CN207746442U - 抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，包括装置本体、凹槽、固定环和第一电机；通过丝杆和第二电机的左右滑动，方便进行钻杆与定位板之间的距离调节，丝杆可以根据紧固件的大小自动调节距离，不用人工手动调节，省去人力成本的同时，也降低了操作人员的操作风险；通过固定环和卡环分开设置，方便卡环在弹簧的弹性作用下与固定环内自由伸缩，方便对不同规格大小的紧固件模具进行夹持，且夹持后降低了车床本身产生的振动力对紧固件模具加工精度的影响，提高该车床的加工质量；减震垫有效地对钻杆进行减震保护，延长钻杆的使用寿命；推手和万向轮的设置能够使装置本体的场地更换更加方便快捷，使用起来操作方便快捷，实用性很高。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件生产技术领域，具体是抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置。
背景技术
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，现有的紧固件生产效率低下，需要人工调节，为此我们提出一种生产紧固件的加工装置。
因此，本领域技术人员提供了抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，包括装置本体、凹槽、固定环和第一电机；所述装置本体的下侧设置有万向轮，所述装置本体的左侧设有推手，所述装置本体的上端左侧设有支撑架，所述支撑架上设有螺栓，所述支撑架通过螺栓设有第一电机，所述第一电机的右侧设有支撑板，所述第一电机上设有钻杆，且钻杆贯穿支撑板，所述钻杆上远离第一电机的一端设有防护套和减震垫；
所述装置本体的内部设有凹槽，所述凹槽的右侧设有第二电机，所述第二电机的下侧设有电机架，所述第二电机的左侧设有丝杆和固定杆，且丝杆和固定杆贯穿凹槽并延伸至凹槽的另一端，所述丝杆和固定杆上设有滑块，所述滑块的上侧设有滑板，所述滑板上设有定位板，所述定位板的左侧设有固定环，所述固定环的内圈设有卡环，所述固定环和卡环的内圈包括支撑块、弹簧、容置槽、缓冲杆，所述固定环上设有支撑块，所述支撑块的内部设有容置槽，所述卡环上设有缓冲杆，所述缓冲杆上设有弹簧，所述弹簧与容置槽对应设置，且缓冲杆与容置槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述钻杆、固定环和卡环位于同一水平面上，且卡环
的内壁上设有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆与防护套螺纹连接，其中防护套套设于钻杆外。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架呈U型，且支撑架通过螺钉与装置本体连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和第二电机与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置适用于紧固件加工的多种场合，通过丝杆和第二电机的左右滑动，方便进行钻杆与定位板之间的距离调节，丝杆可以根据紧固件的大小自动调节距离，不用人工手动调节，省去人力成本的同时，也降低了操作人员的操作风险，有效的保证了操作人员人身安全；通过固定环和卡环分开设置，方便卡环在弹簧的弹性作用下与固定环内自由伸缩，方便对不同规格大小的紧固件模具进行夹持，灵活度高，且夹持后降低了车床本身产生的振动力对紧固件模具加工精度的影响，提高该车床的加工质量；减震垫有效地对钻杆进行减震保护，延长钻杆的使用寿命，节省成本支出；推手和万向轮的设置能够使装置本体的场地更换更加方便快捷，不用人工搬运，使用起来操作方便快捷，实用性很高。
附图说明
图1为抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置的结构示意图。
图2为抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置丝杆的结构示意图。
图3为抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置俯视的结构示意图。
图4为抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置卡环的结构示意图。
图中：1-装置本体、2-万向轮、3-推手、4-螺栓、5-支撑架、6-第一电机、7-支撑板、8-防护套、9-减震垫、10-钻杆、11-固定环、12-卡环、13-滑块、14-定位板、15-滑板、16-丝杆、17-凹槽、18-固定杆、19-第二电机、20-电机架、21-支撑块、22-弹簧、23-容置槽、24-缓冲杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，包括装置本体1、凹槽17、固定环11和第一电机6；所述装置本体1的下侧设置有万向轮2，所述装置本体1的左侧设有推手3，所述装置本体1的上端左侧设有支撑架5，所述支撑架5上设有螺栓4，所述支撑架5通过螺栓4设有第一电机6，所述第一电机6的右侧设有支撑板7，所述第一电机6上设有钻杆10，且钻杆10贯穿支撑板7，所述钻杆10上远离第一电机6的一端设有防护套8和减震垫9；
所述装置本体1的内部设有凹槽17，所述凹槽17的右侧设有第二电机19，所述第二电机19的下侧设有电机架20，所述第二电机19的左侧设有丝杆16和固定杆18，且丝杆16和固定杆18贯穿凹槽17并延伸至凹槽17的另一端，所述丝杆16和固定杆18上设有滑块13，所述滑块13的上侧设有滑板15，所述滑板15上设有定位板14，所述定位板14的左侧设有固定环11，所述固定环11的内圈设有卡环12，所述固定环11和卡环12的内圈包括支撑块21、弹簧22、容置槽23、缓冲杆24，所述固定环11上设有支撑块21，所述支撑块21的内部设有容置槽23，所述卡环12上设有缓冲杆24，所述缓冲杆24上设有弹簧22，所述弹簧22与容置槽23对应设置，且缓冲杆24与容置槽23的内壁滑动连接。
所述钻杆10、固定环11和卡环12位于同一水平面上，且卡环17的内壁上设有橡胶垫。
所述钻杆10与防护套8螺纹连接，其中防护套8套设于钻杆10外。
所述支撑架5呈U型，且支撑架5通过螺钉与装置本体1连接。
所述第一电机6和第二电机19与外部电源电性连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，本装置适用于紧固件加工的多种场合，通过丝杆16和第二电机19的左右滑动，方便进行钻杆6与定位板9之间的距离调节，丝杆16可以根据紧固件的大小自动调节距离，不用人工手动调节，省去人力成本的同时，也降低了操作人员的操作风险，有效的保证了操作人员人身安全；通过固定环11和卡环12分开设置，方便卡环12在弹簧22的弹性作用下与固定环11内自由伸缩，方便对不同规格大小的紧固件模具进行夹持，灵活度高，且夹持后降低了车床本身产生的振动力对紧固件模具加工精度的影响，提高该车床的加工质量；减震垫9有效地对钻杆10进行减震保护，延长钻杆10的使用寿命，节省成本支出；推手3和万向轮2的设置能够使装置本体1的场地更换更加方便快捷，不用人工搬运，使用起来操作方便快捷，实用性很高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，包括装置本体(1)、凹槽(17)、固定环(11)和第一电机(6)；其特征在于，所述装置本体(1)的下侧设置有万向轮(2)，所述装置本体(1)的左侧设有推手(3)，所述装置本体(1)的上端左侧设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有螺栓(4)，所述支撑架(5)通过螺栓(4)设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的右侧设有支撑板(7)，所述第一电机(6)上设有钻杆(10)，且钻杆(10)贯穿支撑板(7)，所述钻杆(10)上远离第一电机(6)的一端设有防护套(8)和减震垫(9)；
所述装置本体(1)的内部设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的右侧设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的下侧设有电机架(20)，所述第二电机(19)的左侧设有丝杆(16)和固定杆(18)，且丝杆(16)和固定杆(18)贯穿凹槽(17)并延伸至凹槽(17)的另一端，所述丝杆(16)和固定杆(18)上设有滑块(13)，所述滑块(13)的上侧设有滑板(15)，所述滑板(15)上设有定位板(14)，所述定位板(14)的左侧设有固定环(11)，所述固定环(11)的内圈设有卡环(12)，所述固定环(11)和卡环(12)的内圈包括支撑块(21)、弹簧(22)、容置槽(23)、缓冲杆(24)，所述固定环(11)上设有支撑块(21)，所述支撑块(21)的内部设有容置槽(23)，所述卡环(12)上设有缓冲杆(24)，所述缓冲杆(24)上设有弹簧(22)，所述弹簧(22)与容置槽(23)对应设置，且缓冲杆(24)与容置槽(23)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，其特征在于，所述钻杆(10)、固定环(11)和卡环(12)位于同一水平面上，且卡环(12)的内壁上设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，其特征在于，所述钻杆(10)与防护套(8)螺纹连接，其中防护套(8)套设于钻杆(10)外。
4.根据权利要求1所述的抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，其特征在于，所述支撑架(5)呈U型，且支撑架(5)通过螺钉与装置本体(1)连接。
5.根据权利要求1所述的抗腐蚀性合金钢紧固件深加工装置，其特征在于，所述第一电机(6)和第二电机(19)与外部电源电性连接。
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| CN207746442U true CN207746442U (zh) | 2018-08-21 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483491A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-03-19 | 淮北林光钻探机电工程有限公司 | 一种钻杆加工用减震平衡支撑架 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721886349.5U patent/CN207746442U/zh not_active Expired - Fee Related
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