CN209664354U - 一种金属板材高效钻孔装置及其加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材高效钻孔装置及其加工生产线，属于金属板材加工相关技术领域，所述的金属板材高效钻孔装置包括工作台、支腿、万向轮、左侧板、右侧板和顶板，支腿安装在工作台的下表面，万向轮安装在支腿的底端，左侧板和右侧板安装在工作台的左右两侧，顶板安装在左侧板和右侧板的顶端；还包括气冷却组件、钻孔组件、升降组件、液冷却组件和控制面板组件，气冷却组件设置在顶板上，升降组件设置在顶板的下表面，钻孔组件设置在升降组件的下方，液冷却组件设置在顶板和右侧板上，控制面板组件设置在右侧板上；本实用新型能够对金属板材进行高效地钻孔，且能够保护操作人员不受高温碎屑的灼伤，具有广阔的应用前景。

Description

一种金属板材高效钻孔装置及其加工生产线

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工相关技术领域，具体是一种金属板材高效钻孔装置及其加工生产线。

背景技术

金属板材是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业；金属复合板材包括：钛铝复合板、钛钢复合板、铝钢复合板、铜钢复合板、钛钢复合板、镍钢复合板等以及根据用户提出的其他金属复合材料。在对金属板材进行加工时，常需要对金属板材进行钻孔加工，这就需要用到钻孔装置。

现有技术中的金属板材钻孔装置未设置相关防护措施，在进行加工时，钻孔产生的高温碎屑四处溅射，会伤害到操作人员，从而引发安全隐患；此外现有技术中的钻孔操作多为人工操作钻孔设备进行人工钻孔，在使用时会造成精度不准确等人为误差，因此，本实用新型提供一种金属板材高效钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材高效钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板材高效钻孔装置，包括工作台、支腿、万向轮、左侧板、右侧板和顶板，所述支腿固定安装在工作台的下表面，所述万向轮固定安装在支腿的底端，所述左侧板固定安装在工作台的上表面左侧，所述右侧板固定安装在工作台的上表面右侧，所述顶板固定安装在左侧板和右侧板的顶端；还包括气冷却组件、钻孔组件、升降组件、液冷却组件和控制面板组件，所述气冷却组件设置在顶板上，所述升降组件设置在顶板的下表面，所述钻孔组件设置在升降组件的下方，所述液冷却组件设置在顶板和右侧板上，所述控制面板组件设置在右侧板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台中间位置设置有通孔，工作台的边缘位置设置有固定夹持件；所述固定夹持件的作用是：用于固定夹持住金属板材，所述通孔的作用是：便于钻孔组件对金属板材钻孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔组件包括连接板、电机、钻头连接座、钻头和防护罩，所述电机固定连接在连接板的下表面中间位置，电机的输出轴固定连接钻头连接座，所述钻头连接座上可拆卸式连接钻头，所述防护罩滑动连接在电机的外表面，防护罩可在外力的作用下在电机的外表面上下滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述气冷却组件包括风机、进风管、出风管和出风嘴，所述风机的输入端固定连通进风管，风机的输出端固定连通出风管的一端，所述出风管的另一端固定连接出风嘴，所述出风嘴设置在防护罩内，出风嘴喷出凉风对产生的高温金属碎屑进行降温；所述风机固定安装在顶板的上表面左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸的顶端固定连接在顶板的下表面中间位置，液压缸的输出端固定连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接在连接板的上表面中间位置；钻孔组件可在升降组件的升降性能下上下移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述液冷却组件包括水泵、水箱、出水管、出水嘴和进水管，所述水泵固定安装在顶板的上表面右侧，水泵的输入端固定连通进水管的一端，所述进水管的另一端固定连通水箱，所述水箱固定连接在右侧板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述水泵的输出端固定连通出水管的一端，所述出水管的另一端固定连接出水嘴，所述出水嘴设置在防护罩内部，出水嘴喷出冷却液对钻孔过程中产生的高温金属碎屑进行降温。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板组件包括控制面板、风机控制按钮、电机控制按钮、液压缸控制按钮、水泵控制按钮和电源开关，所述风机控制按钮、电机控制按钮、液压缸控制按钮、水泵控制按钮和电源开关均设置在控制面板上；所述电源开关与风机、电机、水泵和液压缸电性连接。电源开关用于控制风机、电机、水泵和液压缸的启停。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机控制按钮与风机电性连接，风机控制按钮用于控制风机的出风速度；所述电机控制按钮与电机电性连接，电机控制按钮用于控制电机的输出功率大小；所述液压缸控制按钮与液压缸电性连接，液压缸控制按钮用于控制液压缸的升降；所述水泵控制按钮与水泵电性连接，水泵控制按钮用于控制水泵的输出功率大小。

一种包括上述所述的金属板材高效钻孔装置的金属板材加工生产线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种金属板材高效钻孔装置，包括工作台、支腿、万向轮、左侧板、右侧板和顶板，还包括气冷却组件、钻孔组件、升降组件、液冷却组件和控制面板组件；本实用新型的钻孔组件上设置有防护罩，可以有效地防止钻孔过程中产生的高温碎屑四处溅射从而引发安全隐患，提高了安全系数；本实用新型设置了气冷却组件和液冷却组件，进一步对产生的高温碎屑进行降温；另外，本实用新型在操作过程中可通过控制面板组件对本实用新型的各个组件进行操控，避免了人工直接操控钻孔组件对原料造成精度不够的问题；最后，本实用新型结构简单，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中气冷却组件的结构示意图。

图3为本实用新型中钻孔组件的结构示意图。

图4为本实用新型中升降组件的结构示意图。

图5为本实用新型中液冷却组件的结构示意图。

图6为本实用新型中控制面板组件的结构示意图。

图中：1-气冷却组件、101-风机、102-进风管、103-出风管、104-出风嘴、2-钻孔组件、21-连接板、22-电机、23-钻头连接座、24-钻头、25-防护罩、3-升降组件、31-液压缸、32-伸缩杆、4-液冷却组件、41-水泵、42-水箱、43-出水管、44-出水嘴、45-进水管、 5-控制面板组件、51-控制面板、52-风机控制按钮、53-电机控制按钮、54-液压缸控制按钮、55-水泵控制按钮、56-电源开关、6-固定夹持件、7-工作台、8-通孔、9-支腿、10- 万向轮、11-左侧板、12-右侧板、13-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种金属板材高效钻孔装置，包括工作台7、支腿9、万向轮10、左侧板11、右侧板12和顶板13，所述支腿9固定安装在工作台7的下表面，所述万向轮10固定安装在支腿9的底端，所述左侧板11固定安装在工作台7的上表面左侧，所述右侧板12固定安装在工作台7的上表面右侧，所述顶板13固定安装在左侧板11和右侧板12的顶端；还包括气冷却组件1、钻孔组件2、升降组件3、液冷却组件4和控制面板组件5，所述气冷却组件1设置在顶板13上，所述升降组件3设置在顶板 13的下表面，所述钻孔组件2设置在升降组件3的下方，所述液冷却组件4设置在顶板 13和右侧板12上，所述控制面板组件5设置在右侧板12上。

本实用新型实施例中，所述工作台7中间位置设置有通孔8，工作台7的边缘位置设置有固定夹持件6；所述固定夹持件6的作用是：用于固定夹持住金属板材，所述通孔8 的作用是：便于钻孔组件2对金属板材钻孔。

本实用新型实施例中，所述钻孔组件2包括连接板21、电机22、钻头连接座23、钻头24和防护罩25，所述电机22固定连接在连接板21的下表面中间位置，电机22的输出轴固定连接钻头连接座23，所述钻头连接座23上可拆卸式连接钻头24，所述防护罩25 滑动连接在电机22的外表面，防护罩25可在外力的作用下在电机22的外表面上下滑动。

本实用新型实施例中，所述气冷却组件1包括风机101、进风管102、出风管103和出风嘴104，所述风机101的输入端固定连通进风管102，风机101的输出端固定连通出风管103的一端，所述出风管103的另一端固定连接出风嘴104，所述出风嘴104设置在防护罩25内，出风嘴104喷出凉风对产生的高温金属碎屑进行降温；所述风机101固定安装在顶板13的上表面左侧。

本实用新型实施例中，所述升降组件3包括液压缸31和伸缩杆32，所述液压缸31的顶端固定连接在顶板13的下表面中间位置，液压缸31的输出端固定连接伸缩杆32的一端，所述伸缩杆32的另一端固定连接在连接板21的上表面中间位置；钻孔组件2可在升降组件3的升降性能下上下移动。

本实用新型实施例中，所述液冷却组件4包括水泵41、水箱42、出水管43、出水嘴44和进水管45，所述水泵41固定安装在顶板13的上表面右侧，水泵41的输入端固定连通进水管45的一端，所述进水管45的另一端固定连通水箱42，所述水箱42固定连接在右侧板12上。

本实用新型实施例中，所述水泵41的输出端固定连通出水管43的一端，所述出水管 43的另一端固定连接出水嘴44，所述出水嘴44设置在防护罩25内部，出水嘴44喷出冷却液对钻孔过程中产生的高温金属碎屑进行降温。

本实用新型实施例中，所述控制面板组件5包括控制面板51、风机控制按钮52、电机控制按钮53、液压缸控制按钮54、水泵控制按钮55和电源开关56，所述风机控制按钮 52、电机控制按钮53、液压缸控制按钮54、水泵控制按钮55和电源开关56均设置在控制面板51上；所述电源开关56与风机101、电机22、水泵41和液压缸31电性连接。电源开关56用于控制风机101、电机22、水泵41和液压缸31的启停。

本实用新型实施例中，所述风机控制按钮52与风机101电性连接，风机控制按钮52用于控制风机101的出风速度；所述电机控制按钮53与电机22电性连接，电机控制按钮53用于控制电机22的输出功率大小；所述液压缸控制按钮54与液压缸31电性连接，液压缸控制按钮54用于控制液压缸31的升降；所述水泵控制按钮55与水泵41电性连接，水泵控制按钮55用于控制水泵41的输出功率大小。

实施例二

本实用新型实施例中，提供一种包括金属板材高效钻孔装置的金属板材加工生产线，所述的金属板材高效钻孔装置的结构与实施例一所述的结构相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种金属板材高效钻孔装置，包括工作台(7)、支腿(9)、万向轮(10)、左侧板(11)、右侧板(12)和顶板(13)，所述支腿(9)固定安装在工作台(7)的下表面，所述万向轮(10)固定安装在支腿(9)的底端，所述左侧板(11)固定安装在工作台(7)的上表面左侧，所述右侧板(12)固定安装在工作台(7)的上表面右侧，所述顶板(13)固定安装在左侧板(11)和右侧板(12)的顶端；其特征在于，还包括气冷却组件(1)、钻孔组件(2)、升降组件(3)、液冷却组件(4)和控制面板组件(5)，所述气冷却组件(1)设置在顶板(13)上，所述升降组件(3)设置在顶板(13)的下表面，所述钻孔组件(2)设置在升降组件(3)的下方，所述液冷却组件(4)设置在顶板(13)和右侧板(12)上，所述控制面板组件(5)设置在右侧板(12)上。

2.根据权利要求1所述的金属板材高效钻孔装置，其特征在于，所述工作台(7)中间位置设置有通孔(8)，工作台(7)的边缘位置设置有固定夹持件(6)。

3.根据权利要求1所述的金属板材高效钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件(2)包括连接板(21)、电机(22)、钻头连接座(23)、钻头(24)和防护罩(25)，所述电机(22)固定连接在连接板(21)的下表面中间位置，电机(22)的输出轴固定连接钻头连接座(23)，所述钻头连接座(23)上可拆卸式连接钻头(24)，所述防护罩(25)滑动连接在电机(22)的外表面。

4.根据权利要求1所述的金属板材高效钻孔装置，其特征在于，所述气冷却组件(1)包括风机(101)、进风管(102)、出风管(103)和出风嘴(104)，所述风机(101)的输入端固定连通进风管(102)，风机(101)的输出端固定连通出风管(103)的一端，所述出风管(103)的另一端固定连接出风嘴(104)，所述出风嘴(104)设置在防护罩(25)内；所述风机(101)固定安装在顶板(13)的上表面左侧。

5.根据权利要求1所述的金属板材高效钻孔装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括液压缸(31)和伸缩杆(32)，所述液压缸(31)的顶端固定连接在顶板(13)的下表面中间位置，液压缸(31)的输出端固定连接伸缩杆(32)的一端，所述伸缩杆(32)的另一端固定连接在连接板(21)的上表面中间位置。

6.根据权利要求1所述的金属板材高效钻孔装置，其特征在于，所述液冷却组件(4)包括水泵(41)、水箱(42)、出水管(43)、出水嘴(44)和进水管(45)，所述水泵(41)固定安装在顶板(13)的上表面右侧，水泵(41)的输入端固定连通进水管(45)的一端，所述进水管(45)的另一端固定连通水箱(42)，所述水箱(42)固定连接在右侧板(12)上。

7.根据权利要求6所述的金属板材高效钻孔装置，其特征在于，所述水泵(41)的输出端固定连通出水管(43)的一端，所述出水管(43)的另一端固定连接出水嘴(44)，所述出水嘴(44)设置在防护罩(25)内部。

8.根据权利要求1所述的金属板材高效钻孔装置，其特征在于，所述控制面板组件(5)包括控制面板(51)、风机控制按钮(52)、电机控制按钮(53)、液压缸控制按钮(54)、水泵控制按钮(55)和电源开关(56)，所述风机控制按钮(52)、电机控制按钮(53)、液压缸控制按钮(54)、水泵控制按钮(55)和电源开关(56)均设置在控制面板(51)上；所述电源开关(56)与风机(101)、电机(22)、水泵(41)和液压缸(31)电性连接。

9.根据权利要求8所述的金属板材高效钻孔装置，其特征在于，所述风机控制按钮(52)与风机(101) 电性连接；所述电机控制按钮(53)与电机(22)电性连接；所述液压缸控制按钮(54)与液压缸(31)电性连接；所述水泵控制按钮(55)与水泵(41)电性连接。

10.一种包括权利要求1-9任一所述的金属板材高效钻孔装置的金属板材加工生产线。