CN207382691U - 一种pcb板焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板焊接治具,包括焊接治具基板和底座,所述底座上侧设置有驱动马达,所述驱动马达和转轴通过联轴器连接,所述转轴上端插接在固定块上的圆孔内,所述固定块通过紧固螺栓和转轴连接,所述固定块焊接在焊接治具基板下侧,所述焊接治具基板上设置有护角,所述焊接治具基板上侧设置有橡胶垫,所述固定安装孔通过定位轴与L形挡板和长条形挡板连接,所述L形挡板和长条形挡板内侧设置有软垫,所述L形挡板和长条形挡板之间设置有PCB板,所述焊接治具基板上侧设置有连接管,所述连接管上端安装有喷气嘴,所述连接管一侧安装有进气管。本实用新型通过固定安装孔至少为10个,能够实现对不同尺寸的PCB板进行固定,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具领域,具体是一种PCB板焊接治具。
背景技术
PCB板是电子元器件的支撑体,在对PCB板进行焊接时需要PCB板焊接治具对PCB板进行固定,现有的PCB板焊接治具存在着许多缺陷,例如无法固定不同尺寸的PCB板,实用性较差,无法避免对PCB板边角产生损坏,无法很好的去除PCB板上的碎屑,从而导致焊接效果较差,而且很好的调整PCB板的位置,导致焊接不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板焊接治具,以解决现有技术中的焊接不便、焊接效果较差、损坏PCB板边角和实用性较差问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB板焊接治具,包括焊接治具基板和底座,所述底座上侧设置有驱动马达,所述驱动马达可拆卸安装在底座上,所述驱动马达和转轴通过联轴器连接,所述转轴上端插接在固定块上的圆孔内,圆孔设置在固定块中部,所述固定块通过紧固螺栓和转轴连接,所述固定块焊接在焊接治具基板下侧,所述焊接治具基板上设置有护角,所述焊接治具基板上侧设置有橡胶垫,所述焊接治具基板和橡胶垫上设置有固定安装孔,所述固定安装孔通过定位轴与L形挡板和长条形挡板连接,所述L形挡板和长条形挡板内侧设置有软垫,所述L形挡板和长条形挡板之间设置有PCB板,所述PCB板紧贴在L形挡板和长条形挡板内侧,所述焊接治具基板上侧设置有连接管,所述连接管上端安装有喷气嘴,所述连接管一侧安装有进气管,所述进气管垂直设置在连接管上。
优选的,所述固定安装孔至少为10个。
优选的,所述L形挡板和长条形挡板为金属L形挡板和金属长条形挡板,所述软垫粘接在L形挡板和长条形挡板内侧。
优选的,所述连接管为万向弯管。
优选的,所述护角套接在焊接治具基板四角处。
优选的,所述转轴和紧固螺栓之间设置有半圆柱形板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过固定安装孔至少为10个,能够实现对不同尺寸的PCB板进行固定,提高了实用性,通过L形挡板和长条形挡板为金属L形挡板和金属长条形挡板,软垫粘接在L形挡板和长条形挡板内侧,能够很好的避免损坏PCB板的边角,通过连接管为万向弯管,能够实现对喷气嘴位置进行调整,从而很好的实现对PCB板进行降温,同时也能够去除PCB板上的碎屑,避免影响焊接效果,通过护角套接在焊接治具基板四角处,能够很好的避免焊接治具基板边角对人体造成伤害,通过转轴和紧固螺栓之间设置有半圆柱形板,转轴通过固定块带动焊接治具基板转动,从而实现对焊接治具基板位置进行调整,从而方便对PCB板进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的装配图。
图中:1-底座、2-转轴、3-驱动马达、4-连接管、5-进气管、6-喷气嘴、7-L形挡板、8-固定块、9-紧固螺栓、10-软垫、11-长条形挡板、12-橡胶垫、13-焊接治具基板、14-固定安装孔、15-护角、16-PCB板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种PCB板焊接治具,包括焊接治具基板13和底座1,底座1上侧设置有驱动马达3,驱动马达3可拆卸安装在底座1上,驱动马达3和转轴2通过联轴器连接,转轴2上端插接在固定块8上的圆孔内,圆孔设置在固定块8中部,固定块8通过紧固螺栓9和转轴2连接,固定块8焊接在焊接治具基板13下侧,焊接治具基板13上设置有护角15,焊接治具基板13上侧设置有橡胶垫12,焊接治具基板13和橡胶垫12上设置有固定安装孔14,固定安装孔14通过定位轴与L形挡板7和长条形挡板11连接,L形挡板7和长条形挡板11内侧设置有软垫10,L形挡板7和长条形挡板11之间设置有PCB板16,PCB板16紧贴在L形挡板7和长条形挡板11内侧,焊接治具基板13上侧设置有连接管4,连接管4上端安装有喷气嘴6,连接管4一侧安装有进气管5,进气管5垂直设置在连接管4上,将PCB板16放置在焊接治具基板13上,并且调整L形挡板7和长条形挡板11的位置,从而实现对PCB板16的固定,驱动马达3通过转轴2带动焊接治具基板13转动,从而实现对PCB板16位置的调整,从而满足不同的焊接需求,操作更加方便,进气管5通入空气,空气通过连接管4进入到喷气嘴6,喷气嘴6将空气喷出,从而实现对PCB板16实现降温,固定安装孔14至少为10个,L形挡板7和长条形挡板11为金属L形挡板和金属长条形挡板,软垫10粘接在L形挡板7和长条形挡板11内侧,连接管4为万向弯管,护角15套接在焊接治具基板13四角处,转轴2和紧固螺栓9之间设置有半圆柱形板。
本实用新型的工作原理是:将PCB板16放置在焊接治具基板13上,并且调整L形挡板7和长条形挡板11的位置,从而实现对PCB板16的固定,驱动马达3通过转轴2带动焊接治具基板13转动,从而实现对PCB板16位置的调整,从而满足不同的焊接需求,操作更加方便,进气管5通入空气,空气通过连接管4进入到喷气嘴6,喷气嘴6将空气喷出,从而实现对PCB板16实现降温。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种PCB板焊接治具,包括焊接治具基板(13)和底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧设置有驱动马达(3),所述驱动马达(3)可拆卸安装在底座(1)上,所述驱动马达(3)和转轴(2)通过联轴器连接,所述转轴(2)上端插接在固定块(8)上的圆孔内,圆孔设置在固定块(8)中部,所述固定块(8)通过紧固螺栓(9)和转轴(2)连接,所述固定块(8)焊接在焊接治具基板(13)下侧,所述焊接治具基板(13)上设置有护角(15),所述焊接治具基板(13)上侧设置有橡胶垫(12),所述焊接治具基板(13)和橡胶垫(12)上设置有固定安装孔(14),所述固定安装孔(14)通过定位轴与L形挡板(7)和长条形挡板(11)连接,所述L形挡板(7)和长条形挡板(11)内侧设置有软垫(10),所述L形挡板(7)和长条形挡板(11)之间设置有PCB板(16),所述PCB板(16)紧贴在L形挡板(7)和长条形挡板(11)内侧,所述焊接治具基板(13)上侧设置有连接管(4),所述连接管(4)上端安装有喷气嘴(6),所述连接管(4)一侧安装有进气管(5),所述进气管(5)垂直设置在连接管(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述固定安装孔(14)至少为10个。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述L形挡板(7)和长条形挡板(11)为金属L形挡板和金属长条形挡板,所述软垫(10)粘接在L形挡板(7)和长条形挡板(11)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述连接管(4)为万向弯管。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述护角(15)套接在焊接治具基板(13)四角处。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接治具,其特征在于:所述转轴(2)和紧固螺栓(9)之间设置有半圆柱形板。
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CN108906736A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-30 | 宁波协诚电动工具有限公司 | 角磨机头壳清洗机 |
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