CN207760463U - 一种称量料仓飞花处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种称量料仓飞花处理装置，属于化纤生产设备技术领域。包括称量斗、小旋风和风管，称量斗与小旋风连接，小旋风与风管连接，同时，小旋风连有进料管，进料管上连有罗茨风机，进料管上设有回转阀；称量斗连有磺化机；其中，称量斗包括称量斗Ⅰ和称量斗Ⅱ，小旋风包括小旋风Ⅰ和小旋风Ⅱ，风管包括风管Ⅰ和呈“M”型的风管Ⅱ，风管Ⅱ内壁上设有压缩空气管，风管Ⅱ底部设有出料口；风管Ⅱ与小旋风Ⅰ和小旋风Ⅱ之间的连接为可拆卸式连接。该装置的设置，设计合理，操作方便，促使整个称量料仓飞花处理工艺有序、有效的顺利进行，保证处理工艺的稳定性；既降低对环境的污染，又减少资源浪费，而满足飞花处理目的。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种称量料仓飞花处理装置，属于化纤生产设备技术领域。
背景技术
粘胶生产过程中，老成鼓内碱纤维素由罗茨风机吹送至小旋风，在小旋风内经过气相和固相相分离后，固体碱纤维素进入称量斗，气相通过风管进行排放。现有称量料仓采用直通式风管实现碱纤中气相排放，由于碱纤密度小、重量轻，在气相与固相分离过程中存在少量碱纤沿风管飘出，造成环境污染、资源浪费等现象。
专利文献CN102864535A（飞花收集装置、纤维机械以及飞花收集方法 ，2013.01.09）公开了飞花收集装置具备：飞花收集箱，该飞花收集箱具有：飞花收集室；用于将空气导入到飞花收集室的导入部；以及用于将飞花收集室内的空气排出的第一排出部和第二排出部；吸引风扇，该吸引风扇与第一排出部连接，对飞花收集室进行减压；以及对从第一排出部排出的空气中的飞花进行捕捉的过滤器。第二排出部与主鼓风机连接。飞花收集装置还具备：对上述第二排出部进行开闭的开闭部件；以及使导入部的开口面积缩小的遮蔽部件。
专利文献CN204973363U（车间飞花和粉尘收集装置，2016.01.20）包括风机和位于所述的风机的前端的风机喷头，所述的风机喷头前端伸入到前方的飞花收集绞笼中，在所述的风机一侧安装有滤袋，在所述的滤袋后方安装有尺寸相匹配的高密度布袋；在所述的飞花收集绞笼中内设置有绞铁，在所述的飞花收集绞笼前方设置有电机，所述的电机带动所述的绞铁在所述的飞花收集绞笼内旋转；它克服了现有的滤尘室粉尘满天飞的缺点，具有消除大量的粉尘和改善个人工作环境的优点。
但在现有技术中，还存在问题：多为收集处理，对碱纤的飞花处理效果不佳，处理效率低，而无法直接排放至空气中，而不适用于成鼓内碱纤维素的飞花处理。由于碱纤密度小、重量轻，在气相与固相分离过程中存在少量碱纤沿风管飘出，造成环境污染、资源浪费等现象。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术不足，而提出了一种称量料仓飞花处理装置。本装置通过“M”型风管的设置，使得沿风管排放的碱纤进入到另一暂停工作的称量料仓中，并在“M”型风管内壁上安装压缩空气管，避免风管内壁产生碱纤附着现象，从而有效避免碱纤沿风管飘出，造成环境污染、资源浪费等现象。
为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
一种称量料仓飞花处理装置，包括称量斗、小旋风和风管，称量斗与小旋风连接，小旋风与风管连接；
称量斗包括称量斗Ⅰ和称量斗Ⅱ，小旋风包括小旋风Ⅰ和小旋风Ⅱ，称量斗Ⅰ与小旋风Ⅰ连接，称量斗Ⅱ与小旋风Ⅱ连接；
所述风管包括风管Ⅰ和呈“M”型的风管Ⅱ，称量斗Ⅰ和称量斗Ⅱ上均设有风管Ⅰ；风管Ⅱ一端与小旋风Ⅰ连接，另一端与小旋风Ⅱ连接，风管Ⅱ内壁上设有压缩空气管，风管Ⅱ底部设有出料口；风管Ⅱ与小旋风Ⅰ和小旋风Ⅱ之间的连接为可拆卸式连接。
进一步的，所述小旋风Ⅰ和小旋风Ⅱ均连有进料管，进料管连有罗茨风机，进料管上设有回转阀。
进一步的，所述称量斗Ⅰ和称量斗Ⅱ都连有磺化机。
本装置的工作原理为：
老成鼓内碱纤维素由罗茨风机吹送，经回转阀和进料管作用，被吹送至小旋风内；在小旋风内，气相和固相分离后，大部分固相碱纤维素进入称量斗中，而小部分固相碱纤维素随气相进入呈“M”型的风管Ⅱ内；在“M”型的风管Ⅱ中，结合压缩空气管的作用，小部分固相碱纤维素随气相进入到另一暂停工作的称量料仓中，由于重力，固相碱纤维素被称量斗收集，气相随风管Ⅰ被排除，以此，完成称量斗内的飞花处理；
同时，小旋风Ⅰ与小旋风Ⅱ交替工作，其中一个小旋风工作时所进入的碱纤通过M型风管，碱纤一部分进入到另一称量斗内，另一部分碱纤收集在M型风管底部的凹槽内，工作人员打开料门，将碱纤取出，将物料利用。
采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
1）在本实用新型中，两称量斗采用“M”型风管连接，使得沿风管排放的碱纤进入到另一暂停工作的称量料仓中，而避免碱纤经过风管直接排放，浪费物料，污染工作环境，进而影响工艺环境的稳定性；
2）在本实用新型中，在“M”型风管内壁上安装压缩空气管，避免风管内壁产生碱纤附着现象，从而有效避免碱纤沿风管移出，造成环境污染、资源浪费等现象；
3）在本实用新型中，在M型风管底部设置出料口，当M型风管底部的凹槽内汇集大量碱纤时，工作人员打开料门，将碱纤取出，将物料再利用；
4）在本实用新型中，本装置通过对风管结构的改造，解决称量料仓飞花问题，使得称量斗减少碱纤的排放，既降低对环境的污染，又减少资源浪费；
5）在本实用新型中，包括称量斗、小旋风和风管，称量斗与小旋风连接，小旋风与风管连接；小旋风连有进料管，进料管上连有罗茨风机，进料管上设有回转阀；称量斗连有磺化机，该装置的设置，设计合理，操作方便，促使整个称量料仓飞花处理工艺有序、有效的顺利进行，保证处理工艺的稳定性；既降低对环境的污染，又减少资源浪费，而满足飞花处理目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中，1、小旋风Ⅰ，2、小旋风Ⅱ，3、称量斗Ⅰ，4、称量斗Ⅱ，5、风管Ⅰ，6、风管Ⅱ，7、磺化机，8、进料管，9、罗茨风机，10、回转阀，11、压缩空气管。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种称量料仓飞花处理装置，包括称量斗、小旋风和风管，称量斗与小旋风连接，小旋风与风管连接；称量斗包括称量斗Ⅰ3和称量斗Ⅱ4，小旋风包括小旋风Ⅰ1和小旋风Ⅱ2，称量斗Ⅰ3与小旋风Ⅰ1连接，称量斗Ⅱ4与小旋风Ⅱ2连接；所述风管包括风管Ⅰ5和呈“M”型的风管Ⅱ6，称量斗Ⅰ3和称量斗Ⅱ4上均设有风管Ⅰ5；风管Ⅱ6一端与小旋风Ⅰ1连接，另一端与小旋风Ⅱ2连接，风管Ⅱ6内壁上设有压缩空气管11，风管Ⅱ6底部设有出料口；风管Ⅱ6与小旋风Ⅰ1和小旋风Ⅱ2之间的连接为可拆卸式连接。
实施例2
一种称量料仓飞花处理装置，包括称量斗、小旋风和风管，称量斗与小旋风连接，小旋风与风管连接；称量斗包括称量斗Ⅰ3和称量斗Ⅱ4，小旋风包括小旋风Ⅰ1和小旋风Ⅱ2，称量斗Ⅰ3与小旋风Ⅰ1连接，称量斗Ⅱ4与小旋风Ⅱ2连接；所述风管包括风管Ⅰ5和呈“M”型的风管Ⅱ6，称量斗Ⅰ3和称量斗Ⅱ4上均设有风管Ⅰ5；风管Ⅱ6一端与小旋风Ⅰ1连接，另一端与小旋风Ⅱ2连接，风管Ⅱ6内壁上设有压缩空气管11，风管Ⅱ6底部设有出料口；风管Ⅱ6与小旋风Ⅰ1和小旋风Ⅱ2之间的连接为可拆卸式连接。
小旋风Ⅰ1和小旋风Ⅱ2均连有进料管8，进料管8连有罗茨风机9，进料管8上设有回转阀10。
称量斗Ⅰ3和称量斗Ⅱ4都连有磺化机7。
Claims (3)
1.一种称量料仓飞花处理装置，其特征在于：包括称量斗、小旋风和风管，称量斗与小旋风连接，小旋风与风管连接，所述称量斗包括称量斗Ⅰ（3）和称量斗Ⅱ（4），小旋风包括小旋风Ⅰ（1）和小旋风Ⅱ（2），称量斗Ⅰ（3）与小旋风Ⅰ（1）连接，称量斗Ⅱ（4）与小旋风Ⅱ（2）连接；
所述风管包括风管Ⅰ（5）和呈“M”型的风管Ⅱ（6），称量斗Ⅰ（3）和称量斗Ⅱ（4）上均设有风管Ⅰ（5），风管Ⅱ（6）一端与小旋风Ⅰ（1）连接，另一端与小旋风Ⅱ（2）连接，风管Ⅱ（6）内壁上设有压缩空气管（11），且风管Ⅱ（6）底部设有出料口；风管Ⅱ（6）与小旋风Ⅰ（1）和小旋风Ⅱ（2）之间的连接为可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的称量料仓飞花处理装置，其特征在于：所述小旋风Ⅰ（1）和小旋风Ⅱ（2）均连有进料管（8），进料管（8）连有罗茨风机（9），进料管（8）上设有回转阀（10）。
3.根据权利要求1所述的称量料仓飞花处理装置，其特征在于：所述称量斗Ⅰ（3）和称量斗Ⅱ（4）都连有磺化机（7）。
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