CN207756778U - 一种五金模具脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱模结构技术领域，尤其是一种五金模具脱模结构,包括左模板和右模板，左模板和右模板通过活动连接机构连接，所述左模板内部开设有活动空腔，所述活动空腔内滑动设有固定板，所述固定板一侧垂直固定有第一推杆，所述第一推杆贯穿左模板设置，并且第一推杆延伸至左模板外部，所述右模板靠近左模板的侧面上设有两个产品腔，所述固定板的四个拐角均垂直固定有第二推杆，所述第二推杆贯穿左模板一侧面且与右模板接触，所述第二推杆在活动空腔内的部分套设有压力弹簧，所述固定板中部垂直固定两个第三推杆。本实用新型结构简单，能够自动对产品进行脱模，双推杆设置，既保证产品质量，又提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模结构技术领域，尤其涉及一种五金模具脱模结构。
背景技术
模具制造是工业生产中很常见的一种制造方式，与传统的机械加工相比，模具生产具有很高的生产效率，能够制造出客户指定形状的产品，在使用模具生产过程中，脱模是一道至关重要的生产工序，传统的脱模结构，经常会出现产品脱出困难的情况，或是产品在脱出的过程中受力过大而造成损坏的情况，而制作出的此类产品达不到预期效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金模具脱模结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种五金模具脱模结构，包括左模板、孔洞和右模板，左模板和右模板通过活动连接机构连接，所述左模板内部开设有活动空腔，所述活动空腔内滑动设有固定板，所述固定板一侧垂直固定有第一推杆，所述第一推杆贯穿左模板设置，并且第一推杆延伸至左模板外部，所述右模板靠近左模板的侧面上设有两个产品腔，所述固定板的四个拐角均垂直固定有第二推杆，所述第二推杆贯穿左模板一侧面且与右模板接触，所述第二推杆在活动空腔内的部分套设有压力弹簧，所述固定板中部垂直固定两个第三推杆，所述第三推杆贯穿左模板一侧面且与右模板接触，且第三推杆和第二推杆等长，所述产品腔内部设有两个凸块，且凸块与左模板固定，所述凸块与第三推杆同轴设置，所述孔洞与第三推杆同轴，且孔洞的直径大于第三推杆的直径。优选的，所述活动连接机构包括四个连接块，四个所连接块分别设在左模板远离第一推杆的侧面的四个拐角，所述右模板的一面上设有与连接块的数量、形状、位置匹配的插槽，所述连接块均插装在其中一个插槽内。
优选的，所述连接块为橡胶块。
本实用新型提出的一种五金模具脱模结构，有益效果在于：第一推杆推动固定板，固定板带动第二推杆和第三推杆运动，第二推杆先将右模板推开，脱离左模板，第三推杆通过孔洞再将产品腔内成型的产品推离凸块，产品脱离时，第二推杆上的压力弹簧再将固定板弹回原处等待下次使用。本实用新型结构简单，能够自动对产品进行脱模，双推杆设置，既保证产品质量，又提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金模具脱模结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种五金模具脱模结构的沿图1中A-A的剖视图。
图中：左模板1、右模板2、活动空腔3、固定板4、第一推杆5、第二推杆 6、第三推杆7、压力弹簧8、连接块9、凸块10、产品腔11、孔洞12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种五金模具脱模结构，包括左模板1和右模板2，左模板1 和右模板2通过活动连接机构连接，活动连接机构包括四个连接块9，四个所连接块9分别设在左模板1远离第一推杆5的侧面的四个拐角，右模板2的一面上设有与连接块9的数量、形状、位置匹配的插槽，连接块9均插装在其中一个插槽内，连接块9为橡胶块，橡胶块耐磨且密封性较好。
左模板1内部开设有活动空腔3，活动空腔3内滑动设有固定板4，固定板4能够在活动空腔3内左右运动，固定板4一侧垂直固定有第一推杆5，第一推杆5贯穿左模板1设置，并且第一推杆5延伸至左模板1外部，右模板2靠近左模板1的侧面上设有两个产品腔11，产品腔11能够用来贵注塑定型产品。固定板4的四个拐角均垂直固定有第二推杆6，第二推杆6贯穿左模板1一侧面且与右模板2接触，第二推杆6在活动空腔3内的部分套设有压力弹簧8，固定板4中部垂直固定两个第三推杆7，第三推杆7贯穿左模板1一侧面且与右模板2接触，且第三推杆7和第二推杆6 等长，产品腔11内部设有两个凸块10，且凸块10与左模板1固定，凸块10与第三推杆7同轴设置，孔洞12与第三推杆7同轴，且孔洞12的直径大于第三推杆7的直径。使用时，第一推杆5推动固定板4 运动，进而固定板4带动第三推杆7和第二推杆6一起运动，由于凸块10的设置，第二推杆6首先接触到右模板2，四个第二推杆6先将右模板2和左模板1 分离开，第三推杆7出了孔洞再将附着在凸块10上产品腔11内的产品推出，脱离凸块10，第二推杆6起到主要的脱模作用，使右模板2受力较大，因此产品只需承受第三推杆7将产品从凸块10上脱出的推力即可，能够很好的保证产品的形状不会因过大的压力而变形，而且一次可脱出两个，产品脱出后，撤去第一推杆5上施加的外力，固定板4受压力弹簧8的作用，固定板4回来原来的位置，准备下次使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种五金模具脱模结构，包括左模板(1)、孔洞(12)和右模板(2)，左模板(1)和右模板(2)通过活动连接机构连接，其特征在于，所述左模板(1)内部开设有活动空腔(3)，所述活动空腔(3)内滑动设有固定板(4)，所述固定板(4)一侧垂直固定有第一推杆(5)，所述第一推杆(5)贯穿左模板(1)设置，并且第一推杆(5)延伸至左模板(1)外部，所述右模板(2)靠近左模板(1)的侧面上设有两个产品腔(11)，所述固定板(4)的四个拐角均垂直固定有第二推杆(6)，所述第二推杆(6)贯穿左模板(1)一侧面且与右模板(2)接触，所述第二推杆(6)在活动空腔(3)内的部分套设有压力弹簧(8)，所述固定板(4)中部垂直固定两个第三推杆(7)，所述第三推杆(7)贯穿左模板(1)一侧面且与右模板(2)接触，且第三推杆(7)和第二推杆(6)等长，所述产品腔(11)内部设有两个凸块(10)，且凸块(10)与左模板(1)固定，所述凸块(10)与第三推杆(7)同轴设置，所述孔洞(12)与第三推杆(7)同轴，且孔洞(12)的直径大于第三推杆(7)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具脱模结构，其特征在于，所述活动连接机构包括四个连接块(9)，四个所连接块(9)分别设在左模板(1)远离第一推杆(5)的侧面的四个拐角，所述右模板(2)的一面上设有与连接块(9)的数量、形状、位置匹配的插槽，所述连接块(9)均插装在其中一个插槽内。
3.根据权利要求2所述的一种五金模具脱模结构，其特征在于，所述连接块(9)为橡胶块。
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