CN205437655U - 一种新型圆管对接焊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型圆管对接焊装置,包括控制箱、主箱体、电机、圆管夹持架主箱体顶部一侧安装有控制箱,主箱体侧面固定有电机支架,电机支架上安装有电机,电机输出轴端连接有主动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带环绕连接,控制箱外部设置有外部连接轴,主箱体另一侧固定有气缸板,气缸输出轴端固定有支撑连接架,控制箱侧面板上设置有控制面板,圆管夹持架上固定安装有旋转圆管,控制箱侧面四角均设置有滑移轴,滑移轴另一端固定在连接板上,连接板背面均设置有固定支撑轴,支撑连接架中间固定有位移夹持板,位移夹持板内部装配有固定圆管。有益效果在于:采用水平全自动化对圆管进行对接焊,有效提高了圆管焊接效率。

Description

一种新型圆管对接焊装置
技术领域
本实用新型属于焊接机械领域,具体涉及一种新型圆管对接焊装置。
背景技术
随着工业技术的不断发展,新型焊接装置和焊接方法日新月异,对于圆钢管而言,对接焊是一种利用压力和摩擦热使工件连接在一起的固态连接方法,焊接时,由电动机带动一个工件旋转,同时把另一工件压向旋转工件,使其接触面相互摩擦产生热量和一定塑性变形,然后减速停止旋转,同时施加顶锻压力完成焊接,普遍应用于钢管生产中,但是现在我国摩擦对接焊装备功能性不全,焊接之后质量差,技术含量不高,并且亟待于自动化水平的提高,因此,推广一种新型圆管对接焊装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型圆管对接焊装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型圆管对接焊装置,包括控制箱、主箱体、电机、圆管夹持架,整个装置安装在所述主箱体上,所述主箱体顶部一侧安装有所述控制箱,所述主箱体侧面固定有电机支架,所述电机支架上安装有所述电机,所述电机输出轴端连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带环绕连接,所述控制箱外部设置有外部连接轴,所述主箱体另一侧固定有气缸板,所述气缸板上固定有气缸,所述气缸输出轴端固定有支撑连接架,所述控制箱侧面板上设置有控制面板,另一侧固定安装有所述圆管夹持架,所述圆管夹持架上固定安装有旋转圆管,所述控制箱侧面四角均设置有滑移轴,所述滑移轴另一端固定在连接板上,所述连接板背面均设置有固定支撑轴,所述固定支撑轴另一端固定在所述支撑连接架上,所述支撑连接架中间固定有位移夹持板,所述位移夹持板内部装配有固定圆管。
上述结构中,打开所述电机开关,所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过所述皮带带动配合转动,所述外部连接轴带动所述圆管夹持架内的旋转圆管飞速转动,同时,所述气缸带动所述支撑连接架内部的固定圆管向前移动,所述固定支撑轴对对接焊起到稳定固定作用,所述控制箱与所述控制面板起到全自动化控制作用。
为了进一步提高焊接效率,所述控制箱侧面板上设置有控制面板,另一侧固定安装有所述圆管夹持架,所述圆管夹持架上固定安装有旋转圆管。
为了进一步提高焊接效率,所述控制箱侧面四角均设置有滑移轴,所述滑移轴另一端固定在连接板上,所述连接板背面均设置有固定支撑轴。
有益效果在于:采用水平全自动化对圆管进行对接焊,有效提高了圆管焊接效率,配合双向电机与气缸旋转进给运动,使得对接焊更加精确,性能得到提升。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型圆管对接焊装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种新型圆管对接焊装置的俯视图。
1、控制箱;2、控制面板;3、滑移轴;4、连接板;5、固定支撑轴;6、气缸板;7、主箱体;8、电机支架;9、电机;10、主动皮带轮;11、皮带;12、从动皮带轮;13、外部连接轴;14、圆管夹持架;15、旋转圆管;16、固定圆管;17、位移夹持板;18、气缸;19、支撑连接架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种新型圆管对接焊装置,包括控制箱1、主箱体7、电机9、圆管夹持架14,整个装置安装在所述主箱体7上,所述主箱体7顶部一侧安装有所述控制箱1,所述主箱体7侧面固定有电机支架8,所述电机支架8上安装有所述电机9,所述电机输出轴端连接有主动皮带轮10,所述主动皮带轮10与从动皮带轮12通过皮带11环绕连接,所述控制箱1外部设置有外部连接轴13,所述主箱体1另一侧固定有气缸板6,所述气缸板6上固定有气缸18,所述气缸18输出轴端固定有支撑连接架19,所述控制箱1侧面板上设置有控制面板,另一侧固定安装有所述圆管夹持架14,所述圆管夹持架14上固定安装有旋转圆管15,所述控制箱1侧面四角均设置有滑移轴3,所述滑移轴3另一端固定在连接板4上,所述连接板4背面均设置有固定支撑轴5,所述固定支撑轴5另一端固定在所述支撑连接架19上,所述支撑连接架19中间固定有位移夹持板17,所述位移夹持板17内部装配有固定圆管16。
上述结构中,打开所述电机9开关,所述主动皮带轮10与所述从动皮带轮12通过所述皮带11带动配合转动,所述外部连接轴13带动所述圆管夹持架14内的旋转圆管15飞速转动,同时,所述气缸18带动所述支撑连接架19内部的固定圆管16向前移动,所述固定支撑轴5对对接焊起到稳定固定作用,所述控制箱1与所述控制面板2起到全自动化控制作用。
为了进一步提高焊接效率,所述控制箱1侧面板上设置有控制面板,另一侧固定安装有所述圆管夹持架14,所述圆管夹持架14上固定安装有旋转圆管15,所述控制箱1侧面四角均设置有滑移轴3,所述滑移轴3另一端固定在连接板4上,所述连接板4背面均设置有固定支撑轴5,所述固定支撑轴5另一端固定在所述支撑连接架19上,所述支撑连接架19中间固定有位移夹持板17,所述位移夹持板17内部装配有固定圆管16。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种新型圆管对接焊装置,其特征在于:包括控制箱、主箱体、电机、圆管夹持架,整个装置安装在所述主箱体上,所述主箱体顶部一侧安装有所述控制箱,所述主箱体侧面固定有电机支架,所述电机支架上安装有所述电机,所述电机输出轴端连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带环绕连接,所述控制箱外部设置有外部连接轴,所述主箱体另一侧固定有气缸板,所述气缸板上固定有气缸,所述气缸输出轴端固定有支撑连接架。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆管对接焊装置,其特征在于:所述控制箱侧面板上设置有控制面板,另一侧固定安装有所述圆管夹持架,所述圆管夹持架上固定安装有旋转圆管。
3.根据权利要求1所述的一种新型圆管对接焊装置,其特征在于:所述控制箱侧面四角均设置有滑移轴,所述滑移轴另一端固定在连接板上,所述连接板背面均设置有固定支撑轴。
4.根据权利要求3所述的一种新型圆管对接焊装置,其特征在于:所述固定支撑轴另一端固定在所述支撑连接架上,所述支撑连接架中间固定有位移夹持板,所述位移夹持板内部装配有固定圆管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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