CN207748099U - 一种用于封口机的自动供料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于封口机的自动供料箱，包括箱体、下料机构、升降机构、固定桩、推料机构、输送带、出料口；所述升降机构包括升降平台、气缸、气动杆，所述升降平台上表面与所述下料机构抵接，该升降平台的一侧位于所述出料口内，所述气动杆一端与所述升降平台下表面固定连接，其另一端与气缸连接；所述气缸固设于固定桩上；所述推料机构包括第二往复电机、插板、传动杆、杆头。本实用新型的有益效果：所述下料机构和推料机构由电机带动，工作效率高，并且所述下料机构设有左料室和右料室，可针对两个同种和不同种的物料进行封口包装。

Description

一种用于封口机的自动供料箱

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别是涉及一种用于封口机的自动供料箱。

背景技术

在现有技术中，包装领域中的封口机一般采用人工供料，人员在供料时很难每次都准确的将物料放置在封口机的封口处，人工供料无法保证供料的准确性，而且人工供料的供料效率不高，影响经济效益。针对这个问题本实用新型做出了改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出了一种用于封口机的自动供料装置，采用自动供料装置来替代人工供料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于封口机的自动供料箱，包括箱体、下料机构、升降机构、固定桩、推料机构、输送带、出料口；

所述下料机构、升降机构、固定桩由上至下顺次位于所述箱体内，所述固定桩位于所述箱体的底面上；所述出料口位于所述箱体一侧面上，所述推料机构固设于所述箱体内壁上，并正对所述出料口；

所述输送带位于所述出料口的前方，与所述出料口的底部相抵接；

所述升降机构包括升降平台、气缸、气动杆，所述升降平台上表面与所述下料机构抵接，该升降平台的一侧位于所述出料口内，所述气动杆一端与所述升降平台下表面固定连接，其另一端与气缸连接；所述气缸固设于固定桩上；

所述推料机构包括第二往复电机、插板、传动杆、杆头；所述插板固定套设于所述传动杆上，所述传动杆与所述第二往复电机连接，该传动杆一端设有杆头。

进一步，所述下料机构为一无盖方体结构，包括左料室、右料室、第一往复电机、挡板、料壁；所述挡板固设于所述料壁上；所述左料室和所述右料室底部设有进料口，所述进料口位于升降机构的正上方；所述左料室底部设有左底板，所述右料室底部设有右底板，所述左底板在所述第一往复电机的驱动下相对所述左料室的侧壁做往复滑动；所述右底板在所述第一往复电机的驱动下相对所述右料室的侧壁做往复滑动。

进一步，所述左底板两侧设有凹槽，所述左料室的侧壁上设有凸条，所述凸条位于所述凹槽内；同样地，所述右底板两侧也设有凹槽，所述右料室的侧壁上设有凸条，所述凸条位于所述凹槽内。

进一步，所述气缸通过脚架固设在所述固定桩上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述下料机构设有左料室和右料室，所述左右两个料室可放置同种物料或者两种不同物料，提高下料机构的工作效率；

(2)本实用新型所述的推料机构可经由出料口循环往复地将升降平台上的物料推送至所述输送带上，使物料在输送带上进行封口处理，提高封口机的工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于封口机的自动供料箱结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的下料机构示意图。

附图标记说明：

1-箱体；2-下料机构；21-第一往复电机；212-料壁；22-凸条；23-凹槽；24-左底板；25-右底板；26-挡板；3-升降机构；31-升降平台；32-气动杆；33-气缸；4-推料机构；41-杆头；42-插板；43-传动杆；44-第二往复电机；5-输送带；6-出料口；7-固定桩。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

一种用于封口机的自动供料箱，包括箱体1、下料机构2、升降机构3、固定桩7、推料机构4、输送带5、出料口6；

所述下料机构2、升降机构3、固定桩7由上至下顺次位于所述箱体1内，所述固定桩7位于所述箱体1的底面上；所述出料口6位于所述箱体1一侧面上，所述推料机构4固定连接箱体1内壁上，并正对所述出料口6；所述输送带5位于所述出料口6的前方，与所述出料口6的底部相抵接；

所述下料机构2为一无盖方体结构，包括左料室、右料室、第一往复电机21、挡板26、料壁212，所述左料室和右料室结构相同；外部的同种物料或不同物料分别进入左料室和右料室；所述左料室底部设有左底板24，所述左底板24在所述第一往复电机21的作用下可相对所述左料室的侧壁往复滑动，在物料接触到挡板26时便会掉落；所述右料室底部的右底板25的运动过程如左料室底部的左底板24所示；

所述左底板24侧面和右底板25侧面设有凹槽23；所述左料室和右料室侧面板上设有凸条22，所述凸条22位于所述凹槽23内；所述第一往复电机21有两个，分别位于所述下料机构2两侧面的外表面上；左料室的左底板24和右料室的右底板25相对料壁212滑动；

所述升降机构3包括升降平台31、气缸33、气动杆32，所述升降平台31上表面与所述下料机构2抵接，对承接的物料实现无间隙对接，适用于液体包装袋和固体包装袋，适用范围广；所述气动杆32一端与所述升降平台31下表面固定连接，其另一端与气缸33连接；所述气缸33固设于固定桩7上；所述气动杆32由气缸33驱动从而实现升降平台31的上下运动，将物料移动至被推送的位置；

所述推料机构4包括第二往复电机44、插板42、传动杆43、杆头41；所述插板42固定套设于所述传动杆43上，所述传动杆43与所述第二往复电机44连接，该传动杆43一端设有杆头41；所述推料机构4可经由出料口6循环往复地将升降平台31上的物料推送至所述输送带5上，使物料在输送带5上进行封口处理。

本实施例具体操作过程如下：

第一种操作过程：首先外部的两个相同的物料经称量定量后，分别进入左料室和右料室，然后左底板24在第一往复电机21的带动下相对料室内壁滑动，接着物料从左料室落到升降平台31上，所述升降平台31在气缸33带动下降至推料机构4可推送的位置，传动杆43在第二往复电机44的驱动下，经由出料口6将升降平台31上的物料推送至所述输送带5上，物料在输送带5上进行封口处理；当左料室的物料被输送至输送带5上时，右料室再继续送料；由此不间断完成两个料室内物料的定量包装；

第二种操作过程，首先把需要混合包装的两种物料按照比例分别放入左料室和右料室，然后左底板24和右底板25在第一往复电机21的带动下相对料室内壁滑动，接着物料从左料室和右料室同时落到升降平台31上，所述升降平台31在气缸33带动下降至推料机构4可推送的位置，传动杆43在第二往复电机44的驱动下，将两种物料混合后推送至所述输送带5上，所述物料在封口机操作下完成封口包装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于封口机的自动供料箱，其特征在于：包括箱体、下料机构、升降机构、固定桩、推料机构、输送带、出料口；

所述下料机构、升降机构、固定桩由上至下顺次位于所述箱体内，所述固定桩位于所述箱体的底面上；所述出料口位于所述箱体一侧面上，所述推料机构固设于所述箱体内壁上，并正对所述出料口；

所述输送带位于所述出料口的前方，与所述出料口的底部相抵接；

所述升降机构包括升降平台、气缸、气动杆，所述升降平台上表面与所述下料机构抵接，该升降平台的一侧位于所述出料口内，所述气动杆一端与所述升降平台下表面固定连接，其另一端与气缸连接；所述气缸固设于固定桩上；

所述推料机构包括第二往复电机、插板、传动杆、杆头；所述插板固定套设于所述传动杆上，所述传动杆与所述第二往复电机连接，该传动杆一端设有杆头。

2.根据权利要求1所述的一种用于封口机的自动供料箱，其特征在于：所述下料机构为一无盖方体结构，包括左料室、右料室、第一往复电机、挡板、料壁；所述挡板固设于料壁内表面上，所述左料室和所述右料室底部设有进料口，所述进料口位于升降机构的正上方；所述左料室底部设有左底板，所述右料室底部设有右底板，所述左底板在所述第一往复电机的驱动下相对所述左料室的侧壁做往复滑动；所述右底板在所述第一往复电机的驱动下相对所述右料室的侧壁做往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于封口机的自动供料箱，其特征在于：所述左底板两侧设有凹槽，所述左料室的侧壁上设有凸条，所述凸条位于所述凹槽内；同样地，所述右底板两侧也设有凹槽，所述右料室的侧壁上设有凸条，所述凸条位于所述凹槽内。

4.据权利要求1所述的一种用于封口机的自动供料箱，其特征在于：所述气缸通过脚架固设在所述固定桩上。