CN207746898U - 一种水龙头装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水龙头装夹装置，包括有下安装板和上安装板，上安装板通过多个立柱安装固定在下安装板上，上安装板上设有用于装夹水龙头的装夹槽，还包括有位于装夹槽两端槽口处的气缸，气缸的活塞杆的上端套装有与活塞杆螺纹连接的转动头，转动头的上端设有通孔，通孔上设有一端穿过通孔的夹紧杆，夹紧杆与通孔滑动连接。与现有技术相比，本实用新型的夹紧杆可以在通孔上灵活地滑动，方便工作人员调节夹紧杆伸入水龙头的出水口或进水口的长度；其次，夹紧杆的朝向可以随着转动头的转动而转动，在装夹槽上取下水龙头的时候，直接转动转动头，便可以让夹紧杆移出，免去了调节气缸位置的繁琐操作，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种水龙头装夹装置

技术领域

本实用新型属于水龙头加工设备领域，特别地，涉及一种水龙头装夹装置。

背景技术

一般的水龙头生产厂家都是用数控磨床对水龙头毛坯进行打磨抛光处理，首先将水龙头的毛坯装夹在数控磨床的工作台上，然后再对水龙头毛坯表面进行粗磨、精磨、抛光，最终达到电镀工序的表面光洁度的要求。其中，数控磨床的工作台上有专门用于装夹水龙头的装夹装置，包括固定在工作台上的装夹槽、气缸、设置在气缸的活塞杆上的夹紧杆。它的装夹步骤为：首先把水龙头放在装夹槽上，然后调节气缸的位置，使得夹紧杆伸进水龙头的进水口和出水口，然后气缸做功，夹紧杆向下移动，使得夹紧杆把水龙头压在装夹槽上，完成水龙头的装夹固定。但是，这种装夹方法比较繁琐，在装夹的时候需要调节气缸的位置才能使夹紧杆伸入进去水龙头的进水口和出水口，而调节一个气缸的位置需要拧动两根以上的螺栓，一般一个装夹位上有两个气缸，工作台上有十个以上的装夹位，则需要工作人员拧动四十次以上的螺栓才能完成所有装夹位的固定，导致装夹时间过长，效率太低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种快速装夹水龙头，便于取放水龙头，提高工作效率的水龙头装夹装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水龙头装夹装置，包括有下安装板和上安装板，所述上安装板通过多个立柱安装固定在所述下安装板上，所述上安装板上设有用于装夹水龙头的装夹槽，还包括有位于所述装夹槽两端槽口处的气缸，所述气缸的活塞杆的上端套装有与所述活塞杆螺纹连接的转动头，所述转动头的上端设有通孔，所述通孔上设有一端穿过所述通孔且伸入到所述装夹槽的夹紧杆，所述夹紧杆与所述通孔滑动连接。

作为上述方案的改进，所述夹紧杆远离所述装夹槽的一端设有限位头。

作为上述方案的进一步改进，所述上安装板上设有互相平行且间隔分布的第一安装轨和第二安装轨，所述装夹槽设置在所述第一安装槽和所述第二安装轨上。

进一步，所述装夹槽有多个，多个所述装夹槽沿着所述第一安装轨的长度方向均匀间隔分布。

进一步，所述相邻的两个所述装夹槽对称分布。

进一步，所述气缸通过螺栓固定在所述上安装板的下方，所述上安装板上对应所述活塞杆的位置设有圆孔。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过设置在气缸活塞杆上的转动头，且夹紧杆从转动头上的通孔穿过，夹紧杆滑动连接在通孔上，使得夹紧杆可以在通孔上灵活地滑动，方便工作人员调节夹紧杆伸入水龙头的出水口或进水口的长度；其次，夹紧杆的朝向可以随着转动头的转动而转动，在装夹槽上取下水龙头的时候，可以转动转动头，从而让伸入水龙头的出水口或进水口里的夹紧杆移出，免去了调节气缸位置的繁琐操作，节约了大量装夹和取放水龙头的时间，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中所述装夹槽的装配示意图；

图3是本实用新型中所述气缸装配的爆炸视图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种水龙头装夹装置，包括有下安装板1和上安装板2，所述上安装板2通过多个立柱3安装固定在所述下安装板1上，所述上安装板2上设有用于装夹水龙头6的装夹槽4，还包括有位于所述装夹槽4两端槽口处的气缸5，所述气缸5的活塞杆51的上端套装有与所述活塞杆51螺纹连接的转动头52，所述转动头52的上端设有通孔521，所述通孔521上设有一端穿过所述通孔521且伸入到所述装夹槽4的夹紧杆53，所述夹紧杆53与所述通孔521滑动连接。所述装夹槽4的形状与需要装夹、打磨加工的水龙头6的形状相匹配，限制水龙头6在水平面上的移动，所述活塞杆51的上端设有螺纹，所述转动头52的下端设有螺纹孔，所述活塞杆51通过所述螺纹与所述螺纹孔相配合实现与所述转动头52的螺纹连接，所述转动头52可以带动所述夹紧杆53在所述活塞杆51的长度方向转动，即在水平面上转动，则可以调节所述夹紧杆53的朝向；其次，所述夹紧杆53可以从所述通孔521中直接抽出，可以任意滑动调节所述夹紧杆53伸入到所述装夹槽4的长度，所述气缸5用于驱动所述夹紧杆53上下移动，所述夹紧杆53的初始位置对应水龙头6的进水口或出水口，需要装夹的时候，转动所述转动头52，将所述夹紧杆53的方向对准水龙头6的进水口或出水口，然后把所述夹紧杆53往水龙头6里面伸入一定的长度，最后启动所述气缸5，所述气缸5带动所述夹紧杆53向下移动，使得水龙头6压紧固定在所述装夹槽4上。

本实用新型的水龙头6的装夹步骤为：首先把水龙头6安装在所述装夹槽4内，使得水龙头6的出水口与进水口对准所述夹紧杆53的位置；然后转动所述转动头52，使得所述夹紧杆53的方向与水龙头6的进水口和出水口的方向相同；接着把所述夹紧杆53往水龙头6里面伸入一定的长度；最后启动所述气缸5，所述气缸5带动所述夹紧杆53向下移动，所述夹紧杆53把水龙头6压紧固定在所述装夹槽4上，完成水龙头6的装夹。与现有技术相比，本实用新型免去了调节所述气缸5位置的步骤，只需调节所述夹紧杆53的方向、以及所述夹紧杆53伸入水龙头6里面的长度，便可实现水龙头6的装夹，使得水龙头6的装夹更加快速，更加方便，提高了工作效率。其次，当打磨加工完水龙头6的表面之后，要把水龙头6从所述装夹槽4的位置取出来，只需启动所述气缸5使得所述夹紧杆53升高，然后把所述夹紧杆53抽出一些距离，转动所述转动头52，使得所述夹紧杆53抽离水龙头6的进水口与出水口，然后便可以直接把水龙头6拿下来，使得水龙头6的拆卸更快，提高水龙头6的生产效率。

参照图3，优选地，所述夹紧杆53远离所述装夹槽4的一端设有限位头531。通过设置所述限位头531，防止所述夹紧杆53远离所述装夹槽4的一端伸进所述通孔521内，不仅方便在卸下水龙头6的时候把所述定位柱抽出，也方便工作人员抓取所述定位柱以调节所述定位柱伸入所述装夹槽4的长度。

参照图1、图2，所述上安装板2上设有互相平行且间隔分布的第一安装轨21和第二安装轨22，所述装夹槽4设置在所述第一安装轨21和所述第二安装轨22上。即所述第一安装轨21上设有第一安装槽211，所述第二安装轨22对应所述第一安装槽211上设有第二安装槽221，所述第一安装槽211与所述第二安装槽221相配合形成所述装夹槽4。其中所述第一安装槽211上的形状与水龙头6的上部的形状相匹配，下部的形状与所述第二安装槽221的形状相匹配，所述第一安装杆与所述第二安装杆之间有一定的间隔，便于工作人员从底部拿取水龙头6。

优选地，所述装夹槽4有多个，多个所述装夹槽4沿着所述第一安装轨21的长度方向均匀间隔分布。所述装夹槽4有多个，可以实现一次装夹多个水龙头6，一次加工多个水龙头6，提高加工效率。

优选地，为了能让数控磨床加工水龙头6的两个平面，所述相邻的两个所述装夹槽4对称分布，即相邻的两个所述装夹槽4关于两个所述装夹槽4之间的距离的中线对称设置，则相邻的两个所述装夹槽4可以装夹水龙头6两个不同的平面，便于加工打磨。

优选地，为了节约空间和更加美观，所述气缸5通过螺栓固定在所述上安装板2的下方，所述上安装板2上对应所述活塞杆51的位置设有圆孔。所述气缸5通过螺栓安装在所述下安装板1上，所述活塞杆51从所述圆孔穿出，所述圆孔孔径比所述转动头52的外径要大，所述转动头52可在所述圆孔上下穿过。

优选地，为了使加工效率更高，以及便于匹配数控机床的工作台的大小，所述上安装板2上设有两组平行设置的所述第一安装轨21和所述第二安装轨22。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水龙头装夹装置，包括有下安装板(1)和上安装板(2)，所述上安装板(2)通过多个立柱(3)安装固定在所述下安装板(1)上，所述上安装板(2)上设有用于装夹水龙头(6)的装夹槽(4)，其特征在于：还包括有位于所述装夹槽(4)两端槽口处的气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆(51)的上端套装有与所述活塞杆(51)螺纹连接的转动头(52)，所述转动头(52)的上端设有通孔(521)，所述通孔(521)上设有一端穿过所述通孔(521)且伸入到所述装夹槽(4)的夹紧杆(53)，所述夹紧杆(53)与所述通孔(521)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头装夹装置，其特征在于：所述夹紧杆(53)远离所述装夹槽(4)的一端设有限位头(531)。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头装夹装置，其特征在于：所述上安装板(2)上设有互相平行且间隔分布的第一安装轨(21)和第二安装轨(22)，所述装夹槽(4)设置在所述第一安装轨(21)和所述第二安装轨(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种水龙头装夹装置，其特征在于：所述装夹槽(4)有多个，多个所述装夹槽(4)沿着所述第一安装轨(21)的长度方向均匀间隔分布。

5.根据权利要求4所述的一种水龙头装夹装置，其特征在于:所述相邻的两个所述装夹槽(4)对称分布。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种水龙头装夹装置，其特征在于：所述气缸(5)通过螺栓固定在所述上安装板(2)的下方，所述上安装板(2)上对应所述活塞杆(51)的位置设有圆孔。