CN207772342U - 一种新型环保注塑溶胶装置 - Google Patents

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孙正军
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本实用新型公开了一种新型环保注塑溶胶装置,所述外壳的内部的上端设有胶缸,所述外壳与胶缸之间填充有保温棉,所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴传动连接,所述搅拌轴上设有搅拌桨,所述胶缸的内壁上设有电加热片,所述胶缸的内壁和电加热片的表面设有防粘涂层,所述外壳的一侧设有温控器,所述过滤管伸出外壳的外部并与齿轮泵的输入口固定连接,所述齿轮泵的一侧设有输送电机,所述输送电机的输出轴与齿轮泵传动连接,所述齿轮泵的输出口固定连接有输料管;本实用新型的保温效果好,能够对提升溶胶效率并自动控制加热温度,并且能够防止物料粘在胶缸和电热片上,避免了物料的碳化现象,既能节省能源又能避免污染。

Description

一种新型环保注塑溶胶装置
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域,具体为一种新型环保注塑溶胶装置。
背景技术
低压注塑成型工艺是一种以很低的注塑压力(2-20bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效。传统注塑工艺设备系统,一般来说成本较高,其中包括高压的注塑机,另外还必须有水冷系统以及昂贵的钢模。而低压注塑成型工艺设备系统一般比较简单,仅由热熔胶机、工作控制台以及模具三部份组成。低压注塑用的热熔胶粘度不高,不需要通过螺杆挤出,只要通过胶缸加热熔化后通过齿轮泵注射,然后冷却成型。并且低压注塑机是没有螺杆装置的,注胶通过齿轮泵、胶管和胶枪注射。
但是,目前的低压注塑成型工艺设备中的热熔胶机常会出现溶胶效率低、溶胶不均匀的问题,并且胶缸的保温效果差,造成了热量的流失,浪费能源;并且胶缸内壁和电热板上很容易粘连物料,导致粘连上去的物料长时间受到高温加热发生碳化;加热时的温度过高、加热时间过长也是发生碳化的原因之一,并且也会浪费能源,这些因为高温而产生的碳化物不但难以清理,并且处理不当还会污染环境。为此,提出一种新型环保注塑溶胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型环保注塑溶胶装置,保温效果好,能够对提升溶胶效率并自动控制加热温度,并且能够防止物料粘在胶缸和电热片上,避免了物料的碳化现象,既能节省能源又能避免污染,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型环保注塑溶胶装置,包括外壳、搅拌轴、过滤管和齿轮泵,所述外壳的内部的上端设有胶缸,所述外壳与胶缸之间填充有保温棉,所述胶缸顶部固定安装有上盖,所述上盖的中心点固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴传动连接,所述搅拌轴上设有搅拌桨,所述胶缸的内壁上设有电加热片,所述胶缸的内壁和电加热片的表面设有防粘涂层,所述外壳的一侧设有温控器,所述温控器上设有热电偶,所述热电偶的测量端伸入胶缸内部,所述上盖的一侧设有进料口,所述胶缸底部的中心点设有出料口,所述出料口与过滤管固定连接,所述过滤管上设有泵用过滤器,所述过滤管伸出外壳的外部并与齿轮泵的输入口固定连接,所述齿轮泵的一侧设有输送电机,所述输送电机的输出轴与齿轮泵传动连接,所述齿轮泵的输出口固定连接有输料管,所述外壳底部的一侧设有出胶口,所述输料管的一端与出胶口固定连接。
优选的,所述外壳的底部固定安装有底座,所述输送电机与齿轮泵均固定安装在底座的一侧,所述底座的底部四角固定安装有四个脚垫。
优选的,所述胶缸的底部为圆锥形,所述外壳的内部焊接有与胶缸底部相匹配的限位块,所述胶缸的底部与限位块固定连接。
优选的,所述电加热片为若干个垂直排列为一组,且若干组电加热片均匀分部在胶缸的内壁。
优选的,所述搅拌桨为两个,并分别固定安装在搅拌轴的上端和底部。
优选的,所述温控器为数字式温控器。
优选的,所述防粘涂层为聚四氟乙烯涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单、可靠、成本低廉且高效,通过搅拌桨和多个均匀分布的电加热片能够提高溶胶效率,并使溶胶更均匀;
2、通过防粘涂层能够防止胶状物粘在电加热片和胶缸内壁导致碳化,解决了碳化物难以清理、污染环境的问题;
3、通过温控器能够控制胶缸内的加热温度,避免温度过高而发生碳化现象,同时能够节省能源;
4、易于实现且安全、环保、节能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视图剖面;
图3为本实用新型的俯视图剖面。
图中:1外壳、2胶缸、3保温棉、4上盖、5搅拌电机、6搅拌轴、7搅拌桨、8电加热片、9防粘涂层、10温控器、11热电偶、12进料口、13出料口、14过滤管、15泵用过滤器、16齿轮泵、17输送电机、18输料管、19出胶口、20底座、21垫脚、22限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型环保注塑溶胶装置,包括外壳1、搅拌轴6、过滤管14和齿轮泵16,所述外壳1的内部的上端设有胶缸2,所述外壳1与胶缸2之间填充有保温棉3,所述胶缸2顶部固定安装有上盖4,所述上盖4的中心点固定安装有搅拌电机5,所述搅拌电机5的输出轴与搅拌轴6传动连接,所述搅拌轴6上设有搅拌桨7,所述胶缸2的内壁上设有电加热片8,所述胶缸2的内壁和电加热片8的表面设有防粘涂层9,所述外壳1的一侧设有温控器10,所述温控器10上设有热电偶11,所述热电偶11的测量端伸入胶缸2内部,所述上盖4的一侧设有进料口12,所述胶缸2底部的中心点设有出料口13,所述出料口13与过滤管14固定连接,所述过滤管14上设有泵用过滤器15,所述过滤管14伸出外壳1的外部并与齿轮泵16的输入口固定连接,所述齿轮泵16的一侧设有输送电机17,所述输送电机17的输出轴与齿轮泵16传动连接,所述齿轮泵16的输出口固定连接有输料管18,所述外壳1底部的一侧设有出胶口19,所述输料管18的一端与出胶口19固定连接。
具体的,所述外壳1的底部固定安装有底座20,所述输送电机17与齿轮泵16均固定安装在底座20的一侧,所述底座20的底部四角固定安装有四个脚垫21,底座20和脚垫21能够起到支撑作用。
具体的,所述胶缸2的底部为圆锥形,所述外壳1的内部焊接有与胶缸2底部相匹配的限位块22,所述胶缸2的底部与限位块22固定连接,通过限位块22将胶缸2固定在外壳1的内部。
具体的,所述电加热片8为若干个垂直排列为一组,且若干组电加热片8均匀分部在胶缸2的内壁,使装置的溶胶效率更高、更均匀。
具体的,所述搅拌桨7为两个,并分别固定安装在搅拌轴6的上端和底部,通过两个搅拌桨7对物料进行搅拌,使溶胶效率更高、更均匀。
具体的,所述温控器10为数字式温控器,数字式温控器能够通过热电偶9对温度进行测量,根据温度的变化产生相应的电压电流改变,再通过微控制器对改变的电压电流进行检测、量化显示出来,并做相应的控制;数字温度控制器具有精确度高、灵敏度好、直观、操作方便等特点。
具体的,所述防粘涂层为聚四氟乙烯涂层,这种材料具有抗酸抗碱、几乎不溶于任何溶剂、耐高温的特点,并且其具有固体材料中最低的摩擦系数、最小的表面张力,润滑性好、不粘附任何物质,是很好的防粘材料。
工作原理:使用时,物料从进料口12进入胶缸2内,通过电加热片8进行溶胶工作,搅拌电机5带动搅拌轴6上的搅拌桨7转动,对物料进行搅拌,使溶胶效率更高、更均匀;防粘涂层9能够防止物料熔化后粘在电加热片8和胶缸2的内壁上,避免了碳化现象;温控器10能够根据胶缸2内部温度的变化控制电加热片8的温度,避免了物料因为温度过高而产生碳化;物料熔胶完成后通过出料口13流入过滤管14,泵过滤器15能够防止杂物进入齿轮泵16引起齿轮泵16损坏;齿轮泵15经过输送电机17驱动将物料通过输料管18从出胶口19排出,出胶口19连接注塑机的胶枪进行注塑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型环保注塑溶胶装置,包括外壳(1)、搅拌轴(6)、过滤管(14)和齿轮泵(16),其特征在于:所述外壳(1)的内部的上端设有胶缸(2),所述外壳(1)与胶缸(2)之间填充有保温棉(3),所述胶缸(2)顶部固定安装有上盖(4),所述上盖(4)的中心点固定安装有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的输出轴与搅拌轴(6)传动连接,所述搅拌轴(6)上设有搅拌桨(7),所述胶缸(2)的内壁上设有电加热片(8),所述胶缸(2)的内壁和电加热片(8)的表面设有防粘涂层(9),所述外壳(1)的一侧设有温控器(10),所述温控器(10)上设有热电偶(11),所述热电偶(11)的测量端伸入胶缸(2)内部,所述上盖(4)的一侧设有进料口(12),所述胶缸(2)底部的中心点设有出料口(13),所述出料口(13)与过滤管(14)固定连接,所述过滤管(14)上设有泵用过滤器(15),所述过滤管(14)伸出外壳(1)的外部并与齿轮泵(16)的输入口固定连接,所述齿轮泵(16)的一侧设有输送电机(17),所述输送电机(17)的输出轴与齿轮泵(16)传动连接,所述齿轮泵(16)的输出口固定连接有输料管(18),所述外壳(1)底部的一侧设有出胶口(19),所述输料管(18)的一端与出胶口(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保注塑溶胶装置,其特征在于:所述外壳(1)的底部固定安装有底座(20),所述输送电机(17)与齿轮泵(16)均固定安装在底座(20)的一侧,所述底座(20)的底部四角固定安装有四个脚垫(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保注塑溶胶装置,其特征在于:所述胶缸(2)的底部为圆锥形,所述外壳(1)的内部焊接有与胶缸(2)底部相匹配的限位块(22),所述胶缸(2)的底部与限位块(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保注塑溶胶装置,其特征在于:所述电加热片(8)为若干个垂直排列为一组,且若干组电加热片(8)均匀分部在胶缸(2)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保注塑溶胶装置,其特征在于:所述搅拌桨(7)为两个,并分别固定安装在搅拌轴(6)的上端和底部。
6.根据权利要求1所述的一种新型环保注塑溶胶装置,其特征在于:所述温控器(10)为数字式温控器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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