CN207981392U - 一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统。包括进料仓、进料口、出料口、角型安装架、进料输送带、机身、支脚、喂料口、输送带头、减速电机、翻袋机、支架、翻转轴、袋箱、电机、PLC电控台、水泥楼层。工人只需把氢氧化钠放入袋箱，打开编织袋口，通过PLC控制台控制翻袋机自动翻转，把氢氧化钠送入密封的输送带上，氢氧化钠通过输送带送入料仓，整个氢氧化钠进料过程在较为密闭的环境中进行，减少了工人与氢氧化钠直接接触的几率，提高了工人的工作环境质量，降低了患职业病的几率，同时自动化的设备取代人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统。

背景技术

黄药学名烃基黄原酸盐或烃基二硫代碳酸盐，常用的有乙基黄药、丁基黄药、异丙基黄药、异丁基黄药、戊基黄药、己基黄药等。

黄药用途甚广，橡胶工业用作硫化促进剂，分析化学中用乙基黄原酸钾作铜、镍等金属离子的沉淀剂及比色试剂，冶金工业中用黄药作为从溶液中沉淀钴、镍的试剂，纤维素黄原酸钠用以制人造纤维。黄药是目前应用最广的硫化矿捕收剂，估计全世界用于浮选的各类黄药量每年在数万吨至近十万吨。

黄药带有刺激性臭味，有毒性，点火燃烧，易吸水潮解，性质不稳定，具有氧化性。合成工艺 有多种，如直接合成法、水溶液法、稀释剂法、部分稀释 剂法、过量醇法、蒸汽法、碱金属醇淦法等。中国一般采用直接合成法生产，混捏机中完成，将理论比例量的醇与氢氧化钠粉末互相作用，再缓慢加入二硫化碳，进行黄原酸化反应，得合成黄药，经干燥得干燥黄药；或者也采用“反加料法”，即先将醇与二硫化碳混合，再慢慢有控制地加入氢氧化钠粉末制成黄药。

黄药生产中作为原料的氢氧化钠都是靠肩扛手托的方式人工送入磨机中，将块状的氢氧化钠进行研磨成氢氧化钠粉末，氢氧化钠与空气中的水分接触后，会产生大量热量，且氢氧化钠具有极强的腐蚀性等特性，在搬运的过程中容易产生大量氢氧化钠粉尘，工作环境差，易造成职业病，工人的劳动强度大，需要多名工人同时搬运、投送氢氧化钠，且工作效率低，人工成本高，员工流动性大等问题。

亟待发明一种黄药生产过程中氢氧化钠进料自动化技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统。

本实用新型的具体技术方案是：

一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统，包括进料仓、进料口、出料口、角型安装架、进料输送带、机身、支脚、喂料口、输送带头、减速电机、翻袋机、支架、翻转轴、袋箱、电机、PLC电控台、水泥楼层；所述料仓为圆柱型箱体，在所述进料仓顶面设置有进料口，所述进料口至少两，在所述进料仓底面设置有锥型出料口，进料仓通过角型安装架连接在水泥楼层上；所述进料输送带主要由机身、支脚、喂料口、输送带头、减速电机、皮带、滚筒组成，所述机身与支脚一端连接，所述支脚另一端放置在地面上，在所述机身上设置有减速电机，所述减速电机至少两个，所述减速电机设置在进料输送带中部，或者，设置在进料输送带端头，所述减速电机与滚筒连接，滚筒上套有皮带，在所述进料输送带的尾端设置有喂料口，所述输送带头与所述进料仓的进料口连接；所述翻袋机包含支架、翻转轴、袋箱、电机，所述支架为龙门型，所述翻转轴垂直穿过支架，所述袋箱连接在翻转轴上，在所述支架内侧，所述电机设置在支架上，与所述翻转轴连接；所述PLC电控台设置在地面。

进一步，优选的是，所述进料仓靠近顶部圆柱面上设置有观察窗。

进一步，优选的是，所述进料仓内部设置有倾斜的挡料板。

进一步，优选的是，所述进料仓设置有冷媒水层。

进一步，优选的是，所述进料输送带的机身上面设置有密封盖。

进一步，优选的是，所述进料输送带的机身下面设置有积灰盘。

进一步，优选的是，在所述进料仓顶部和所述进料输送带的密封盖上设置有除尘口，所述除尘口通过除尘管与除尘器连接。

本实用新型的有益效果是：工人只需把氢氧化钠放入袋箱，打开编织袋口，通过PLC控制台控制翻袋机自动翻转，把氢氧化钠送入密封的输送带上，氢氧化钠通过输送带送入料仓，整个氢氧化钠进料过程在较为密闭的环境中进行，减少了工人与氢氧化钠直接接触的几率，提高了工人的工作环境质量，降低了患职业病的几率，同时自动化的设备取代人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统的主视图；

图2为本实用新型一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统拆去除尘器和除尘管道的俯视图；

上图中：1-进料仓，101-进料口，102-观察窗，103-挡料板，104-出料口，105-角型安装架，106-冷媒水层，2-进料输送带，201-机身，202-支脚，203-喂料口，204-输送带头，205-密封盖，206-减速电机，207-积灰盘，3-翻袋机，301-支架，302-翻转轴，303-袋箱，304-电机，401-除尘口，402-除尘管，403-除尘器，5-PLC电控台，6-水泥楼层。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1图2所示，一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统，包括进料仓1、进料口101、观察窗102、挡料板103、出料口104、角型安装架105、冷媒水层106、进料输送带2、机身201、支脚202、喂料口203、输送带头204、密封盖205、减速电机206、积灰盘207、翻袋机3、支架301、翻转轴302、袋箱303、电机304、PLC电控台5、水泥楼层6。

所述进料仓1为圆柱型箱体，在所述进料仓1顶面设置有进料口101，所述进料口101至少两，所述进料仓1靠近顶部圆柱面上设置有观察窗102，工人可以通过观察窗102实时监控进料情况，也便于工人对进料仓1的检修，在所述进料仓1底面设置有锥型出料口104，所述进料仓1内部设置有多块倾斜的挡料板103，物料在进料仓1内不是刚性的垂直下落，而是通过挡料板103多级下落，有效的减少了物料对出料口104的冲击，氢氧化钠容易与水分接触发热，在进料仓1设置有冷媒水层106，进料仓1通过角型安装架105连接在水泥楼层6上；

所述进料输送带2主要由机身201、支脚202、喂料口203、输送带头204、密封盖205、减速电机206、积灰盘207、皮带、滚筒组成；所述机身201与支脚202一端连接，所述支脚202另一端放置在地面上，在所述机身201上设置有减速电机206，所述减速电机206至少两个，所述减速电机206设置在进料输送带2中部，或者，设置在进料输送带2端头，所述减速电机206与滚筒连接，滚筒上套有皮带，在所述进料输送带2的尾端设置有喂料口203，所述输送带头204与所述进料仓1的进料口101连接；所述进料输送带2的机身201上面设置有密封盖205，使氢氧化钠的输送过程处于一个密封的环境中，减少对工人的影响，所述进料输送带2的机身201下面设置有积灰盘207，工人只有定时清除积灰盘207上的积灰即可。

所述翻袋机3包含支架301、翻转轴302、袋箱303、电机304，所述支架301为龙门型，所述翻转轴302垂直穿过支架301，所述袋箱303连接在翻转轴302上，在所述支架301内侧，所述电机304设置在支架301上，与所述翻转轴302连接；所述PLC电控台5设置在地面。

在所述进料仓1顶部和所述进料输送带2的密封盖205上设置有除尘口401，所述除尘口401通过除尘管402与除尘器403连接。整个氢氧化钠的进料过程中易产生粉尘的工作位都设置了除尘口，使粉尘能够及时清除，保证了整个工作环境的质量。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统，其特征在于:包括进料仓（1）、进料口（101）、出料口（104）、角型安装架（105）、进料输送带（2）、机身（201）、支脚（202）、喂料口（203）、输送带头（204）、减速电机（206）、翻袋机（3）、支架（301）、翻转轴（302）、袋箱（303）、电机（304）、PLC电控台（5）、水泥楼层（6）；所述进料仓（1）为圆柱型箱体，在所述进料仓（1）顶面设置有进料口（101），所述进料口（101）至少两，在所述进料仓（1）底面设置有锥型出料口（104），进料仓（1）通过角型安装架（105）连接在水泥楼层（6）上；所述进料输送带（2）主要由机身（201）、支脚（202）、喂料口（203）、输送带头（204）、减速电机（206）、皮带、滚筒组成，所述机身（201）与支脚（202）一端连接，所述支脚（202）另一端放置在地面上，在所述机身（201）上设置有减速电机（206），所述减速电机（206）至少两个，所述减速电机（206）设置在进料输送带（2）中部，或者，设置在进料输送带（2）端头，所述减速电机（206）与滚筒连接，滚筒上套有皮带，在所述进料输送带（2）的尾端设置有喂料口（203），所述输送带头（204）与所述进料仓（1）的进料口（101）连接；所述翻袋机（3）包含支架（301）、翻转轴（302）、袋箱（303）、电机（304），所述支架（301）为龙门型，所述翻转轴（302）垂直穿过支架（301），所述袋箱（303）连接在翻转轴（302）上，在所述支架（301）内侧，所述电机（304）设置在支架（301）上，与所述翻转轴（302）连接；所述PLC电控台（5）设置在地面。

2.根据权利要求1所述一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统，其特征在于：所述进料仓（1）靠近顶部圆柱面上设置有观察窗（102）。

3.根据权利要求1所述一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统，其特征在于：所述进料仓（1）内部设置有倾斜的挡料板（103）。

4.根据权利要求1所述一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统，其特征在于：所述进料仓（1）设置有冷媒水层（106）。

5.根据权利要求1所述一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统，其特征在于：所述进料输送带（2）的机身（201）上面设置有密封盖（205）。

6.根据权利要求1所述一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统，其特征在于：所述进料输送带（2）的机身（201）下面设置有积灰盘（207）。

7.根据权利要求1或5所述一种黄药生产过程中氢氧化钠进料系统，其特征在于：在所述进料仓（1）顶部和所述进料输送带（2）的密封盖（205）上设置有除尘口（401），所述除尘口（401）通过除尘管（402）与除尘器（403）连接。