CN210939155U - 一种用于维修轴承的回转支撑工装 - Google Patents

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张生学
吴立强
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Dalian Yuandong Yongchang Automation Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于维修轴承的回转支撑工装。其包括支撑托辊和限位托辊,多个支撑托辊呈圆周均匀分布,支撑托辊外侧设有限位托辊,多个限位托辊呈圆周均匀分布;所述支撑托辊包括第一支柱、竖向开口销、托轮,竖向开口销通过转轴设置于第一支柱顶部,托轮通过销轴设置于竖向开口销内;所述限位托辊包括第二支柱、横向开口销、限位轮,横向开口销设置于第二支柱顶部,限位轮通过销轴设置于横向开口销内,限位轮水平设置。本实用新型结构简单,生产成本低,对待修轴承起到支撑、定心、减少径向跳动的作用,实用性广,适于推广使用。

Description

一种用于维修轴承的回转支撑工装
技术领域
本实用新型属于回转支撑工装技术领域,特别涉及一种用于维修轴承的回转支撑工装。
背景技术
现有的回转支承包括内圈、外圈以及多个滚珠。外圈套在内圈外,内圈和外圈同轴设置,内圈的内周壁上设置有横截面为半圆形的外环槽。外环槽和内环槽相互对齐,使得内环槽和外环槽之间形成刚好能容纳滚珠的环形空间。多个滚珠均匀的分布在这个环形空间内。这样,回转支撑的内圈和外圈能相对转动,转动时滚珠在环形空间内滚动以减小内圈和外圈之间的摩擦力,同时滚珠对内圈和外圈形成约束,内圈和外圈相互分离。现有的回转支撑结构要求其内的各个部件之间的配合精度特别高,否则会导致回转支撑损毁或者抱死。这种回转支撑结构加工难度大、工艺复杂、生产成本高。
实用新型内容
本发明提供一种用于维修轴承的回转支撑工装,以解决上述提出的的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种用于维修轴承的回转支撑工装,其特征在于:包括支撑托辊和限位托辊,多个支撑托辊呈圆周均匀分布,支撑托辊外侧设有限位托辊,多个限位托辊呈圆周均匀分布;所述支撑托辊包括第一支柱、竖向开口销、托轮,竖向开口销通过转轴设置于第一支柱顶部,托轮通过销轴设置于竖向开口销内;所述限位托辊包括第二支柱、横向开口销、限位轮,横向开口销设置于第二支柱顶部,限位轮通过销轴设置于横向开口销内,限位轮水平设置。
进一步的,横向开口销通过第一丝杠与第二支柱连接,第一丝杠水平设置,第二丝杠垂直设置,第二丝杠与第一丝杠的丝杠座连接,第二支柱侧部的导向杆贯穿第一丝杠的丝杠座,导向杆上下设置,第二丝杠的丝杠座固定在第二支柱上,第一丝杠横向贯穿横向开口销,第一丝杠上设有挤压、固定横向开口销的螺母,所述限位轮上部直径大于下部直径。
本实用新型的有益效果是:
(1)支撑托辊对待修轴承起到支撑作用,待修轴承在旋转过程中,托轮减少了与待修轴承底面的接触面积,减少了对待修轴承的摩擦阻力。
(2)限位托辊的限位轮对待修轴承起到定位作用,避免待修轴承在旋转过程中发生径向跳动,并且减少了与待修轴承侧面的接触面积,减少了对待修轴承的摩擦阻力。
(3)本实用新型结构简单,生产成本低,对待修轴承起到支撑、定心、减少径向跳动的作用,实用性广,适于推广使用。
附图说明
图1是具体实施例一所述支撑托辊的主视图;
图2是具体实施例一所述支撑托辊的侧视图;
图3是具体实施例一所述限位托辊的主视图;
图4是具体实施例二所述限位托辊的主视图;
图5是具体实施例二所述限位托辊的侧视图;
图中:支撑托辊-1、第一支柱-11、竖向开口销-12、托轮-13、限位托辊-2、第二支柱-21、横向开口销-22、限位轮-23、第一丝杠-24、第一丝杠的丝杠座-241、第二丝杠-25、第二丝杠的丝杠座-251、导向杆-26、螺母-27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一:
作为示例,如图1至图3所示,一种用于维修轴承的回转支撑工装,包括支撑托辊1和限位托辊2,多个支撑托辊1呈圆周均匀分布,支撑托辊数量不少于两个,建议为4-6个,支撑托辊用于支撑待修轴承,确保各支撑托辊高度一致,使待修轴承保持水平,支撑托辊1外侧设有限位托辊2,多个限位托辊呈圆周均匀分布,限位托辊数量不少于两个,建议为4-6个;所述支撑托辊包括第一支柱11、竖向开口销12、托轮13,竖向开口销12通过转轴设置于第一支柱11顶部,托轮13通过销轴设置于竖向开口销12内,托轮减少了与待修轴承底部的接触面积,减少了待修轴承在旋转过程中的摩擦阻力;所述限位托辊2包括第二支柱21、横向开口销22、限位轮23,横向开口销22设置于第二支柱21顶部,限位轮23通过销轴设置于横向开口销22内,限位轮23水平设置,限位轮卡住待修轴承侧部,限位托辊对待修轴承侧部起到定位、定心作用,并且限位轮减少了与待修轴承侧部的接触面积,减少了待修轴承在旋转过程中的摩擦阻力,并且避免待修轴承旋转过程中发生径向跳动。
具体实施例二:
为了避免待续轴承旋转过程中发生轴向跳动,如图4、图5所示,进一步的对上述具体实施例一进行改进,横向开口销22通过第一丝杠24与第二支柱21连接,第一丝杠24水平设置,第二丝杠25垂直设置,第二丝杠25与第一丝杠的丝杠座241连接,第二支柱21侧部的导向杆26贯穿第一丝杠的丝杠座241,导向杆上下设置,第二丝杠的丝杠座251固定在第二支柱21上,第一丝杠24横向贯穿横向开口销22,第一丝杠24上设有挤压、固定横向开口销的螺母27,所述限位轮上部直径大于下部直径。本具体实施例中的第一丝杠用于推动横向开口销,使限位轮靠上待修轴承侧部;第二丝杠用于调节第一丝杠座的高度,使限位轮上部的大直径部分压在待修轴承上部,避免待修轴承旋转过程中发生轴向跳动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或者替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (2)

1.一种用于维修轴承的回转支撑工装,其特征在于:包括支撑托辊和限位托辊,多个支撑托辊呈圆周均匀分布,支撑托辊外侧设有限位托辊,多个限位托辊呈圆周均匀分布;所述支撑托辊包括第一支柱、竖向开口销、托轮,竖向开口销通过转轴设置于第一支柱顶部,托轮通过销轴设置于竖向开口销内;所述限位托辊包括第二支柱、横向开口销、限位轮,横向开口销设置于第二支柱顶部,限位轮通过销轴设置于横向开口销内,限位轮水平设置。
2.根据权利要求1所述一种用于维修轴承的回转支撑工装,其特征在于,横向开口销通过第一丝杠与第二支柱连接,第一丝杠水平设置,第二丝杠垂直设置,第二丝杠与第一丝杠的丝杠座连接,第二支柱侧部的导向杆贯穿第一丝杠的丝杠座,导向杆上下设置,第二丝杠的丝杠座固定在第二支柱上,第一丝杠横向贯穿横向开口销,第一丝杠上设有挤压、固定横向开口销的螺母,所述限位轮上部直径大于下部直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112281671A (zh) * 2020-11-03 2021-01-29 龙建路桥股份有限公司 一种钢箱梁顶推施工限位导向装置

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