CN207239333U - 一种异形件自动攻丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种异形件自动攻丝机构,包括攻丝组件、送料机构、定位出料机构;所述攻丝组件、送料机构和定位出料机构安装于同一平面,且攻丝组件的出料口和送料机构的工作位均正对定位出料机构;所述定位出料机构包括滑道固定座、攻丝滑道、滑槽挡屑块、滑道盖、滑槽挡料块,攻丝滑道固定在滑道固定座上并与送料机构出口衔接,攻丝滑道上于攻丝组件正对的位置上两侧固定有滑槽挡屑块,攻丝滑道端部设置有可转动移出的滑槽挡料块。本实用新型结构简单、易于制造、操作维护方便、使用成本低、生产效率高,占用面积小,投入使用便立即产生效益;对于非标零件的攻丝加工,特别是量大细小的异形零件攻丝加工,具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异形件自动攻丝机构。
背景技术
目前在某些异形零件攻丝加工中主要还是采用人工手动攻丝完成,而人工的生产效率低,一致性不好,并且劳动强度大和生产成本高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种异形件自动攻丝机构,该异形件自动攻丝机构结构简单、易于制造、操作维护方便、使用成本低、生产效率高,占用面积小,投入使用便立即产生效益。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种异形件自动攻丝机构,包括攻丝组件、送料机构、定位出料机构;所述攻丝组件、送料机构和定位出料机构安装于同一平面,且攻丝组件的出料口和送料机构的工作位均正对定位出料机构;所述定位出料机构包括滑道固定座、攻丝滑道、滑槽挡屑块、滑道盖、滑槽挡料块,攻丝滑道固定在滑道固定座上并与送料机构出口衔接,攻丝滑道上于攻丝组件正对的位置上两侧固定有滑槽挡屑块,攻丝滑道端部设置有可转动移出的滑槽挡料块。
所述滑槽挡料块通过端部固定在气缸上实现可移动转出,气缸固定在气缸安装块上,气缸安装块设置在攻丝组件的固定座上。
所述攻丝滑道出口位置下方固定有零件集料槽。
所述零件集料槽上有孔,零件集料槽下方固定有废屑收集槽。
攻丝滑道底部固定有调节导套,调节导套底部固定调节导柱,调节导柱上有调节螺套并通过调节螺套调整长度,调节导柱底部通过导轴定位座固定。
所述攻丝组件、送料机构、定位出料机构均安装固定在工作台面板上,工作台面板固定在工作台架顶面上。
所述导轴定位座通过定位销钉固定。
所述攻丝滑道上固定有滑道盖。
本实用新型的有益效果在于:结构简单、易于制造、操作维护方便、使用成本低、生产效率高,占用面积小,投入使用便立即产生效益;对于非标零件的攻丝加工,特别是量大细小的异形零件攻丝加工,具有很好的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的正视图。
图中:1-工作台架,2-工作台面板,3-攻丝组件,4-送料机构,6-导轴定位座,7-调节导柱,8-调节螺套,9-调节导套,10-滑道固定座,11-攻丝滑道,12-滑槽挡屑块,13-滑道盖,14-滑槽挡料块,15-气缸安装块,16-零件集料槽,17-废屑收集槽,18-定位销钉,19-地脚螺钉,22-气缸,25-螺母。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示的一种异形件自动攻丝机构,包括攻丝组件3、送料机构4、定位出料机构;所述攻丝组件3、送料机构4和定位出料机构安装于同一平面,且攻丝组件3的出料口和送料机构4的工作位均正对定位出料机构;所述定位出料机构包括滑道固定座10、攻丝滑道11、滑槽挡屑块12、滑道盖13、滑槽挡料块14,攻丝滑道11固定在滑道固定座10上并与送料机构4出口衔接,攻丝滑道11上于攻丝组件3正对的位置上两侧固定有滑槽挡屑块12,攻丝滑道11端部设置有可转动移出的滑槽挡料块14。
所述滑槽挡料块14通过端部固定在气缸22上实现可移动转出,气缸22固定在气缸安装块15上,气缸安装块15设置在攻丝组件3的固定座上。
所述攻丝滑道11出口位置下方固定有零件集料槽16。
所述零件集料槽16上有孔,零件集料槽16下方固定有废屑收集槽17。
攻丝滑道11底部固定有调节导套9,调节导套9底部固定调节导柱7,调节导柱7上有调节螺套8并通过调节螺套8调整长度,调节导柱7底部通过导轴定位座6固定。
所述攻丝组件3、送料机构4、定位出料机构均安装固定在工作台面板2上,工作台面板2固定在工作台架1顶面上。
所述导轴定位座6通过定位销钉18固定。
所述攻丝滑道11上固定有滑道盖13。
由此,所述送料机构通过螺杆固定在工作台面板2设定位置上,所述定位出料机构螺杆固定在工作台面板2设定位置上,所述攻丝组件4通过螺杆固定在工作台面板2位置上。采用本技术方案,动作流程是将半成品零件放入振动盘,然后通过送料机构将零件(异形零件)经过变向换向装置定向自动送入定位出料机构所设定的位置(送料机构中包含了震动盘、直线震动和变向换向装置);当零件到位后通过感应器指令启动攻丝组件攻丝来实现攻丝工序,攻丝组件是由一组电机带动丝杆形成上下往复运动,另一组电机带动安装在有浮动夹头的丝锥转动,两组电机通过一定转速比实现自动攻丝;攻丝完成后再由定位出料机构中的出料机构完成出料,定位出料机构中有两根调节杆,以便与送料机构中滑道相配合,定位出料机构是由两个气缸通过带动连接件,连接件沿着滑轨带动螺钉进行联动,实现零件定位和零件推出料,在定位出料机构完成出料的时候送料机构同时开始进行送料,使之形成一个往返循环运动状态,从而实现零件自动攻丝。本实用新型自动攻丝机构,解决了人员劳动强度大和不稳定性问题,在很大程度上提高了零件的质量和生产效率,缩短生产周期。
Claims (8)
1.一种异形件自动攻丝机构,包括攻丝组件(3)、送料机构(4)、定位出料机构,其特征在于:所述攻丝组件(3)、送料机构(4)和定位出料机构安装于同一平面,且攻丝组件(3)的出料口和送料机构(4)的工作位均正对定位出料机构;所述定位出料机构包括滑道固定座(10)、攻丝滑道(11)、滑槽挡屑块(12)、滑道盖(13)、滑槽挡料块(14),攻丝滑道(11)固定在滑道固定座(10)上并与送料机构(4)出口衔接,攻丝滑道(11)上于攻丝组件(3)正对的位置上两侧固定有滑槽挡屑块(12),攻丝滑道(11)端部设置有可转动移出的滑槽挡料块(14)。
2.如权利要求1所述的异形件自动攻丝机构,其特征在于:所述滑槽挡料块(14)通过端部固定在气缸(22)上实现可移动转出,气缸(22)固定在气缸安装块(15)上,气缸安装块(15)设置在攻丝组件(3)的固定座上。
3.如权利要求1所述的异形件自动攻丝机构,其特征在于:所述攻丝滑道(11)出口位置下方固定有零件集料槽(16)。
4.如权利要求3所述的异形件自动攻丝机构,其特征在于:所述零件集料槽(16)上有孔,零件集料槽(16)下方固定有废屑收集槽(17)。
5.如权利要求1所述的异形件自动攻丝机构,其特征在于:攻丝滑道(11)底部固定有调节导套(9),调节导套(9)底部固定调节导柱(7),调节导柱(7)上有调节螺套(8)并通过调节螺套(8)调整长度,调节导柱(7)底部通过导轴定位座(6)固定。
6.如权利要求1所述的异形件自动攻丝机构,其特征在于:所述攻丝组件(3)、送料机构(4)、定位出料机构均安装固定在工作台面 板(2)上,工作台面板(2)固定在工作台架(1)顶面上。
7.如权利要求5所述的异形件自动攻丝机构,其特征在于:所述导轴定位座(6)通过定位销钉(18)固定。
8.如权利要求1所述的异形件自动攻丝机构,其特征在于:所述攻丝滑道(11)上固定有滑道盖(13)。
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CN201720915294.XU CN207239333U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种异形件自动攻丝机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110802284A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-18 | 浙江百润厨房用品有限公司 | 一种全自动盖帽攻丝机 |
CN112246965A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-22 | 贵州振华华联电子有限公司 | 一种薄壁环形零件径向孔自动冲压机 |
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2017
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