CN207762502U - 一种化工产品加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工产品加工设备,包括化工产品加工罐、固定座、导向杆和底座,所述化工产品加工罐的底面固定设有固定座,所述固定座的下方设有底座,所述固定座四边处均贯穿设有导向杆,所述导向杆呈圆柱形杆状结构,导向杆的上端贯穿固定座的上表面设置,此装置中化工产品加工罐和底座之间可进行升降,升降时能够通过滚轮进行移动化工产品加工罐,方便更换场地,使用方便,此装置中通过滚轮对化工产品加工罐进行移动,代替了使用大型设备辅助化工产品加工罐移动的方式,运行和维护成本较低,左侧的导向杆上的滚轮可通过转向杆控制方向,移动方向多变。

Description

一种化工产品加工设备
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,具体为一种化工产品加工设备。
背景技术
化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的,例如一些用于化工过程的机泵,也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.现有的化工产品加工设备的筒体和底座之间往往为固定设置,彼此不便拆装,且不便移动,使用不方便,更换场地时费用较高;
2.现有的化工产品筒体不易移动,且可移动的化工产品加工设备,往往需要大型设备辅助搬运,使用极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工产品加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工产品加工设备,包括化工产品加工罐、固定座、导向杆和底座,所述化工产品加工罐的底面固定设有固定座,所述固定座的下方设有底座,所述固定座四边处均贯穿设有导向杆,所述导向杆呈圆柱形杆状结构,导向杆的上端贯穿固定座的上表面设置,且导向杆贯穿固定座上表面的一端通过螺纹配合连接有导向盘,所述导向盘呈圆环状结构,导向盘由上下贴合的一号盘和二号盘组成,所述一号盘和二号盘相贴合的一侧外圈处设有镶嵌卡槽,所述镶嵌卡槽呈横截面大于半圆状的槽体结构,镶嵌卡槽中卡合有钢珠,导向盘内侧一面的的钢珠贴合在化工产品加工罐的外侧表面,导向杆的外侧一面还设有销孔,所述销孔设有两个,两个销孔依次设置在导向杆的外侧一面上下两端,销孔与销钉对应设置,所述导向杆的下端贯穿底座上的贯穿槽设置,所述贯穿槽呈圆孔状结构,贯穿槽的直径和滚轮的直径一致,所述滚轮设在导向杆的下方,右端导向杆下方的滚轮可转动的连接在导向杆的下端,左端的导向杆下方的滚轮可转动的连接在活动杆的下端,所述活动杆呈圆杆状结构,活动杆的上端活动贯穿在左端的导向杆的下端内部,活动杆的上端外侧面垂直设有转向杆。
优选的,所述固定座和底座均呈同等大小的矩形板状结构,固定座的底面中间位置和底座的上表面中间位置通过支架固定连接。
优选的,上下两个相贴合的一号盘和二号盘之间通过螺钉固定,螺钉上端表面与一号盘的上表面相平齐,螺钉下端未贯穿二号盘的下端表面设置。
优选的,所述钢珠呈球状结构,钢珠设有多个,多个钢珠呈圆形阵列状分布在镶嵌卡槽中。
优选的,所述销钉呈L字形结构,销钉设在固定座外围内部的凹槽中,且销钉的外侧面与凹槽的内壁之间通过弹簧固定连接,销钉的上端贯穿固定座的上表面设置,销钉的下端贯穿导向杆的内侧面并卡合在相应的销孔中。
优选的,所述转向杆呈杆状结构,转向杆贯穿导向杆上的转向控制槽设置,所述转向控制槽呈弧形的槽状结构,转向杆可在转向控制槽中移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.此装置中化工产品加工罐和底座之间可进行升降,升降时能够通过滚轮进行移动化工产品加工罐,方便更换场地,使用方便;
2.此装置中通过滚轮对化工产品加工罐进行移动,代替了使用大型设备辅助化工产品加工罐移动的方式,运行和维护成本较低;
3.导向杆升降时运行稳定,不会偏移,且方便固定与移动;
4.左侧的导向杆上的滚轮可通过转向杆控制方向,移动方向多变。
附图说明
图1为本实用新型滚轮伸出底座时结构示意图;
图2为本实用新型滚轮收缩时结构示意图;
图3为本实用新型导向盘结构示意图;
图4为本实用新型活动杆结构示意图;
图5为本实用新型一号盘俯视图;
图6为本实用新型转向杆结构示意图。
图中:1化工产品加工罐、2导向盘、21一号盘、22二号盘、3导向杆、4销孔、5转向杆、6滚轮、7活动杆、8底座、9贯穿槽、10凹槽、11支架、12固定座、13销钉、14镶嵌卡槽、15钢珠、16转向控制槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种化工产品加工设备,包括化工产品加工罐1、固定座12、导向杆3和底座8,化工产品加工罐1的底面固定设有固定座12,固定座12的下方设有底座8,固定座12和底座8均呈同等大小的矩形板状结构,固定座12的底面中间位置和底座8的上表面中间位置通过支架11固定连接,固定座12四边处均贯穿设有导向杆3,导向杆3呈圆柱形杆状结构,导向杆3的上端贯穿固定座12的上表面设置,且导向杆3贯穿固定座12上表面的一端通过螺纹配合连接有导向盘2,导向盘2呈圆环状结构,导向盘2由上下贴合的一号盘21和二号盘22组成,上下两个相贴合的一号盘21和二号盘22之间通过螺钉固定,螺钉上端表面与一号盘21的上表面相平齐,螺钉下端未贯穿二号盘22的下端表面设置,一号盘21和二号盘22相贴合的一侧外圈处设有镶嵌卡槽14,镶嵌卡槽14呈横截面大于半圆状的槽体结构,镶嵌卡槽14中卡合有钢珠15,钢珠15呈球状结构,钢珠15设有多个,多个钢珠15呈圆形阵列状分布在镶嵌卡槽14中,导向盘2内侧一面的的钢珠15贴合在化工产品加工罐1的外侧表面,导向杆3的外侧一面还设有销孔4,销孔4设有两个,两个销孔4依次设置在导向杆3的外侧一面上下两端,销孔4与销钉13对应设置,销钉13呈L字形结构,销钉13设在固定座12外围内部的凹槽10中,且销钉13的外侧面与凹槽10的内壁之间通过弹簧固定连接,销钉13的上端贯穿固定座12的上表面设置,销钉13的下端贯穿导向杆3的内侧面并卡合在相应的销孔4中,导向杆3的下端贯穿底座8上的贯穿槽9设置,贯穿槽9呈圆孔状结构,贯穿槽9的直径和滚轮6的直径一致,滚轮6设在导向杆3的下方,右端导向杆3下方的滚轮6可转动的连接在导向杆3的下端,左端的导向杆3下方的滚轮6可转动的连接在活动杆7的下端,活动杆7呈圆杆状结构,活动杆7的上端活动贯穿在左端的导向杆3的下端内部,活动杆7的上端外侧面垂直设有转向杆5,转向杆5呈杆状结构,转向杆5贯穿导向杆3上的转向控制槽16设置,转向控制槽16呈弧形的槽状结构,转向杆5可在转向控制槽16中移动。
工作原理:首先,往外拉动销钉13,使得导向杆3进行升降,当松开销钉13时,销钉13通过弹簧的反力作用复位,销钉13卡合在上端的销孔4中时,滚轮6伸出,可通过滚轮6对化工产品加工罐1进行移动,销钉13卡合在下端的销孔4时,滚轮6位于固定座12和底座8之间,化工产品加工罐1下端的底座8座落在地面,达到固定化工产品加工罐1的目的,拨动转向杆5时,转向杆5在转向控制槽16中转动,转向杆5带动活动杆7进行转动,进而达到改变滚轮6滚动方向的目的,化工产品加工罐1可多角度移动,固定座12和底座8之间通过支架11固定连接,连接结构稳固,导向杆3上下移动时,导向盘2上的钢珠15在化工产品加工罐1侧边滚动,达到导向的目的,导向盘2通过上下两个相合的一号盘21和二号盘22组成,一号盘21和二号盘22之间通过螺钉固定,方便卡合拆装钢珠15,且导向盘2通过螺纹配合连接在导向杆3上,拆装方便,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工产品加工设备,包括化工产品加工罐(1)、固定座(12)、导向杆(3)和底座(8),其特征在于:所述化工产品加工罐(1)的底面固定设有固定座(12),所述固定座(12)的下方设有底座(8),所述固定座(12)四边处均贯穿设有导向杆(3),所述导向杆(3)呈圆柱形杆状结构,导向杆(3)的上端贯穿固定座(12)的上表面设置,且导向杆(3)贯穿固定座(12)上表面的一端通过螺纹配合连接有导向盘(2),所述导向盘(2)呈圆环状结构,导向盘(2)由上下贴合的一号盘(21)和二号盘(22)组成,所述一号盘(21)和二号盘(22)相贴合的一侧外圈处设有镶嵌卡槽(14),所述镶嵌卡槽(14)呈横截面大于半圆状的槽体结构,镶嵌卡槽(14)中卡合有钢珠(15),导向盘(2)内侧一面的钢珠(15)贴合在化工产品加工罐(1)的外侧表面,导向杆(3)的外侧一面还设有销孔(4),所述销孔(4)设有两个,两个销孔(4)依次设置在导向杆(3)的外侧一面上下两端,销孔(4)与销钉(13)对应设置,所述导向杆(3)的下端贯穿底座(8)上的贯穿槽(9)设置,所述贯穿槽(9)呈圆孔状结构,贯穿槽(9)的直径和滚轮(6)的直径一致,所述滚轮(6)设在导向杆(3)的下方,右端导向杆(3)下方的滚轮(6)可转动的连接在导向杆(3)的下端,左端的导向杆(3)下方的滚轮(6)可转动的连接在活动杆(7)的下端,所述活动杆(7)呈圆杆状结构,活动杆(7)的上端活动贯穿在左端的导向杆(3)的下端内部,活动杆(7)的上端外侧面垂直设有转向杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品加工设备,其特征在于:所述固定座(12)和底座(8)均呈同等大小的矩形板状结构,固定座(12)的底面中间位置和底座(8)的上表面中间位置通过支架(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工产品加工设备,其特征在于:上下两个相贴合的一号盘(21)和二号盘(22)之间通过螺钉固定,螺钉上端表面与一号盘(21)的上表面相平齐,螺钉下端未贯穿二号盘(22)的下端表面设置。
4.根据权利要求1所述的一种化工产品加工设备,其特征在于:所述钢珠(15)呈球状结构,钢珠(15)设有多个,多个钢珠(15)呈圆形阵列状分布在镶嵌卡槽(14)中。
5.根据权利要求1所述的一种化工产品加工设备,其特征在于:所述销钉(13)呈L字形结构,销钉(13)设在固定座(12)外围内部的凹槽(10)中,且销钉(13)的外侧面与凹槽(10)的内壁之间通过弹簧固定连接,销钉(13)的上端贯穿固定座(12)的上表面设置,销钉(13)的下端贯穿导向杆(3)的内侧面并卡合在相应的销孔(4)中。
6.根据权利要求1所述的一种化工产品加工设备,其特征在于:所述转向杆(5)呈杆状结构,转向杆(5)贯穿导向杆(3)上的转向控制槽(16)设置,所述转向控制槽(16)呈弧形的槽状结构,转向杆(5)可在转向控制槽(16)中移动。
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