CN211651137U - 一种用于塑料生产的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料生产的干燥装置，包括机体、进料口和出料口，所述机体顶部焊接有进料口，所述机体一侧表面的下方焊接有出料口，所述机体内腔顶部焊接有集料盒，且集料盒顶部与进料口底部贯通相连，本实用新型高温高速气体可从通气孔内穿过，且下料管柱直径较小，只允许小批量的塑料原料通过，可有效防止原料倾倒式下落，从而可有效提升对塑料原料的干燥质量，通过震动可有效提升下料管柱内塑料原料的下料速度，提升对原料的干燥效率，通过螺旋滑槽可对高温高速的气流进行引导，从而使气流在护筒内形成旋流，从而使高温高速的气流多次穿过通气孔对塑料原料进行干燥，从而将进一步的提升对热气流的利用率。

Description

一种用于塑料生产的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种用于塑料生产的干燥装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％-100％。

但是，现有的用于塑料生产的干燥装置存在以下缺点：

1、在对塑料原料进行干燥时，塑料原料多采用倾倒式的下料方式，同时下料的数量较多，干燥装置无法对塑料原料进行彻底的干燥，从而大大的降低了对塑料原料的干燥质量。

2、对塑料原料进行干燥的气体利用率较低，不仅造成了大量的能量损耗，且对塑料原料的干燥效率和质量也比较的低。

3、排出的废气中夹杂有灰尘或杂质，直接排放到空气中，会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料生产的干燥装置，以解决上述背景技术中在对塑料原料进行干燥时，塑料原料多采用倾倒式的下料方式，同时下料的数量较多，干燥装置无法对塑料原料进行彻底的干燥，从而大大的降低了对塑料原料的干燥质量，对塑料原料进行干燥的气体利用率较低，不仅造成了大量的能量损耗，且对塑料原料的干燥效率和质量也比较的低，排出的废气中夹杂有灰尘或杂质，直接排放到空气中，会对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料生产的干燥装置，包括机体、进料口和出料口，所述机体顶部焊接有进料口，所述机体一侧表面的下方焊接有出料口，所述机体内腔顶部焊接有集料盒，且集料盒顶部与进料口底部贯通相连，所述集料盒下表面焊接有护筒，所述护筒内腔安装有下料管柱，所述下料管柱表面开设有通气孔，所述下料管柱一端表面贯穿连接有振动器，所述下料管柱一端套接有一号橡胶座，所述下料管柱另一端套接有二号橡胶座，所述下料管柱另一端贯穿二号橡胶座与集料盒底部贯通相连。

优选的，所述护筒和一号橡胶座侧壁均通过支架与机体内腔壁相连，通过支架可对护筒和一号橡胶座进行固定。

优选的，所述机体内腔顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的出气端通过管道连接有导气管，且导气管位于护筒内腔，鼓风机在工作时会产生高速气流，并通过导气管可将气流引导进护筒内。

优选的，所述导气管内腔安装有加热管，所述护筒内腔壁表面开设有螺旋滑槽，所述护筒底部表面通过管道螺旋连接有过滤罩，通过加热管可对导气管内的气流进行加热，且通过螺旋滑槽可对气流进行引导，使气流在护筒内形成旋流。

优选的，所述机体和进料口连接处插拔连接有挡板，所述挡板一端安装有把手，通过把手可将挡板拔出，使用更加的方便和省力。

优选的，所述机体另一侧表面镶嵌有开关组，且开关组的电流输出端分别通过导线与振动器、鼓风机和加热管的电流输入端相连，通过开关组可对振动器、鼓风机和加热管进行控制。

本实用新型提供了一种用于塑料生产的干燥装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型鼓风机产生高速气流，并通过导气管将高速气流引导进护筒内，其中导气管内安装有加热管，通过加热管对导气管中的气流进行加热，下料管柱表面开设有通气孔，高温高速气体可从通气孔内穿过，从而可对塑料原料表面进行干燥，且下料管柱直径较小，只允许小批量的塑料原料通过，可有效防止原料倾倒式下落，从而可有效提升对塑料原料的干燥质量，同时通过开关组控制振动器产生震动，通过震动可有效提升下料管柱内塑料原料的下料速度，提升对原料的干燥效率。

(2)本实用新型通过螺旋滑槽可对高温高速的气流进行引导，从而使气流在护筒内形成旋流，从而使高温高速的气流多次穿过通气孔对塑料原料进行干燥，从而将进一步的提升对热气流的利用率，增加对塑料原料的干燥质量和效率。

(3)本实用新型护筒内排出的气流通过过滤罩进行过滤，可有效避免塑料原料中夹杂的杂质排放到空气中，使用更加的环保，同时也降低废气排出时的空气流速，使用更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的干燥结构示意图；

图3为本实用新型的下料管柱剖面结构示意图；

图4为本实用新型的导气管结构示意图。

图中：1、机体；101、进料口；102、出料口；2、集料盒；201、护筒；202、下料管柱；203、通气孔；3、振动器；301、橡胶座；302、支架；303、二号橡胶座；4、鼓风机；401、导气管；402、加热管；403、螺旋滑槽；5、过滤罩；6、开关组；7、挡板；701、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料生产的干燥装置，包括机体1、进料口101和出料口102，所述机体1顶部焊接有进料口101，所述机体1一侧表面的下方焊接有出料口102，所述机体1内腔顶部焊接有集料盒2，且集料盒2顶部与进料口101底部贯通相连，所述集料盒2下表面焊接有护筒201，所述护筒201内腔安装有下料管柱202，所述下料管柱202表面开设有通气孔203，所述下料管柱202一端表面贯穿连接有振动器3，所述下料管柱202一端套接有一号橡胶座301，所述下料管柱202另一端套接有二号橡胶座303，所述下料管柱202另一端贯穿二号橡胶座303与集料盒2底部贯通相连。

优选的，所述护筒201和一号橡胶座301侧壁均通过支架302与机体1内腔壁相连，通过支架302对护筒201和一号橡胶座301进行固定，可使护筒201和一号橡胶座301在工作时更加的稳定。

优选的，所述机体1内腔顶部安装有鼓风机4，所述鼓风机4的出气端通过管道连接有导气管401，且导气管401位于护筒201内腔，鼓风机4产生的高速气流通过导气管401注入进护筒201内，通过高速气流可加快对塑料原料的干燥效率。

优选的，所述导气管401内腔安装有加热管402，所述护筒201内腔壁表面开设有螺旋滑槽403，所述护筒201底部表面通过管道螺旋连接有过滤罩5，通过加热管402可对导气管401内的气流进行加热，从而将进一步的提升对塑料原料的干燥效率，且气流通过螺旋滑槽403可对气流进行引导，从而使气流在护筒201内形成旋流，可有效提升对热气流的利用率，从护筒201内排出的气流通过过滤罩5进行过滤，可有效避免塑料原料中夹杂的杂质排放到空气中，使用更加的环保。

优选的，所述机体1和进料口101连接处插拔连接有挡板7，所述挡板7一端安装有把手701,通过把手701可将挡板7拉出，从而可通过挡板7控制进料口101的进料速度和进料量，使用更加的方便。

优选的，所述机体1另一侧表面镶嵌有开关组6，且开关组6的电流输出端分别通过导线与振动器3、鼓风机4和加热管402的电流输入端相连，通过通过开关组6可对振动器3、鼓风机4和加热管402进行控制。

需要说明的是，一种用于塑料生产的干燥装置，在工作时，将开关组6与外接电源进行连接，然后将塑料原料倒进进料口101内，塑料原料通过进料口101流进集料盒2内，集料盒2内的塑料原料在重力的作用下掉落进下料管柱202内，通过开关组6控制鼓风机4进行工作，鼓风机4产生高速气流，并通过导气管401将高速气流引导进护筒201内，其中导气管401内安装有加热管402，通过加热管402对导气管401中的气流进行加热，下料管柱202表面开设有通气孔203，高温高速气体可从通气孔203内穿过，从而可对塑料原料表面进行干燥，且下料管柱202直径较小，只允许小批量的塑料原料通过，可有效防止原料倾倒式下落，从而可有效提升对塑料原料的干燥质量，同时通过开关组6控制振动器3产生震动，通过震动可有效提升下料管柱202内塑料原料的下料速度，提升对原料的干燥效率，且通过一号橡胶座301和二号橡胶座303可对振动器3和下料管柱202上的震动进行吸收和过滤，从而减少震动的传递，同时通过螺旋滑槽403可对高温高速的气流进行引导，从而使气流在护筒201内形成旋流，从而使高温高速的气流多次穿过通气孔203对塑料原料进行干燥，从而将进一步的提升对热气流的利用率，增加对塑料原料的干燥质量和效率，从护筒201内排出的气流通过过滤罩5进行过滤，可有效避免塑料原料中夹杂的杂质排放到空气中，使用更加的环保，通过把手701可将挡板7拉出，从而可通过挡板7控制进料口101的进料速度和进料量，使用更加的方便，最终被干燥后的塑料原料从出料口102排出机体1。

MVE200DC型的振动器3、GBT120W/220V-01型的鼓风机4和AQMI-01型的加热管402均采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细的阐述说明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料生产的干燥装置，包括机体(1)、进料口(101)和出料口(102)，所述机体(1)顶部焊接有进料口(101)，所述机体(1)一侧表面的下方焊接有出料口(102)，其特征在于：所述机体(1)内腔顶部焊接有集料盒(2)，且集料盒(2)顶部与进料口(101)底部贯通相连，所述集料盒(2)下表面焊接有护筒(201)，所述护筒(201)内腔安装有下料管柱(202)，所述下料管柱(202)表面开设有通气孔(203)，所述下料管柱(202)一端表面贯穿连接有振动器(3)，所述下料管柱(202)一端套接有一号橡胶座(301)，所述下料管柱(202)另一端套接有二号橡胶座(303)，所述下料管柱(202)另一端贯穿二号橡胶座(303)与集料盒(2)底部贯通相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的干燥装置，其特征在于：所述护筒(201)和一号橡胶座(301)侧壁均通过支架(302)与机体(1)内腔壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的干燥装置，其特征在于：所述机体(1)内腔顶部安装有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的出气端通过管道连接有导气管(401)，且导气管(401)位于护筒(201)内腔。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料生产的干燥装置，其特征在于：所述导气管(401)内腔安装有加热管(402)，所述护筒(201)内腔壁表面开设有螺旋滑槽(403)，所述护筒(201)底部表面通过管道螺旋连接有过滤罩(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的干燥装置，其特征在于：所述机体(1)和进料口(101)连接处插拔连接有挡板(7)，所述挡板(7)一端安装有把手(701)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的干燥装置，其特征在于：所述机体(1)另一侧表面镶嵌有开关组(6)，且开关组(6)的电流输出端分别通过导线与振动器(3)、鼓风机(4)和加热管(402)的电流输入端相连。

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