CN209173386U - 一种用于拼装玩具的精密模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于拼装玩具的精密模具,包括第一模具和第二模具,所述第一模具的表面中间位置设有盛料模具,所述第一模具表面的左右两侧侧边分布设有拼接块,且第一模具表面的左右两侧侧边的内部中分别设有滑轨,所述第二模具表面的左右两侧侧边分别设有滑动条,所述第二模具底面的左右两侧侧边分别铰接有滑轮,所述第二模具底面的左侧处分别设有连接杆,且两根连接杆底端连接有滑块,所述两个滑块位于盛料模具的两侧侧边,且两块滑块之间连接有连接板,该实用新型在注塑出拼接主体时,同时也可以进行注塑出拼接副件,加强了操作安全性,保证操作员安全,且操作流程简单,易上手,注塑成型的拼接玩具表面无毛刺,且外型美观光亮。

Description

一种用于拼装玩具的精密模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是涉及一种用于拼装玩具的精密模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,然而目前拼接玩具在注塑成型后直接从模具中取出后,成型的拼接玩具表面会产生毛刺,大大影响到拼接玩具的美观,且现代的拼接玩具在注塑成拼接玩具时,不能同时把拼接玩具的主体和拼接附件同时注塑成型出来,不仅增加了拼接玩具的生产流程,而且增加了操作人员的工作量,为此提出一种用于拼装玩具的精密模具。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种用于拼装玩具的精密模具,包括第一模具和第二模具。
所述第一模具的表面中间位置设有盛料模具,所述第一模具表面的左右两侧侧边分布设有拼接块,且第一模具表面的左右两侧侧边的内部中分别设有滑轨,所述第二模具表面的左右两侧侧边分别设有滑动条,所述第二模具底面的左右两侧侧边分别铰接有滑轮,所述第二模具底面的左侧处分别设有连接杆,且两根连接杆底端连接有滑块,所述两个滑块位于盛料模具的两侧侧边,且两块滑块之间连接有连接板。
优选地,所述盛料模具的表面中间位置设有模具槽。
优选地,所述拼接块与盛料模具之间通过连接管进行连接。
优选地,所述第一模具表面的左右两侧侧边分别设有凸条,且凸条的表面经过镀铬处理。
优选地,所述第二模具的表面设有多个均匀分布排列的圆孔。
优选地,所述滑动条与第一模具上的凸条进行滑动固定。
优选地,所述连接板上设有割刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 在注塑出拼接主体时,同时也可以进行注塑出拼接副件。
2. 加强了操作安全性,保证操作员安全,且操作流程简单,易上手。
3. 提高了拼接玩具系列的生产效率。
4. 注塑成型的拼接玩具表面无毛刺,且外型美观光亮。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为第一模具的内部结构俯视图;
图2为第二模具的表面结构俯视图;
图3为第二模具的侧视图;
图4为滑块的结构示意图;
图5为一种用于拼装玩具的精密模具的主视图;
图6为拼接块的结构示意图。
图中所示:1、第一模具,2、凸条,3、拼接块,4、连接管,5、盛料模具,6、模具槽,7、第二模具,8、滑动条,9、圆孔,10、滑轮,11、连接杆,12、滑块,13、连接板,14、割刀,15、滑轨,16、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种用于拼装玩具的精密模具,包括第一模具1和第二模具7。
所述第一模具1的表面中间位置设有盛料模具5,且盛料模具5的表面中间位置设有模具槽6,以便卡通玩具的成型,所述第一模具1表面的左右两侧侧边分布设有拼接块3,且第一模具1表面的左右两侧侧边的内部中分别设有滑轨15,所述拼接块3与滑动杆16进行连接,使得拼接块3在滑轨15中进行滑动,所述拼接块3与盛料模具5之间通过连接管4进行连接,所述第一模具1表面的左右两侧侧边分别设有凸条2,且凸条2的表面经过镀铬处理,从而增加凸条2的使用寿命。
所述第二模具7的表面设有多个均匀分布排列的圆孔9,通过圆孔9可以使拼接玩具的塑胶胶体流进第二模具7中,从而进行拼接玩具的成型,所述第二模具7表面的左右两侧侧边分别设有滑动条8,且滑动条8与第一模具1上的凸条2进行滑动固定,所述第二模具7底面的左右两侧侧边分别铰接有滑轮10,使得第二模具7可以在第一模具1的表面上进行滑动,所述第二模具7底面的左侧处分别设有连接杆11,且两根连接杆11底端连接有滑块12,所述两个滑块12位于盛料模具5的两侧侧边,且两块滑块12之间连接有连接板13,所述连接板13上设有割刀14,且割刀14可以使成型的拼接玩具与第二模具7之间脱离开。
本实用新型的工作原理是:当要生产出拼接玩具时,这时操作人员把拼接玩具的塑胶胶体通过第二模具7上的圆孔9流进第一模具1中的盛料模具5上的模具槽6中,此时模具槽6中一部分拼接玩具的塑胶胶体通过连接管4流到拼接块3中,当拼接玩具的塑胶胶体在第一模具1中冷却成型后,这时操作人员滑动第二模具7,第二模具7上的滑轮10在第一模具1上进行滑动,此时第二模具7在滑动过程中带动连接杆11进行滑动,且此时滑块12上的连接板13进行滑动,这时连接板13上的割刀14把成型的拼接玩具与第一模具1脱离开,此时操作人员拼接块3从第一模具1的左右两侧拉出,从而完成拼接玩具的组成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于拼装玩具的精密模具,包括第一模具和第二模具,其特征在于,所述第一模具的表面中间位置设有盛料模具,所述第一模具表面的左右两侧侧边分布设有拼接块,且第一模具表面的左右两侧侧边的内部中分别设有滑轨,所述第二模具表面的左右两侧侧边分别设有滑动条,所述第二模具底面的左右两侧侧边分别铰接有滑轮,所述第二模具底面的左侧处分别设有连接杆,且两根连接杆底端连接有滑块,所述两个滑块位于盛料模具的两侧侧边,且两块滑块之间连接有连接板。
2.根据权利要求1所述的一种用于拼装玩具的精密模具,其特征在于,所述盛料模具的表面中间位置设有模具槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于拼装玩具的精密模具,其特征在于,所述拼接块与盛料模具之间通过连接管进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于拼装玩具的精密模具,其特征在于,所述第一模具表面的左右两侧侧边分别设有凸条,且凸条的表面经过镀铬处理。
5.根据权利要求1所述的一种用于拼装玩具的精密模具,其特征在于,所述第二模具的表面设有多个均匀分布排列的圆孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于拼装玩具的精密模具,其特征在于,所述滑动条与第一模具上的凸条进行滑动固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于拼装玩具的精密模具,其特征在于,所述连接板上设有割刀。
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WO2022007939A1 (zh) * 2020-07-10 2022-01-13 佳乐专有限公司 一种积木方块

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