CN207756905U - 铝锭铸造用铝液引流槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝锭铸造用铝液引流槽，包括引流槽本体，在引流槽本体的顶面固定有铝液刮板，在引流槽本体的侧边上设有回流导引通道，在铝液熔炉的外壁上设有升降支架，在升降支架上设有升降盛料桶，升降盛料桶的一端通过旋转轴与铝液熔炉的顶壁相连接，在升降支架上设有升降气缸，升降气缸的活塞轴顶部通过弧形块连接在升降盛料桶的底部且弧形块的顶端通过活动轴连接在升降盛料桶的底部，在铝液刮板的顶面尾部固定有竖向挡块，回流导引通道的进料口连接在铝液刮板与竖向挡块的连接处侧端。本实用新型的结构设置合理，可以大大提高进入铸造机内的铝液纯度，保证了铝锭加工的质量，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于铝锭加工设备技术领域，具体涉及一种铝锭铸造用铝液引流槽。
背景技术
在废铝熔炼成铝锭加工过程中，通过添加各种合金、单质金属等调整其化学成分，除去铝熔体中杂质和含气量等，以达到不同标准的化学成分和物理性能要求，再通过铸造机铸造成型，目前都是通过引流槽等结构直接将铝熔体导入至铸造机内，由于在铝液熔炼过程中会产生一些铝渣，并且部分铝渣会漂浮在铝液表面，而传统技术的引流槽等并没有相应的去铝渣结构，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的铝锭铸造用铝液引流槽。
实现本实用新型目的的技术方案是一种铝锭铸造用铝液引流槽，包括引流槽本体，在所述引流槽本体的顶面固定有铝液刮板，在所述引流槽本体的侧边上设有回流导引通道，在铝液熔炉的外壁上设有升降支架，在所述升降支架上设有升降盛料桶，所述升降盛料桶的一端通过旋转轴与铝液熔炉的顶壁相连接，在所述升降支架上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞轴顶部通过弧形块连接在升降盛料桶的底部且所述弧形块的顶端通过活动轴连接在升降盛料桶的底部，在所述升降气缸伸长时，升降盛料桶以旋转轴为中心旋转从而将升降盛料桶内的回流铝液倾倒回铝液熔炉内，在所述铝液刮板的顶面尾部固定有竖向挡块，所述回流导引通道的进料口连接在铝液刮板与竖向挡块的连接处侧端。
所述铝液刮板为等腰三角形刮板且等腰三角形的锐角为10-15度，等腰三角形刮板的锐角处于引流槽本体的进液口一侧。
所述铝液刮板与竖向挡块一体成型且均为耐高温材料体。
在所述回流导引通道的底端设有闸阀，在所述升降支架上设有与所述升降气缸相连接的气管和气阀。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设有铝液刮板，可以将引流槽本体顶面的铝液刮除并通过回流导引通道流出，从而可以大大提高进入铸造机内的铝液纯度，保证了铝锭加工的质量，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种铝锭铸造用铝液引流槽，包括引流槽本体1，在所述引流槽本体的顶面固定有铝液刮板2，在所述引流槽本体的侧边上设有回流导引通道3，在铝液熔炉的外壁上设有升降支架4，在所述升降支架上设有升降盛料桶5，所述升降盛料桶的一端通过旋转轴6与铝液熔炉7的顶壁相连接，在所述升降支架上设有升降气缸8，所述升降气缸的活塞轴顶部通过弧形块 9连接在升降盛料桶的底部且所述弧形块的顶端通过活动轴14连接在升降盛料桶的底部，在所述升降气缸伸长时，升降盛料桶以旋转轴为中心旋转从而将升降盛料桶内的回流铝液倾倒回铝液熔炉内，在所述铝液刮板的顶面尾部固定有竖向挡块10，所述回流导引通道的进料口连接在铝液刮板与竖向挡块的连接处侧端。本实施例中，在升降盛料桶以旋转轴旋转时，不会触碰到回流导引通道。
所述铝液刮板为等腰三角形刮板且等腰三是角形的锐角为10-15度，等腰三角形刮板的锐角处于引流槽本体的进液口一侧。
所述铝液刮板与竖向挡块一体成型且均为耐高温材料体。本实施例中耐高温材料为高温玻璃或热保温涂料，其均为市场上常规的耐高温材料，虽未详细记载但是并不影响技术人员的理解与实现。
在所述回流导引通道的底端设有闸阀11，在所述升降支架上设有与所述升降气缸相连接的气管12和气阀13。
本实用新型的结构设置合理，其设有铝液刮板，可以将引流槽本体顶面的铝液刮除并通过回流导引通道流出，从而可以大大提高进入铸造机内的铝液纯度，保证了铝锭加工的质量，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝锭铸造用铝液引流槽，包括引流槽本体，其特征在于：在所述引流槽本体的顶面固定有铝液刮板，在所述引流槽本体的侧边上设有回流导引通道，在铝液熔炉的外壁上设有升降支架，在所述升降支架上设有升降盛料桶，所述升降盛料桶的一端通过旋转轴与铝液熔炉的顶壁相连接，在所述升降支架上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞轴顶部通过弧形块连接在升降盛料桶的底部且所述弧形块的顶端通过活动轴连接在升降盛料桶的底部，在所述升降气缸伸长时，升降盛料桶以旋转轴为中心旋转从而将升降盛料桶内的回流铝液倾倒回铝液熔炉内，在所述铝液刮板的顶面尾部固定有竖向挡块，所述回流导引通道的进料口连接在铝液刮板与竖向挡块的连接处侧端。
2.根据权利要求1所述的铝锭铸造用铝液引流槽，其特征在于：所述铝液刮板为等腰三角形刮板且等腰三角形的锐角为10-15度，等腰三角形刮板的锐角处于引流槽本体的进液口一侧。
3.根据权利要求2所述的铝锭铸造用铝液引流槽，其特征在于：所述铝液刮板与竖向挡块一体成型且均为耐高温材料体。
4.根据权利要求3所述的铝锭铸造用铝液引流槽，其特征在于：在所述回流导引通道的底端设有闸阀，在所述升降支架上设有与所述升降气缸相连接的气管和气阀。
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