CN207760647U - 一种线缆生产用捻股设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产用捻股设备，包括工作平台、过线盘、过线孔和工字轮，所述工作平台的上方一侧设置有绳芯绕线筒，所述绳芯绕线筒的底部设置有支撑架，所述绳芯绕线筒与支撑架之间设置有连接转轴，所述绳芯绕线筒的圆周上设置有绳芯。本实用新型的有益效果是：通过设置一种过线板可将绳芯和铜线汇聚在一起导向压线瓦中，减少了许多导辊的使用，通过该装置可极大的减小捻股设备的整体体型，减轻整个设备的总质量，使得设备在运输安装的时候变得较为方便，同时设备在发生故障的时候也能进行快速的维修；该捻股设备运行起来较为简单，且捻股形成的线股的切面为一正六面形，线股的质量和美观度都较高。

Description

一种线缆生产用捻股设备

技术领域

本实用新型属于线缆生产技术领域，具体涉及一种线缆生产用捻股设备。

背景技术

在捻股机上将钢丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程，是钢丝绳生产的重要工序之一。股的结构不同，股中钢丝的直径、数量及排列方式不同，股芯外排列的钢丝层数也不同。股芯外一般可排列一层、两层、三层甚至更多层钢丝。股按其横截面形状可分为圆形股和异形股。股的捻制可采用管式捻股机，也可用筐篮式捻股机和无管式捻股机。捻股用制绳钢丝的尺寸、力学性能、表面质量、长度应符合工艺要求，避免混线径、混强度、混韧性号。捻制中钢丝张力要保持均匀一致，捻向、捻距要符合规定。压线瓦孔径要与股径一致，内表面要光洁，保证捻制的股结构紧密，表面状态良好。捻制线接触和点线接触的股时工字轮安装位置要正确，防止钢丝在捻制锥处交叉。股在收线工字轮中排列要平整，股不得松散。捻制时断线停车装置、计米装置应在良好工作状态，防止跑头、长短米事故发生。

现有技术的捻股设备存在以下问题：管式捻股机和筐篮式捻股机的体型和质量都特别大，结构也比较复杂，当设备出现故障时维修较为不便，且设备在搬运安装的过程中也比较麻烦，耗时耗力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种线缆生产用捻股设备，具有体积小质量轻的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用捻股设备，包括工作平台、过线盘、过线孔和工字轮，所述工作平台的上方一侧设置有绳芯绕线筒，所述绳芯绕线筒的底部设置有支撑架，所述绳芯绕线筒与支撑架之间设置有连接转轴，所述绳芯绕线筒的圆周上设置有绳芯，所述绳芯绕线筒的一侧安装有过线盘，所述过线盘的内部正中间设置有过线孔，所述过线孔内设置有绳芯，所述过线孔的四周设置有六个均匀分布的工字轮，所述工字轮上设置有单股铜线，所述过线盘的另一侧设置有压线瓦，所述压线瓦的底部设置有支撑架，所述压线瓦的内部设置有线股，所述压线瓦的另一侧设置有牵引轮，所述牵引轮远离线股的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的另一侧设置有线股绕线筒，所述线股绕线筒与牵引轮之间设置有线股，所述线股绕线筒的一侧设置有计米器，所述线股绕线筒的底部设置有支撑架。

优选的，所述绳芯与绳芯绕线筒和线股与线股绕线筒的连接方式为缠绕。

优选的，所述绳芯绕线筒、压线瓦和线股绕线筒均通过支撑架安装在工作平台上。

优选的，所述绳芯与过线孔的连接方式为套接。

优选的，所述线股与压线瓦的连接方式为卡合连接。

优选的，所述过线盘与工作平台为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一种过线板可将绳芯和铜线汇聚在一起导向压线瓦中，减少了许多导辊的使用，通过该装置可极大的减小捻股设备的整体体型，减轻整个设备的总质量，使得设备在运输安装的时候变得较为方便，同时设备在发生故障的时候也能进行快速的维修。

2、本实用新型设置的捻股设备运行起来较为简单，且捻股形成的线股的切面为一正六面形，线股的质量和美观度都较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过线板的结构示意图；

图中：1、绳芯绕线筒；2、绳芯；3、过线盘；4、单股铜线；5、压线瓦；6、线股；7、计米器；8、线股绕线筒；9、连接转轴；10、支撑架；11、牵引轮；12、驱动电机；13、工作平台；14、过线孔；15、工字轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种线缆生产用捻股设备，包括工作平台13、过线盘3、过线孔14和工字轮15，工作平台13的上方一侧设置有绳芯绕线筒1，绳芯绕线筒1的底部设置有支撑架10，绳芯绕线筒1与支撑架10之间设置有连接转轴9，绳芯绕线筒1的圆周上设置有绳芯2，绳芯绕线筒1的一侧安装有过线盘3，过线盘3与工作平台13为一体式结构，过线盘3的内部正中间设置有过线孔14，过线孔14内设置有绳芯2，绳芯2与过线孔14的连接方式为套接，过线孔14的四周设置有六个均匀分布的工字轮15，工字轮15上设置有单股铜线4，过线盘3的另一侧设置有压线瓦5，压线瓦5的底部设置有支撑架10，压线瓦5的内部设置有线股6，线股6与压线瓦5的连接方式为卡合连接，压线瓦5的另一侧设置有牵引轮11，牵引轮11远离线股6的一侧设置有驱动电机12，驱动电机12的另一侧设置有线股绕线筒8，绳芯绕线筒1、压线瓦5和线股绕线筒8均通过支撑架10安装在工作平台13上线股绕线筒8与牵引轮11之间设置有线股6，绳芯2与绳芯绕线筒1和线股6与线股绕线筒8的连接方式为缠绕，线股绕线筒8的一侧设置有计米器7，线股绕线筒8的底部设置有支撑架10，绳芯绕线筒1、压线瓦5和线股绕线筒8均通过支撑架10安装在工作平台13上。

本实用新型中压线瓦5为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，压线瓦是捻股和合绳时股和绳的成型和定径装置。由上下两块矩形瓦块组合而成，每块瓦块中央开有半圆形圆柱模孔，模孔尺寸与捻制的绳股和钢丝绳的尺寸一致。

本实用新型中计米器7为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，计米器主要采用CMOS电路(包括专用CMOS芯片)或单片机构成，通过面板指轮开关或按键预置所需计数值，LED或LCD显示其计数过程。当计米器接通工作电源后由计数输入端子输入计数信号，当输入信号显示值与预置数相符后，计米器符合电路给出符合信号，驱动内部执行继电器动作，继电器触头则对所需控制电路进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时从过线盘3的过线孔14内通入绳芯2，在过线盘3的每个工字轮15上连接通过单股铜线4,使得单股铜线4和绳芯2成六边形排列最终进入到压线瓦5内，经压线瓦5的加工最后形成线股6,线股6通过牵引轮11和驱动电机12的作用缠绕在线股绕线筒8上，线股绕线筒8上设置的计米器7用于精确的计算出缠绕在线股绕线筒8上的线股6的长度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆生产用捻股设备，包括工作平台(13)、过线盘(3)、过线孔(14)和工字轮(15)，其特征在于：所述工作平台(13)的上方一侧设置有绳芯绕线筒(1)，所述绳芯绕线筒(1)的底部设置有支撑架(10)，所述绳芯绕线筒(1)与支撑架(10)之间设置有连接转轴(9)，所述绳芯绕线筒(1)的圆周上设置有绳芯(2)，所述绳芯绕线筒(1)的一侧安装有过线盘(3)，所述过线盘(3)的内部正中间设置有过线孔(14)，所述过线孔(14)内设置有绳芯(2)，所述过线孔(14)的四周设置有六个均匀分布的工字轮(15)，所述工字轮(15)上设置有单股铜线(4)，所述过线盘(3)的另一侧设置有压线瓦(5)，所述压线瓦(5)的底部设置有支撑架(10)，所述压线瓦(5)的内部设置有线股(6)，所述压线瓦(5)的另一侧设置有牵引轮(11)，所述牵引轮(11)远离线股(6)的一侧设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的另一侧设置有线股绕线筒(8)，所述线股绕线筒(8)与牵引轮(11)之间设置有线股(6)，所述线股绕线筒(8)的一侧设置有计米器(7)，所述线股绕线筒(8)的底部设置有支撑架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用捻股设备，其特征在于：所述绳芯(2)与绳芯绕线筒(1)和线股(6)与线股绕线筒(8)的连接方式为缠绕。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用捻股设备，其特征在于：所述绳芯绕线筒(1)、压线瓦(5)和线股绕线筒(8)均通过支撑架(10)安装在工作平台(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用捻股设备，其特征在于：所述绳芯(2)与过线孔(14)的连接方式为套接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用捻股设备，其特征在于：所述线股(6)与压线瓦(5)的连接方式为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用捻股设备，其特征在于：所述过线盘(3)与工作平台(13)为一体式结构。