CN204999262U - 板件平移回转生产系统 - Google Patents

Abstract

一种板件平移回转生产系统，包括封边机自动送料机、接料平移机、换向平移机、第一动力滚筒线和气浮台；第一动力滚筒线的一端设置有换向平移机，另一端设置有气浮台；换向平移机的一侧设置有接料平移机，气浮台的一例设置有封边机自动送料机，且接料平移机和封边自动送料机均位于第一动力滚筒线的同一侧；接料平移机用于接收封边后的板件，并将板件移至换向平移机上，换向平移机将板件输送至第一动力滚筒线上；气浮台用于供工作人员将板件换向，并推至封边机自动送料机上。本实用新型提供的一种板件平移回转生产系统，配合封边机使用，可实现被封边板材的回转输送，只需一人即可实现封边操作，提高了生产效率，节约了人力成本。

Description

板件平移回转生产系统

技术领域

本实用新型涉及板材输送设备技术领域，尤其是涉及一种板件平移回转生产系统。

背景技术

家具制造过程中，有一道给木板封边的工序，现有技术中没有一种自动化的板件平移输送系统，可配合封边机进行重复自动上料、下料和运输，通常都是由人工进行操作，这样不仅增加了厂家的人力成本，而且工人劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种板件平移回转生产系统，包括封边机自动送料机、接料平移机、换向平移机、第一动力滚筒线和气浮台；第一动力滚筒线的一端设置有换向平移机，另一端设置有气浮台；换向平移机的一侧设置有接料平移机，气浮台的一侧设置有封边机自动送料机，且接料平移机和封边自动送料机均位于第一动力滚筒线的同一侧；接料平移机用于接收封边后的板件，并将板件平移至换向平移机上，换向平移机用于将板件输送至第一动力滚筒线上，气浮台用于供工作人员将板件换向，并推至封边机自动送料机上。

进一步地，封边机自动上料机、接料平移机和换向平移机均包括输送滚筒线和多个传输皮带；输送滚筒线的两个相邻的滚筒之间设置有一个传输皮带，且每个传输皮带的一端均设置有气缸，气缸用于带动传输皮带上下移动。

进一步地，换向平移机，远离接料平移机的一侧，设置有无动力滚筒线，无动力滚筒线的延伸方向与第一动力滚筒线的延伸方向一致。

进一步地，接料平移机，远离封边机自动上料机的一侧，设置有第二动力滚筒线，第二动力滚筒线的延伸方向与第一动力滚筒线的延伸方向垂直。

本实用新型提供的一种板件平移回转生产系统，配合封边机使用，可实现被封边板材的回转输送，省去封边机末端接料的操作人员，只需要封边机前端的操作人员即可实现封边操作，加快了已封边板材的返回速度，提高了生产效率，节约了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的板件平移回转生产系统的示意图；

附图标记：

1-接料平移机；2-换向平移机；3-第一动力滚筒线；

4-气浮台；5-封边机自动送料机；6-无动力滚筒线；

7-第二动力滚筒线；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的板件平移回转生产系统的示意图；如图1所示，本实用新型提供了一种板件平移回转生产系统，包括封边机自动送料机5、接料平移机1、换向平移机2、第一动力滚筒线3和气浮台4；第一动力滚筒线3的一端设置有换向平移机2，另一端设置有气浮台4；换向平移机2的一侧设置有接料平移机1，气浮台4的一侧设置有封边机自动送料机5，且接料平移机1和封边自动送料机5均位于第一动力滚筒线3的同一侧；接料平移机1用于接收封边后的板件，并将板件平移至换向平移机2上，换向平移机2用于将板件输送至第一动力滚筒线3上，气浮台4用于供工作人员将板件换向，并推至封边机自动送料机5上。

在上述实施例的基础上，封边机自动上料机5、接料平移机1和换向平移机2均包括输送滚筒线和多个传输皮带；输送滚筒线的两个相邻的滚筒之间设置有一个传输皮带，且每个传输皮带的一端均设置有气缸，气缸用于带动传输皮带上下移动。

在上述实施例的基础上，换向平移机2远离接料平移机1的一侧，设置有无动力滚筒线6，无动力滚筒线6的延伸方向与第一动力滚筒线3的延伸方向一致。

在上述实施例的基础上，接料平移机1远离封边机自动上料机5的一侧，设置有第二动力滚筒线7，第二动力滚筒线7的延伸方向与第一动力滚筒线3的延伸方向垂直。

本实施例的工作方式为：将木板通过封边机自动送料机5的滚筒线输送到封边机上，木板通过封边机封边，然后进入接料平移机1，然后将门板同方向的传输转换成垂直方向上的输送；接料平移机1上的同步带传动，将木板输送到换向平移机2上，换向平移机2上的滚筒线继续将木板传动到第一动力滚筒线3上，(第二动力滚筒线7是用于木板长边封边时托住用)；第一动力滚筒线3又将木板传送到气浮台4上，气浮台4通过气缸升起，然后人工将板件换向放正，然后轻轻一推，就可以将木板推到封边机自动送料机5上；此时封边机自动送料机5的同步带升起来接板，带动木板靠内侧，然后木板又由封边机自动送料机5的滚筒线带动，送入封边机(进入封边机前，封边机自动送料机5有压料装置和挡板装置，将板件对正)。重复循环动作，全程只需要一人。无动力滚筒线6的作用是，当板件超出行程时，可以矫正方向，阻止板件掉落。

通过以上实施方式，本实用新型提供的一种板件平移回转生产系统，配合封边机使用，可实现被封边板材的回转输送，省去封边机末端接料的操作人员，只需要封边机前端的操作人员即可实现封边操作，加快了已封边板材的返回速度，提高了生产效率，节约了人力成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种板件平移回转生产系统，其特征在于，包括：封边机自动送料机、接料平移机、换向平移机、第一动力滚筒线和气浮台；

所述第一动力滚筒线的一端设置有所述换向平移机，另一端设置有所述气浮台；

所述换向平移机的一侧设置有所述接料平移机，所述气浮台的一侧设置有所述封边机自动送料机，且所述接料平移机和所述封边自动送料机均位于所述第一动力滚筒线的同一侧；

所述接料平移机用于接收封边后的板件，并将所述板件平移至所述换向平移机上，所述换向平移机用于将所述板件输送至所述第一动力滚筒线上，所述气浮台用于供工作人员将板件换向，并推至所述封边机自动送料机上。

2.根据权利要求1所述的板件平移回转生产系统，其特征在于，所述封边机自动上料机、所述接料平移机和所述换向平移机均包括输送滚筒线和多个传输皮带；

所述输送滚筒线的两个相邻的滚筒之间设置有一个所述传输皮带，且每个所述传输皮带的一端均设置有气缸，所述气缸用于带动所述传输皮带上下移动。

3.根据权利要求1所述的板件平移回转生产系统，其特征在于，所述换向平移机，远离所述接料平移机的一侧，设置有无动力滚筒线，所述无动力滚筒线的延伸方向与所述第一动力滚筒线的延伸方向一致。

4.根据权利要求1所述的板件平移回转生产系统，其特征在于，所述接料平移机，远离所述封边机自动上料机的一侧，设置有第二动力滚筒线，所述第二动力滚筒线的延伸方向与所述第一动力滚筒线的延伸方向垂直。