CN207748762U - 一种加热炉内部水梁管全方位吊装运输的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热炉水梁安装技术领域,尤其涉及一种加热炉内部水梁管全方位吊装运输的装置。包括第一链式起重机、轨道梁、第一双轮吊式滑轮、吊装梁、第二双轮吊式滑轮、第二链式起重机;第一链式起重机固定在炉顶钢结构上,轨道梁横向固定在第一链式起重机下方,第一双轮吊式滑轮安装在轨道梁上,并沿轨道梁滑动,吊装梁纵向固定在第一双轮吊式滑轮下方,第二双轮吊式滑轮安装在吊装梁上,并沿吊装梁滑动,第二链式起重机头部固定在第二双轮吊式滑轮下方。结构简单、制作方便、安全性好、经济适用,可以实现水梁管在加热炉内部全方位吊装运输;组装时间短,无需对炉顶等其他部位进行拆除,减少了工作量,可重复使用,减少施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉水梁安装技术领域,尤其涉及一种加热炉内部水梁管全方位吊装运输的装置。
背景技术
加热炉的炉体结构为钢结构和耐火材料,水梁管为钢结构外部包裹耐火材料的结构形式,存在于加热炉的内部,水梁管横梁特点为长度大、自重沉;尤其在拆除过程中,需将水梁管连同其外壁的浇注料共同拆除,其自重可达5吨以上。
传统的施工方式主要有两种:1、将炉顶拆除后,利用厂房行吊进行吊装;2、在炉内设置小型龙门架进行吊装。利用厂房行吊进行吊装的方法,此方法首先需将加热炉的炉顶耐材和钢结构拆除,然后利用厂房内的行吊进行吊装,在水梁拆除、安装的所有工序都完成后才能进行炉顶的恢复施工。这种方法工作量大,施工周期长,适用于新建或有炉顶拆除需求的改造工程。在炉内设置小型龙门架进行吊装的方法,此方法无需拆除炉顶结构,在炉内可组装小型龙门架,吊装一条横水梁需根据长度设置多个龙门架,此方法只适应于单根水梁的吊装,不利于在炉内的横向、纵向倒运,施工效率低。
发明内容
本实用新型提供一种加热炉内部水梁管全方位吊装运输的装置,可在无需拆除炉顶的情况下,快速组装,并通过其自身的吊装及滑动装置,完成炉内全方位的吊装及移动。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种加热炉内部水梁管全方位吊装运输的装置,包括第一链式起重机、轨道梁、第一双轮吊式滑轮、吊装梁、第二双轮吊式滑轮、第二链式起重机;所述第一链式起重机固定在炉顶钢结构上,轨道梁横向固定在第一链式起重机下方,第一双轮吊式滑轮安装在轨道梁上,并沿轨道梁滑动,吊装梁纵向固定在第一双轮吊式滑轮下方,第二双轮吊式滑轮安装在吊装梁上,并沿吊装梁滑动,第二链式起重机头部固定在第二双轮吊式滑轮下方。
所述第一双轮吊式滑轮或第二双轮吊式滑轮包括滑轮、滑轮架、吊钩;滑轮架为凹槽型结构,两个滑轮对称安装在凹槽内部,吊钩固接在滑轮架底部。
所述轨道梁与吊装梁均为工字梁结构,顶部均设有吊耳。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单、制作方便、安全性好、经济适用,可以实现水梁管在加热炉内部全方位吊装运输;本实用新型组装时间短,局限性小,无需对炉顶等其他部位进行拆除,减少了工作量,可以重复使用,减少了制作和施工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意主视图;
图2为图1的Ⅰ向局部放大图;
图3为本实用新型第一双轮吊式滑轮或第二双轮吊式滑轮结构示意主视图;
图4为本实用新型第一双轮吊式滑轮或第二双轮吊式滑轮结构示意侧视图。
图中:1-第一链式起重机 2-轨道梁 3-第一双轮吊式滑轮 4-吊装梁 5-第二双轮吊式滑轮 6-炉顶钢结构 7-滑轮 8-滑轮架 9-吊钩 10-吊耳 11-水梁管 12-钢丝绳 13第二链式起重机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,一种加热炉内部水梁管全方位吊装运输的装置,包括第一链式起重机1、轨道梁2、第一双轮吊式滑轮3、吊装梁4、第二双轮吊式滑轮5、第二链式起重机13。轨道梁2为工字钢梁结构,其顶部焊接2个吊耳10。吊装梁4与轨道梁2结构相同,为工字钢梁结构,其顶部焊接2个吊耳10。
第一双轮吊式滑轮3与第二双轮吊式滑轮5结构相同,如图3、图4所示,第一双轮吊式滑轮3或第二双轮吊式滑轮5包括滑轮7、滑轮架8、吊钩9;滑轮架8为凹槽型钢结构,两个滑轮7对称安装在凹槽内部,吊钩9焊接在滑轮架8底部。
如图1、图2所示,炉顶钢结构6上钻有安装孔,链式起重机1头部固定在炉顶钢结构6上,轨道梁2顶部吊耳10挂在第一链式起重机1尾部挂钩上,进而将轨道梁2横向安装在加热炉内。第一双轮吊式滑轮3安装在轨道梁2的底沿上,可沿轨道梁2前后滑动。吊装梁4顶部吊耳10挂在第一双轮吊式滑轮3底部的吊钩9上,进而将吊装梁4纵向安装在加热炉内。第二双轮吊式滑轮5安装在吊装梁4的底沿上,可沿吊装梁4左右滑动。第二链式起重机13头部固定在第二双轮吊式滑轮5底部的吊钩9上。
进行吊装作业时,通过钢丝绳12将水梁管11固定在第二链式起重机13上,通过第二链式起重机13便可将水梁管11提升。通过吊装梁4及第二双轮吊式滑轮5,水梁管11 可沿吊装梁4在加热炉内纵向移动。通过轨道梁2及第一双轮吊式滑轮3,水梁管11可沿轨道梁2在加热炉内横向移动。进而实现水梁管11在加热炉内部全方位吊装运输。
本实用新型结构简单、制作方便、安全性好、经济适用,可以实现水梁管11在加热炉内部全方位吊装运输;本实用新型组装时间短,局限性小,无需对炉顶等其他部位进行拆除,减少了工作量,可以重复使用,减少了制作和施工成本。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (3)
1.一种加热炉内部水梁管全方位吊装运输的装置,其特征在于:包括第一链式起重机、轨道梁、第一双轮吊式滑轮、吊装梁、第二双轮吊式滑轮、第二链式起重机;所述第一链式起重机固定在炉顶钢结构上,轨道梁横向固定在第一链式起重机下方,第一双轮吊式滑轮安装在轨道梁上,并沿轨道梁滑动,吊装梁纵向固定在第一双轮吊式滑轮下方,第二双轮吊式滑轮安装在吊装梁上,并沿吊装梁滑动,第二链式起重机头部固定在第二双轮吊式滑轮下方。
2.根据权利要求1所述一种加热炉内部水梁管全方位吊装运输的装置,其特征在于:所述第一双轮吊式滑轮或第二双轮吊式滑轮包括滑轮、滑轮架、吊钩;滑轮架为凹槽型结构,两个滑轮对称安装在凹槽内部,吊钩固接在滑轮架底部。
3.根据权利要求1所述一种加热炉内部水梁管全方位吊装运输的装置,其特征在于:所述轨道梁与吊装梁均为工字梁结构,顶部均设有吊耳。
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