纹受力防超载机构用推杆68端部的螺纹受力防超载机构用半圆形凹槽结构69，所述螺纹受力防超载机构用旋转柱63的一端固定横向旋转式伸缩机构7的一端固定连接；所述螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧67的初始长度大于所述螺纹受力防超载机构用副中空区间65的长度；所述螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧67的弹力小于主螺纹结构20和副螺纹结构13中的螺纹牙的额定受力力度，且所述螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧67的弹力大于易拉罐的变形力度，其主要作用是：利用螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧67的弹力作用旋转时的最大旋转力度，由于压缩易拉罐而导致的力度大于螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧67的弹力时，螺纹受力防超载机构用推杆68会脱离螺纹受力防超载机构用半圆形凹槽结构69，从而使得螺纹受力防超载机构用主中空壳体61和螺纹受力防超载机构用旋转柱63发生相对旋转，从而使得横向旋转式伸缩机构7不会继续旋转，而电动机又能继续旋转。

请参阅图3，所述横向旋转式伸缩机构7包括横向旋转式伸缩机构用空心杆71、横向旋转式伸缩机构用中心空间72、横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构73、横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板74、横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构75和横向旋转式伸缩机构用实心杆76；所述横向旋转式伸缩机构用空心杆71内部的中心设置有横向旋转式伸缩机构用中心空间72，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆71的内部在位于所述横向旋转式伸缩机构用中心空间72的侧面设置有多个横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构73，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆71在位于所述横向旋转式伸缩机构用中心空间72的内部安装一横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板74，所述横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板74的圆周侧面设置有多个呈环形阵列设置的横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构75，所述横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板74一端面的中心安装一横向旋转式伸缩机构用实心杆76，所述横向旋转式伸缩机构用实心杆76的杆体贯穿所述横向旋转式伸缩机构用空心杆71一端面的中心，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆71的另一端安装在主触板10的内部，所述横向旋转式伸缩机构用实心杆76在位于所述横向旋转式伸缩机构用空心杆71外部的一端安装在螺纹受力防超载机构6的一端面；多个所述横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构73关于所述横向旋转式伸缩机构用空心杆71的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构75的轴心线关于所述横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板74的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构75对于插入到横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构73的内部，其主要作用是：既能够起到横向伸缩作用，又能够起到旋转力度的传递作用，从而使得易拉罐能够被有效的压缩，由于横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构75和横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构73的作用，所以当横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板74旋转时，能够带动横向旋转式伸缩机构用空心杆71旋转，而横向旋转式伸缩机构用空心杆71又能够在横向旋转式伸缩机构用中心空间72的内部实现移动作用，实现驱动作用。

具体使用方式：本实用新型工作中，将该装置通过螺栓安装在工作台面，然后将易拉罐塞入到中空螺纹空间9的内部，工作完毕后，再旋转主旋转板15，在副螺纹结构13的作用下，使得螺纹杆14带动限位圆板18移动，当插入凸起结构19深入到中空螺纹空间9一端的内部，即可，然后打开电动机4，在电动机4的作用下，使得横向旋转式伸缩机构7实现伸长作用，进而使得主触板10移动，在主螺纹结构20的作用下，使得易拉罐被压缩，当螺纹受力防超载机构6工作时，即可停止电动机4旋转，再通过上述原理，打开插入凸起结构19和令主触板10复位，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种易拉罐回收用冲压装置，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)的内部设置有多个用于安装的螺栓孔(2)，所述安装基板(1)上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板(3)，所述电动机安装基板(3)的上表面安装一电动机(4)，所述电动机(4)中的电动机主轴(5)的端部安装一螺纹受力防超载机构(6)，所述螺纹受力防超载机构(6)一端面中心安装一横向旋转式伸缩机构(7)，所述安装基板(1)上表面的另一侧安装一易拉罐压缩空心外壳(8)，所述易拉罐压缩空心外壳(8)的中心设置有中空螺纹空间(9)，所述易拉罐压缩空心外壳(8)在位于中空螺纹空间(9)的内部通过主螺纹结构(20)固定一主触板(10)，所述主触板(10)的一端面中心与横向旋转式伸缩机构(7)的一端面固定连接，所述易拉罐压缩空心外壳(8)的顶部通过螺栓固定一支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部安装一螺纹管道体(12)，所述螺纹管道体(12)的中心通过副螺纹结构(13)连接一螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端安装一主旋转板(15)，所述螺纹杆(14)的另一端通过轴承连接一轴套(16)，所述轴套(16)的底端安装一连接杆(17)，所述连接杆(17)的底端安装一限位圆板(18)，所述限位圆板(18)一端面设置有与其一体式结构的插入凸起结构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收用冲压装置，其特征在于：所述螺纹受力防超载机构(6)包括螺纹受力防超载机构用主中空壳体(61)、螺纹受力防超载机构用主中空区间(62)、螺纹受力防超载机构用旋转柱(63)、螺纹受力防超载机构用副中空壳体(64)、螺纹受力防超载机构用副中空区间(65)、螺纹受力防超载机构用活动板(66)、螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧(67)、螺纹受力防超载机构用推杆(68)和螺纹受力防超载机构用半圆形凹槽结构(69)。

3.根据权利要求2所述的一种易拉罐回收用冲压装置，其特征在于：所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体(61)一端面的中心与电动机主轴(5)固定连接，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体(61)内部的中心为所述螺纹受力防超载机构用主中空区间(62)，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体(61)在位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间(62)的内部套接一螺纹受力防超载机构用旋转柱(63)，所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体(61)的侧面设置有多个与其一体式结构的螺纹受力防超载机构用副中空壳体(64)，所述螺纹受力防超载机构用副中空壳体(64)的内部为螺纹受力防超载机构用副中空区间(65)，所述螺纹受力防超载机构用副中空区间(65)的内部在位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间(62)的一端面放置一螺纹受力防超载机构用活动板(66)，所述螺纹受力防超载机构用副中空区间(65)在位于所述螺纹受力防超载机构用活动板(66)的一端之间固定一螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧(67)，所述螺纹受力防超载机构用活动板(66)的一端面设置有与其一体式结构的螺纹受力防超载机构用推杆(68)，且所述螺纹受力防超载机构用推杆(68)贯穿所述螺纹受力防超载机构用主中空壳体(61)，且位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间(62)的内部，所述螺纹受力防超载机构用推杆(68)在位于所述螺纹受力防超载机构用主中空区间(62)的一端为半圆形结构，所述螺纹受力防超载机构用旋转柱(63)的侧面设置有用于放置所述螺纹受力防超载机构用推杆(68)端部的螺纹受力防超载机构用半圆形凹槽结构(69)，所述螺纹受力防超载机构用旋转柱(63)的一端固定横向旋转式伸缩机构(7)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种易拉罐回收用冲压装置，其特征在于：所述螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧(67)的初始长度大于所述螺纹受力防超载机构用副中空区间(65)的长度。

5.根据权利要求3所述的一种易拉罐回收用冲压装置，其特征在于：所述螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧(67)的弹力小于主螺纹结构(20)和副螺纹结构(13)中的螺纹牙的额定受力力度，且所述螺纹受力防超载机构用螺旋弹簧(67)的弹力大于易拉罐的变形力度。

6.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收用冲压装置，其特征在于：所述横向旋转式伸缩机构(7)包括横向旋转式伸缩机构用空心杆(71)、横向旋转式伸缩机构用中心空间(72)、横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构(73)、横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板(74)、横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构(75)和横向旋转式伸缩机构用实心杆(76)。

7.根据权利要求6所述的一种易拉罐回收用冲压装置，其特征在于：所述横向旋转式伸缩机构用空心杆(71)内部的中心设置有横向旋转式伸缩机构用中心空间(72)，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆(71)的内部在位于所述横向旋转式伸缩机构用中心空间(72)的侧面设置有多个横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构(73)，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆(71)在位于所述横向旋转式伸缩机构用中心空间(72)的内部安装一横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板(74)，所述横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板(74)的圆周侧面设置有多个呈环形阵列设置的横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构(75)，所述横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板(74)一端面的中心安装一横向旋转式伸缩机构用实心杆(76)，所述横向旋转式伸缩机构用实心杆(76)的杆体贯穿所述横向旋转式伸缩机构用空心杆(71)一端面的中心，所述横向旋转式伸缩机构用空心杆(71)的另一端安装在主触板(10)的内部，所述横向旋转式伸缩机构用实心杆(76)在位于所述横向旋转式伸缩机构用空心杆(71)外部的一端安装在螺纹受力防超载机构(6)的一端面。

8.根据权利要求7所述的一种易拉罐回收用冲压装置，其特征在于：多个所述横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构(73)关于所述横向旋转式伸缩机构用空心杆(71)的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构(75)的轴心线关于所述横向旋转式伸缩机构用旋转驱动板(74)的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述横向旋转式伸缩机构用半圆形凸起结构(75)对于插入到横向旋转式伸缩机构用半圆形凹槽结构(73)的内部。