CN205308939U - 一种废旧家具处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧家具处理装置，属于废弃物处理领域。所述装置包括双轴粗碎机、双轴中碎机、风选装置、涡电流分选机以及悬挂式磁选机，所述双轴粗碎机的出口通过链板输送机连接双轴中碎机的入口，双轴中碎机的出口通过第一皮带输送机连接风选装置，所述风选装置包括供风选物料输出的第一出口以及供风选后剩余物料输出的第二出口，其中，第一出口连接轻质物料输出皮带，第二出口连接第二皮带输送机，所述悬挂式磁选机设置在第二皮带输送机的上方，第二皮带输送机的另一端连接涡电流分选机的入口，所述涡电流分选机的出口连接第三皮带输送机。通过上述装置进行家具处理，分选纯度高，各组成成份资源利用率高。

Description

一种废旧家具处理装置

技术领域

本实用新型属于电子废弃物收集处理回收利用领域，具体涉及一种废旧家具处理装置。

背景技术

随着消费水平的日益提高，市民对家具的要求除了实用外，还多了美观等要求，因此，大量的过时的废旧大件家具被淘汰，比如衣柜、沙发、挂件等等，而这些被淘汰的废旧大件家具中含有大量的木材、金属、棉麻、皮革等有用资源，如被作为城市生活垃圾随意丢弃并直接填埋，不仅造成了资源的极大浪费，更会对环境造成巨大的污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种废旧家具处理装置，将废旧大件家具中含有的各种有用资源进行综合利用，使其内的各种物料成份得到最大限度地资源化利用，同时防止其随意丢弃对环境产生的巨大污染。

本实用新型废旧家具处理装置，包括双轴粗碎机、双轴中碎机、风选装置、涡电流分选机以及悬挂式磁选机，所述双轴粗碎机的出口通过链板输送机连接双轴中碎机的入口，双轴中碎机的出口通过第一皮带输送机连接风选装置，所述风选装置包括供风选物料输出的第一出口以及供风选后剩余物料输出的第二出口，其中，第一出口连接轻质物料输出皮带，第二出口连接第二皮带输送机，所述悬挂式磁选机设置在第二皮带输送机的上方，第二皮带输送机的另一端连接涡电流分选机的入口，所述涡电流分选机的出口连接第三皮带输送机，其中，所述风选物料是指在风选装置的风力作用下鼓吹或吸出的物料。

优选的是，所述风选装置为正负压风选装置。

在上述方案中优选的是，所述正负压风选装置包括风机、风嘴、风选室、滚筒、风管以及沉降室，其中，所述风机、风嘴以及风管构成正负压风选循环系统，

风嘴通过管道连接风机的送风端，风嘴的出风口设置在所述第一皮带输送机的下方，风向为朝向第一皮带输送机运转方向的斜上方；

在所述第一皮带输送机尾端的前方距离L处设置有滚筒，滚筒的旋转方向为顺时针；

所述滚筒、第一皮带输送机的尾端以及风嘴的尾端设置在风选室内，在第一皮带输送机的尾端与滚筒之间的正下方对应的风选室的下边框上开孔，所述第二皮带输送机设置在所述风选室的下边框开孔处的正下方；

风选室连通第二风选室，所述第二风选室上方设置有连通风机的风管，所述风管为吸风管，第二风选室的下方开口，并设置有轻质物料输出皮带。

在上述方案中优选的是，所述第一皮带输送机与滚筒之间的距离L设置成能够使得经双轴中碎机撕碎后的物料经过。

在上述方案中优选的是，与风嘴出风方向重合的直线与水平轴的夹角为15°～75°。

在上述方案中优选的是，所述滚筒垂直于所述第一皮带输送机，且其中心轴平行于地面，与风嘴出风方向重合的直线与滚筒的初始相交点的高度不低于所述滚筒的中心轴高度。

在上述方案中优选的是，所述双轴粗碎机包括一对相向旋转的六角轴，所述六角轴上设置有成螺旋排列的组合刀片。

在上述方案中优选的是，第二皮带输送机设置有缓冲托辊。

本实用新型的优点在于：

采用低速粗碎+中速中碎的两级破碎的方式，实现了快速破碎效果，提升了处理效率，可满足大规模处理要求；

采用了多种分选方式，使废旧大件家具的各种组成成份全部分门别类的分选出来，分选纯度高；

采用了正负压风选方式，该风选机循环使用风力，节能效果显著；同时该风选机在两个风选室内形成了负压风，现场生产环境好；同时，该风选机在风选室中设置有滚筒，并与第一皮带输送机的出料端之间形成有一定的间隙，滚筒的设置缩小了风嘴斜向吹出的正压风的作用截面，加强了正压风的风力作用，同时又能将掉至其上的中间密度的物料输送至风选室内；另一方面，待分选的垃圾物料在掉落过程中，受到风机通过风嘴斜向吹出的正压风、皮带输送机输送的惯性及风机通过风管吸风而在风选室中形成的负压风的多重作用，因此，轻重物料的分选效果好。

附图说明

图1为本实用新型废旧家具处理装置的一优选实施例的生产线主视图。

图2是图1所示实施例的生产线俯视图。

图3是图1所示实施例的风选机结构示意图。

其中，1为双轴粗碎机，2为链板输送机，3为双轴中碎机，4为第一皮带输送机，5为正负压风选装置，6为第二皮带输送机，7为手工分选皮带，8为第三皮带输送机，9为涡电流分选机，10为悬挂式磁选机，51为风机，52为风嘴，53为风选室，54为滚筒，55为风管，56为沉降室，57为轻质物料输出皮带，58为支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供了一种废旧家具处理装置，如图1、图2所示，主要包括双轴粗碎机1、双轴中碎机3、风选装置、涡电流分选机9以及悬挂式磁选机10，所述双轴粗碎机1的出口通过链板输送机2连接双轴中碎机3的入口，双轴中碎机3的出口通过第一皮带输送机4连接风选装置，所述风选装置包括供风选物料输出的第一出口以及供风选后剩余物料输出的第二出口，其中，第一出口连接轻质物料输出皮带57，第二出口连接第二皮带输送机6，所述悬挂式磁选机10设置在第二皮带输送机6的上方，第二皮带输送机6的另一端连接涡电流分选机9的入口，所述涡电流分选机9的出口连接第三皮带输送机8，其中，所述风选物料是指在风选装置的风力作用下鼓吹或吸出的物料。

可以理解的是，上述装置的具体破碎及分选流程为，首先先用带抱夹的叉车将废旧大件家具送至双轴粗碎机1进行初级破碎(双轴粗碎机将废旧家具撕碎成(长)200mm×(宽)50mm×(厚)50mm左右的长条块)，再由链板输送机2将其输送至双轴中碎机3进行第二级中碎；双轴中碎机3将物料破碎至小于(长)50mm×(宽)25mm×(厚)25mm的小块，经过两次破碎，物料已破碎至较小的块状，因此，其上相互粘连的木材、金属、棉麻、皮革等物料得到彻底解离。

上述经过了两级破碎的物料落入第一皮带输送机4，第一皮带输送机4将其输送至风选装置内进行风选，作为本实施例的一个备选实施方式，这里的风选装置为正负压风选装置5，其中轻质物(如棉麻、泡沫、皮革等)在正压风的吹送下、旋转辊的助力、负压风的吸力三种合力作用下，被送至正负压风选装置5的沉降室内，并在沉降室内沉降下来，然后由沉降室下的皮带输送机将其输送出来。其中重质物因重量太重(因正压风的吹送下、旋转辊的助力、负压风的吸力三种合力无法改变重质物的下落轨迹)而落入第二皮带输送机6，在其自动输送过程中途经悬挂式磁选机10，从而将黑色金属铁分选出来。

经过悬挂式磁选机10进行带磁性的金属筛选后，余下的物料落入涡电流分选机9，涡电流分选机9将铜、铝分选出来，铜铝落入第三皮带输送机8，然后再由第三皮带输送机8输送出来。余下的物料送入手工分选皮带7，由人工将不锈钢等物料分选出来后，余下的物料再由手工分选皮带7输送出来。

本实施例中，废旧大件家具经过粗碎、中碎、正负压风选、磁选、涡电流筛选、人工分选后，得到6种不同的物料，分别是：轻质物(棉麻、泡沫等)、铁、铜、铝、不锈钢、木材。其中铁、铜、铝、不锈钢都可重新回炉再利用，轻质物(棉麻、泡沫等)可作为工业燃料用于发电，木材也可再利用制成各种人造板或热解碳化制成活性碳。

如图3所示，所述正负压风选装置5包括风机51、风嘴52、风选室53、滚筒54、风管55以及沉降室56，其中，所述风机51、风嘴52以及风管55构成正负压风选循环系统，

风嘴52通过管道连接风机51的送风端，风嘴52的出风口设置在所述第一皮带输送机4的下方，风向为朝向第一皮带输送机4运转方向的斜上方；

在所述第一皮带输送机4尾端的前方距离L处设置有滚筒54，滚筒54的旋转方向为顺时针；

所述滚筒54、第一皮带输送机4的尾端以及风嘴52的尾端设置在风选室53内，在第一皮带输送机4的尾端与滚筒54之间的正下方对应的风选室53的下边框上开孔，所述第二皮带输送机6设置在所述风选室53的下边框开孔处的正下方；

风选室53连通沉降室56，所述沉降室56上方设置有连通风机51的风管55，所述风管55为吸风管，沉降室56的下方开口，并设置有轻质物料输出皮带57。

本实施例中，图3所示的风选装置循环使用风力，当风机51运行时，其一方面通过风管55吸风而在沉降室56中形成的负压风，另一方面通过风嘴52斜向(向前方)吹出的正压风。因此，当破碎为(长)50mm×(宽)25mm×(厚)25mm左右的大件家具中碎料掉入第一皮带输送机4上，并由第一皮带输送机4将其输送至风选室53中，该物料在掉落过程中，受到风机51通过风嘴52斜向(向前方)吹出的正压风、第一皮带输送机4输送的惯性及风机51通过风管55吸风而在沉降室56中形成的负压风的共同作用下，轻质物料由于比重较小，掉落的路径是边向前边向下的，所以掉落的距离离第一皮带输送机4的出料端较远，大部分通过风选室53、沉降室56收集后落入轻质物料输出皮带57上，由轻质物料输出皮带57再将其输送出来，同时，在该过程中，重质物料因比重较大，掉落的距离短，然后通过第一皮带输送机4的出料端与滚筒54之间有一定的间隙落入第二皮带输送机6上，由第二皮带输送机6将其输送出来；可以理解的是，这里的轻质物料指密度较小的物料，如塑料、泡沫等，需要说明的是，这里的密度是相对而言，可以通过加大或减少风机效率来改变风选装置的风选效果。另外，在上述实施过程中，还有较少的一部分中间密度的物料掉落距离稍短，所以在该风选装置中设置有滚筒54，滚筒54的安装位置设计在中间密度的物料掉落的位置处，因此，当中间密度的物料掉落在滚筒54上时，滚筒54顺时针旋转将其带至沉降室56中，然后再通过沉降室56收集后落入轻质物料输出皮带57上，由轻质物料输出皮带57再将其输送出来。

需要说明的是，所述第一皮带输送机4与滚筒54之间的距离L设置成能通过所述物料的最大尺寸，这里的最大尺寸是指比如规则形物料(长)50mm×(宽)25mm×(厚)25mm，其最大尺寸为斜对角之间的距离X，因此，L要远远大于X，L的具体数据根据X以及第一皮带输送机4的运转速度、物料的质量等综合设定。

在本实施例中，与风嘴52出风方向重合的直线与水平轴的夹角为15°～75°，比如，滚筒54的滚轴设置在风嘴52出风口的斜上方45度，并且风嘴52的出风口正对所述滚筒54的滚轴，这样，当物料由第一皮带输送机4向下落时，经风嘴52的作用，又将轻质物料吹向斜上方，或者吹向滚筒54，再在滚筒54的作用下，带动其输送至沉降室56。

作为本实施例的一备选实施方式，所述滚筒54垂直于所述第一皮带输送机4，且其中心轴平行于地面，与风嘴52出风方向重合的直线与滚筒54的初始相交点的高度不低于所述滚筒54的中心轴高度。这样，当风嘴52将轻质物料吹向滚筒54时，一般会使得轻质物料落在滚筒54的9点钟方向，之后由于滚筒54的顺时针旋转，使得轻质物料还将受到滚筒54的一个竖直方向的支撑力，保证了轻质物料不会因为重力等原因落入第二皮带输送机6上。

另外需要说明的是，所述双轴粗碎机1包括一对相向旋转的六角轴，所述六角轴上设置有成螺旋排列的组合刀片。六角轴由电机通过减速机减速后驱动，因而具有较大的转矩。废旧大件家具进入双轴撕碎机的进料斗后，受到相向交错低速转动的轮齿的剪切、撕裂、拉扯和挤压而被劈裂、破碎和粉碎成长条块状，然后再被强制排除机外。

本实用新型中，所述双轴粗碎机1进行低速粗碎，所述双轴中碎机2进行中速中碎，在速度上，双轴中碎机2大于所述双轴粗碎机1，上述两级破碎的方式实现了快速破碎效果，提升了处理效率，可满足大规模处理要求。

本实施例中，采用了多种分选方式，使废旧大件家具的各种组成成份全部分门别类的分选出来，分选纯度高，所以各组成成份资源利用率高；采用了正负压风选方式，该风选机循环使用风力，节能效果显著；同时该风选机在两个风选室内形成了负压风，所以现场生产环境好；该风选机在风选室中设置有滚筒，并与第一皮带输送机的出料端之间形成有一定的间隙，滚筒的设置缩小了风嘴斜向吹出的正压风的作用截面，加强了正压风的风力作用，同时又能将掉至其上的中间密度的物料输送至风选室内；另一方面，待分选的垃圾物料在掉落过程中，受到风机通过风嘴斜向吹出的正压风、皮带输送机输送的惯性及风机通过风管吸风而在风选室中形成的负压风的多重作用，因此，轻重物料的分选效果好。

整套设备具有资源分离效果好、设备处理效率高、安全环保性能好等特点，全部采用物理方式处理，无废水产生，尾气处理后能达到国家标准，操作过程噪音低于国家标准，操作条件好。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种废旧家具处理装置，其特征在于：包括双轴粗碎机(1)、双轴中碎机(3)、风选装置、涡电流分选机(9)以及悬挂式磁选机(10)，所述双轴粗碎机(1)的出口通过链板输送机(2)连接双轴中碎机(3)的入口，双轴中碎机(3)的出口通过第一皮带输送机(4)连接风选装置，所述风选装置包括供风选物料输出的第一出口以及供风选后剩余物料输出的第二出口，其中，第一出口连接轻质物料输出皮带(57)，第二出口连接第二皮带输送机(6)，所述悬挂式磁选机(10)设置在第二皮带输送机(6)的上方，第二皮带输送机(6)的另一端连接涡电流分选机(9)的入口，所述涡电流分选机(9)的出口连接第三皮带输送机(8)，其中，所述风选物料是指在风选装置的风力作用下鼓吹或吸出的物料。

2.如权利要求1所述的废旧家具处理装置，其特征在于：所述风选装置为正负压风选装置(5)。

3.如权利要求2所述的废旧家具处理装置，其特征在于：所述正负压风选装置(5)包括风机(51)、风嘴(52)、风选室(53)、滚筒(54)、风管(55)以及沉降室(56)，其中，所述风机(51)、风嘴(52)以及风管(55)构成正负压风选循环系统，

风嘴(52)通过管道连接风机(51)的送风端，风嘴(52)的出风口设置在所述第一皮带输送机(4)的下方，风向为朝向第一皮带输送机(4)运转方向的斜上方；

在所述第一皮带输送机(4)尾端的前方距离L处设置有滚筒(54)，滚筒(54)的旋转方向为顺时针；

所述滚筒(54)、第一皮带输送机(4)的尾端以及风嘴(52)的尾端设置在风选室(53)内，在第一皮带输送机(4)的尾端与滚筒(54)之间的正下方对应的风选室(53)的下边框上开孔，所述第二皮带输送机(6)设置在所述风选室(53)的下边框开孔处的正下方；

风选室(53)连通沉降室(56)，所述沉降室(56)上方设置有连通风机(51)的风管(55)，所述风管(55)为吸风管，沉降室(56)的下方开口，并设置有轻质物料输出皮带(57)。

4.如权利要求3所述的废旧家具处理装置，其特征在于：所述第一皮带输送机(4)与滚筒(54)之间的距离L设置成能够使得经双轴中碎机(3)撕碎后的物料经过。

5.如权利要求3所述的废旧家具处理装置，其特征在于：与风嘴(52)出风方向重合的直线与水平轴的夹角为15°～75°。

6.如权利要求3所述的废旧家具处理装置，其特征在于：所述滚筒(54)垂直于所述第一皮带输送机(4)，且其中心轴平行于地面，与风嘴(52)出风方向重合的直线与滚筒(54)的初始相交点的高度不低于所述滚筒(54)的中心轴高度。

7.如权利要求1所述的废旧家具处理装置，其特征在于：所述双轴粗碎机(1)包括一对相向旋转的六角轴，所述六角轴上设置有成螺旋排列的组合刀片。